專利名稱：一種高效翅片管式空冷器的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及空氣冷卻裝置，特別涉及一種高效翅片管式空冷器。
背景技術(shù)：
在冶金、電力、石化、輕工等行業(yè)中，有許多工藝介質(zhì)需要冷卻、冷凝。但現(xiàn)有冷卻器的換熱器組采用直管，此結(jié)構(gòu)有如下缺點I)普通管式結(jié)構(gòu)傳熱效率低，占地大，重量大；2)當管內(nèi)液體的流速慢到一定速度后，管內(nèi)液體將成層流狀態(tài)，影響傳熱效果；3)隨著冷卻器的運行，污垢沉積在換熱管表面，使換熱管表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)降低，換熱效果表差，不能滿足工藝的要求；4)循環(huán)噴淋水一次冷卻，噴淋水在較高的溫度下運行，達不到要求的工藝條件。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述問題提供一種高效翅片管式空冷器，該空冷器采用翅片管作為換熱元件，利用強化空氣側(cè)的傳熱系數(shù)來強化傳熱，可替代傳統(tǒng)管式蒸發(fā)空冷器。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種高效翅片管式空冷器，包括風機、箱體、噴淋水系統(tǒng)、翅片管束式換熱器組，所述風機設于所述空冷器的最上方，所述箱體的中部兩側(cè)有進風口，所述箱體的頂部有出風口，所述進風口和出風口與箱體的內(nèi)腔連通，所述出風口處安裝有收水器，所述噴淋水系統(tǒng)的噴淋裝置安裝在所述收水器兩側(cè)的下方；所述進風口處安裝有PVC填料，所述PVC填料上方安裝有噴淋水系統(tǒng)的噴淋裝置；所述噴淋裝置的下方設有PVC填料；所述PVC填料下方安裝有所述翅片管式換熱器組，所述翅片管式換熱器組的底部設有可將流出換熱器組的噴淋水導向集水槽的擋水板，所述集水槽安裝在所述空冷器的最底部。進一步的，所述PVC填料安裝在箱體出風口處安裝的風機下方。進一步的，所述噴淋水系統(tǒng)包括噴淋裝置、集水槽、水泵、浮球閥、補水口、電子水處理儀、管路，所述集水槽位于箱體底部，所述水泵的進水口與所述集水槽連通，所述水泵的出水口與所述電子水處理儀的進水口連通，所述電子水處理儀的出水口連接所述管路的一端，所述管路的另一端與所述噴淋裝置連通；所述浮球閥設置在所述集水槽內(nèi)，所述浮球閥控制所述補水口與集水槽之間的通斷。進一步的，所述翅片管式換熱器組由翅片換熱管束組成，所述的翅片換熱管束為L型、LL型、G型、KL型、雙金屬軋片管、橢圓型翅片管、釬焊翅片管中的一種。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果1、本實用新型采用翅片管式換熱器組，管外可以達到充分的擾動，由于翅片的傳熱面積擴大的倍數(shù)大，能最大限度的提高空氣側(cè)放熱系數(shù)；2、本實用新型的翅片管束傳熱系數(shù)高，傳熱系數(shù)是換熱器中一個重要技術(shù)指標，強化換熱表面的對流傳熱是提聞傳熱系數(shù)的有效措施；3、本實用新型占地小、能耗低、運行維護費用少、使用壽命長，因此，對換熱量大的場合可將若干臺設備連為一個整體使用；4、本實用新型的換熱器組上方設置了 PVC填料，PVC填料可將噴淋水進行冷卻降溫，再進行管束冷卻工藝介質(zhì)，解決了噴淋水在較高的溫度下運行容易在換熱元件表面結(jié)垢，降低換熱效率的問題。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細的描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中B-B剖視圖；圖3為圖1中A局部的放大圖；圖4為圖2中B局部的放大圖。
具體實施方式
實施例1一種高效翅片管式空冷器，參見圖1、圖2、圖3、圖4，包括風機1、箱體12、噴淋水系統(tǒng)、翅片管束式換熱器組4，所述風機設于所述空冷器的最上方，所述箱體的中部兩側(cè)有進風口 19，所述箱體的頂部有出風口 20，所述進風口和出風口與箱體的內(nèi)腔連通，所述出風口處安裝有收水器3，所述噴淋水系統(tǒng)的噴淋裝置安裝2在所述收水器兩側(cè)的下方；所述進風口處安裝有PVC填料5，所述PVC填料上方安裝有噴淋水系統(tǒng)的噴淋裝置；所述噴淋裝置的下方設有PVC填料；所述PVC填料下方安裝有所述翅片管式換熱器組，所述翅片管式換熱器組的底部設有可將流出換熱器組的噴淋水16導向集水槽7的擋水板6，所述集水槽安裝在所述空冷器的最底部。圖1、圖2中的箭頭為風向。本實施例中所述的翅片管式換熱器組安裝在所述的PVC填料下方，采用蒸發(fā)換熱方式冷卻介質(zhì)，成為所述翅片管式換熱器組。所述噴淋水經(jīng)過所述的噴淋裝置通過PVC填料均勻分布到翅片管束的表面，噴淋水在重力的作用下在所述翅片管束表面形成均勻水膜，通過蒸發(fā)強化傳熱冷卻流經(jīng)蒸發(fā)翅片管式換熱器組內(nèi)的介質(zhì)15。本實施例中所述翅片管式換熱器組由多個翅片換熱管組成，所述的翅片換熱管為L型。在所述風機的作用下，從所述進風口進入的風夾帶著經(jīng)所述翅片管式換熱器組換熱的水分子進入收水器，所述收水器將其中較大的水滴回收排入下方的所述集水槽，少量水分子隨風經(jīng)所述出風口排出。所述的翅片管式換熱器組上方設有所述PVC填料，所述PVC填料為常見工程材料，其結(jié)構(gòu)為波形板集束，所述翅片管式換熱器組下方設有可將翅片管式換熱器組的噴淋水導向集水槽的擋水板；從所述翅片管式換熱器組經(jīng)PVC填料的噴淋水沉降到所述集水槽中，再經(jīng)所述噴淋水系統(tǒng)返回到所述噴淋裝置。在所述風機的作用下，所述噴淋水在經(jīng)過所述PVC填料時，噴淋水被空氣冷卻，降低了循環(huán)噴淋水的溫度，最大限度的抑制了所述翅片管式換熱器組管束與翅片管束外壁的水垢形成。[0029]本實施例中，噴淋水系統(tǒng)包括噴淋裝置2、集水槽7、水泵8、浮球閥10、補水口 9、電子水處理儀11、管路13，所述集水槽位于箱體底部，所述水泵進水口與所述集水槽連通，所述水泵出水口與所述電子水處理儀進水口連通，所述電子水處理儀出水口連接所述管路的一段，所述管路的另一端與所述噴淋裝置連通；所述浮水閥設置在所述集水槽內(nèi)，所述浮球閥控制所述補水口與集水槽之間的通斷。本實施例中的框架由鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)中的一種構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種高效翅片管式空冷器，包括風機、箱體、噴淋水系統(tǒng)、翅片管束式換熱器組，其特征在于，所述風機設于所述空冷器的最上方，所述箱體的中部兩側(cè)有進風口，所述箱體的頂部有出風口，所述進風口和出風口與箱體的內(nèi)腔連通，所述出風口處安裝有收水器，所述噴淋水系統(tǒng)的噴淋裝置安裝在所述收水器兩側(cè)的下方；所述進風口處安裝有PVC填料，所述PVC填料上方安裝有噴淋水系統(tǒng)的噴淋裝置；所述噴淋裝置的下方設有PVC填料；所述PVC填料下方安裝有所述翅片管式換熱器組，所述翅片管式換熱器組的底部設有可將流出換熱器組的噴淋水導向集水槽的擋水板，所述集水槽安裝在所述空冷器的最底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效翅片管式空冷器，其特征在于，所述PVC填料安裝在箱體出風口處安裝的風機下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效翅片管式空冷器，其特征在于，所述噴淋水系統(tǒng)包括噴淋裝置、集水槽、水泵、浮球閥、補水口、電子水處理儀、管路，所述集水槽位于箱體底部，所述水泵的進水口與所述 集水槽連通，所述水泵的出水口與所述電子水處理儀的進水口連通，所述電子水處理儀的出水口連接所述管路的一端，所述管路的另一端與所述噴淋裝置連通；所述浮球閥設置在所述集水槽內(nèi)，所述浮球閥控制所述補水口與集水槽之間的通斷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效翅片管式空冷器，其特征在于，所述翅片管式換熱器組由翅片換熱管束組成，所述的翅片換熱管束為L型、LL型、G型、KL型、雙金屬軋片管、橢圓型翅片管、釬焊翅片管中的一種。
專利摘要本實用新型公開了一種高效翅片管式空冷器，包括風機、箱體、噴淋水系統(tǒng)、翅片管束式換熱器組，所述風機設于所述空冷器的最上方，所述箱體的中部兩側(cè)有進風口，所述箱體的頂部有出風口，所述進風口和出風口與箱體的內(nèi)腔連通，所述出風口處安裝有收水器，所述噴淋水系統(tǒng)的噴淋裝置安裝在所述收水器兩側(cè)的下方；所述進風口處安裝有PVC填料，所述PVC填料上方安裝有噴淋水系統(tǒng)的噴淋裝置；所述噴淋裝置的下方設有PVC填料；所述PVC填料下方安裝有所述翅片管式換熱器組，所述翅片管式換熱器組的底部設有可將流出換熱器組的噴淋水導向集水槽的擋水板，所述集水槽安裝在所述空冷器的最底部。本實用新型占地小、能耗低、運行維護費用少、使用壽命長。
文檔編號F28C1/14GK202915747SQ201220644430
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者黃榮鋒, 梁春陽, 尹俊, 程小文 申請人:北京凱德菲冷卻器制造有限公司