專(zhuān)利名稱(chēng)：一種設(shè)有夾層排水結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種設(shè)有夾層排水結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及濕法脫硫濕煙氣煙囪領(lǐng)域，具體為一種使煙囪不產(chǎn)生水潰，外筒和內(nèi)套不發(fā)生腐蝕的無(wú)腐煙囪。
背景技術(shù)：
[0002]濕法脫硫之后，煙氣含水量增加，溫度降低，含酸的冷凝水是造成煙囪內(nèi)襯腐蝕，以及通過(guò)內(nèi)襯含酸水滲入外筒造成結(jié)構(gòu)不安全隱患的根本因素。[0003]針對(duì)濕煙氣煙囪腐蝕問(wèn)題，無(wú)腐節(jié)能煙囪技術(shù)已經(jīng)提供了很好的解決辦法。但是在某些特別的情況下還可能出現(xiàn)外筒滲水現(xiàn)象，例如煙 經(jīng)常變換高溫干煙氣和濕煙氣工況導(dǎo)致內(nèi)襯出現(xiàn)裂紋，施工工藝不到位，秋冬的低溫季節(jié)，進(jìn)入煙園內(nèi)外筒之間的夾層的濕煙氣將冷凝成水，具酸性的冷凝水滲透外筒形成水潰或者累積成厚厚的冰層。這一現(xiàn)象不但對(duì)煙囪結(jié)構(gòu)造成腐蝕破壞，而且冰層的掉落可能直接危害人身和設(shè)備安全。在工程實(shí)際中已經(jīng)出現(xiàn)過(guò)此類(lèi)案例，因此，尋求新的技術(shù)途徑，完善新型煙 技術(shù)，確保煙 全天候、全工況安全運(yùn)行，是一個(gè)期待解決的重大工程現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]為了克服現(xiàn)有煙囪的夾層容易積水，導(dǎo)致煙囪可能被腐蝕破壞的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種設(shè)有夾層排水結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪；該煙囪可使夾層中的積水及時(shí)排除，不構(gòu)成積水滲透?jìng)巴馔玻膊粚?duì)內(nèi)筒構(gòu)成腐蝕損壞。[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:[0006]一種設(shè)有夾層排水結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪，包括外筒、內(nèi)筒以及設(shè)在外筒和內(nèi)筒之間牛腿處的夾層；其特征是，所述外筒的牛腿部位設(shè)有收集夾層積水的集水坑，該集水坑的底部通過(guò)一穿過(guò)內(nèi)筒壁的排水管與煙囪內(nèi)腔連通。[0007]本實(shí)用新型所述的牛腿是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)，具體是指外筒內(nèi)表面上伸出的構(gòu)體，是用于支撐煙囪內(nèi)襯的承力結(jié)構(gòu)件，一般的形狀或結(jié)構(gòu)見(jiàn)于磚砌煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范。[0008]以下為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:[0009]所述內(nèi)筒內(nèi)側(cè)設(shè)有磚砌的內(nèi)套包絡(luò)層。[0010]所述夾層為空氣隔熱層。進(jìn)一步地，所述空氣隔熱層內(nèi)填充有隔熱保溫材料。[0011]所述集水坑與 夾層之間設(shè)有蓋板，該蓋板上設(shè)有多個(gè)過(guò)水通孔。[0012]所述排水管的水平傾角為0° ^30°，該排水管的上端出口與蓋板的距離為(T50mm,更優(yōu)選為O-1Omm,該排水管的下部伸出內(nèi)筒內(nèi)壁面的長(zhǎng)度為(T250mm,更優(yōu)選為O 50mmo[0013]所述排水管出水端管內(nèi)填充有長(zhǎng)度為(Γ80_的可滲水隔熱填料。[0014]所述內(nèi)筒為磚砌體防腐內(nèi)襯。[0015]所述排水管由耐熱耐酸抗?jié)B且不易老化的材料制成，排水管管壁厚度為lmnT5mm，排水管外徑為10mnT30mm。[0016]所述蓋板由耐熱耐酸且不易老化的材料制成,蓋板厚度為3mnT20mm,所述蓋板上的過(guò)水通孔的直徑為1.(Γ5.0mm。[0017]藉由上述結(jié)構(gòu)，在采用弧形煙道和螺旋線(xiàn)結(jié)構(gòu)的新型煙囪中，在所述煙囪可能出現(xiàn)滲水的高度，一般在1/2煙 高度以上，其外筒內(nèi)表面和牛腿表面抹有防滲水泥沙漿或耐酸膠泥薄層；在外筒和內(nèi)筒之間的牛腿環(huán)形懸臂垂直楔形縫部位設(shè)有幾處排水結(jié)構(gòu)，排除夾層中的積水。所述集水坑設(shè)置在牛腿環(huán)形面上地勢(shì)較低處，形狀口大底小，表面為防腐防滲材料。[0018]所述排水結(jié)構(gòu)由外筒局部防水涂層、排水短管和蓋板等三部分組成，見(jiàn)圖1。所述排水短管為不銹鋼或耐熱耐酸材質(zhì)，管徑l(T30mm，管壁厚度Γ5πιπι，與煙囪橫斷面成角(Γ30°穿透煙囪磚砌內(nèi)筒與牛腿的結(jié)合部，上端出口離蓋板(T50mm，下端伸出內(nèi)襯(T250mm，出水短管內(nèi)填充長(zhǎng)度 80_可滲水隔熱填料，由耐熱膠料與短管內(nèi)壁膠牢。所述蓋板為耐熱耐酸且不易老化的材料制成，厚度:T20mm，外徑IOmm的圓板。所述蓋板在其上面直徑Φ60πιπι的圓面內(nèi)均勻布置數(shù)量為2(Γ50，直徑為Φ1.(Γ5.0mm的通孔。[0019]籍由上述結(jié)構(gòu)，夾層中的煙氣冷疑水，可以經(jīng)過(guò)蓋板數(shù)量眾多的小孔進(jìn)入排水短管排出，不會(huì)在夾層中積存而出現(xiàn)外筒滲水。由短管排出的水，一部分直接掉落在煙囪底部。一部分在煙氣流的作用或者在與螺旋線(xiàn)結(jié)構(gòu)的撞擊下成碎細(xì)化，細(xì)化的水滴在螺旋線(xiàn)結(jié)構(gòu)的卷?yè)P(yáng)和中心負(fù)壓的吸卷雙重作用下，處于煙囪中軸地帶而排出煙囪，不構(gòu)成內(nèi)襯的腐蝕破壞。[0020]為了增強(qiáng)煙氣流動(dòng)的離壁和卷?yè)P(yáng)效果，使煙氣中的細(xì)粒度水粒子離開(kāi)筒壁，所述內(nèi)筒的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)膛螺旋線(xiàn)結(jié)構(gòu)。[0021]目前針對(duì)煙囪外筒滲水問(wèn)題，采取的方法是被動(dòng)的“堵”的思路，即填補(bǔ)煙囪內(nèi)筒裂縫和補(bǔ)做防水。煙囪維修的工程實(shí)踐說(shuō)明這種簡(jiǎn)單的填補(bǔ)不能解決問(wèn)題。這是由于有些滲水的源頭難于直觀(guān)發(fā)現(xiàn)；全局性的內(nèi)筒防護(hù)處理又不現(xiàn)實(shí)，而且也難免遺漏；即使短期內(nèi)有一定成效，在煙 運(yùn)行一段時(shí)期以后，還會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，不具備徹底性。[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的原理簡(jiǎn)明，構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于施工，成本低廉，效果顯著。借由本項(xiàng)實(shí)用新型 ，無(wú)腐節(jié)能煙 技術(shù)構(gòu)成了完整的技術(shù)配套，其應(yīng)用拓寬到可能發(fā)生的特別情況，實(shí)現(xiàn)煙 全天候、全工況的安全運(yùn)行。[0023]本實(shí)用新型的有益效果具體體現(xiàn)為:[0024]1、技術(shù)思路新穎，采取的是主動(dòng)的合理疏通方法，徹底解決外筒滲水問(wèn)題，沒(méi)有后顧之憂(yōu)；[0025]2、只對(duì)內(nèi)筒和牛腿結(jié)合部的局部進(jìn)行處理，工作面小，工作量小，用料省，成本很低，直接成本僅是目前施工工藝的1/4.；[0026]3、施工周期短，對(duì)于IOOm高度的煙囪，目前的施工方法一般為25_30天，應(yīng)用本項(xiàng)實(shí)用新型只需7-10天；[0027]4、由于施工周期短，大大縮短了鍋爐的停運(yùn)時(shí)間，企業(yè)因此而大大節(jié)省了停爐停產(chǎn)損失。[0028]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。


[0029]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖；[0030]圖2是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖；[0031]圖3是本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖；[0032]在圖中[0033]1-外筒；2_防腐防水涂層；3_蓋板；4_夾層；5_內(nèi)筒；6_內(nèi)套包絡(luò)層；[0034]7-排水管；8_輕質(zhì)耐酸塞塊；9_煙囪內(nèi)外筒之間的夾層上部；[0035]10-集水坑；11-隔熱保溫層。
具體實(shí)施方式
[0036]實(shí)施例1[0037]一種設(shè)有夾層排水結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪，煙囪高度100m_240m，內(nèi)外筒之間的牛腿部位的積水排出結(jié)構(gòu)如圖1所示。所述無(wú)腐煙囪包括外筒1、內(nèi)筒5和內(nèi)套包絡(luò)層6，設(shè)在內(nèi)外筒之間的夾層4，其中外筒I為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，所述外筒I和內(nèi)筒5之間設(shè)有2 6處排積水結(jié)構(gòu)。其中的集水坑10和相鄰的牛腿表面均有防腐防滲涂層，排水管7與集水坑10表面的結(jié)合部位有防滲處理。在煙氣由內(nèi)筒裂紋進(jìn)入外筒和內(nèi)筒之間形成冷凝水時(shí)，將順保溫層4往下滲流，經(jīng)過(guò)蓋板3上的過(guò)水通孔流至集水坑10，最后經(jīng)過(guò)排水管7穿過(guò)磚砌內(nèi)筒5以及磚砌的內(nèi)套包絡(luò)層6排出。排水管7伸出內(nèi)套包絡(luò)層6外200mm。由于磚徹內(nèi)筒一般有至少2%的錐度，大粒度水一部分直接掉落在煙 底部，一部分在煙氣流的作用或在與螺旋線(xiàn)結(jié)構(gòu)(圖中未表示)的撞擊下成碎細(xì)化，細(xì)化的水滴在螺旋線(xiàn)結(jié)構(gòu)的卷?yè)P(yáng)和中心負(fù)壓的吸卷雙重作用下，集中在煙囪中軸地帶而排出煙囪，不構(gòu)成內(nèi)襯的腐蝕破壞。[0038]所述蓋板3為不銹鋼材質(zhì),厚度(Γ5.0mm,外徑80mm的圓板。所述蓋板3在其上面直徑Φ 60mm的圓面內(nèi)均勻布置數(shù)量為2(Γ50，直徑為Φ 1.(Γ Φ 5.0mm的過(guò)水通孔。[0039]在此實(shí)施例中，煙道是弧形或直接切向進(jìn)氣方式，使進(jìn)入煙 的煙氣旋轉(zhuǎn)起來(lái)。煙氣進(jìn)入煙囪內(nèi)筒后形成旋轉(zhuǎn)，具有集中渦的空氣動(dòng)力學(xué)特點(diǎn)，煙囪可以得到更好的節(jié)能和環(huán)保效果。[0040]實(shí)施例2[0041]一種設(shè)有夾層排水結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪，采用明牛腿筒壁結(jié)構(gòu)，設(shè)有夾層積水排除結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪，煙囪高度IOOm-—240m。內(nèi)外筒之間牛腿部位的積水排出結(jié)構(gòu)如圖2所示。[0042]此實(shí)施例中，只是選用空氣作為保溫隔熱夾層。其結(jié)構(gòu)的構(gòu)成，相互關(guān)系，工藝要求，排水原理和過(guò)程等均與 實(shí)施例1相同。[0043]在此實(shí)施例中，煙道是弧形或直接切向進(jìn)氣方式，使進(jìn)入煙 的煙氣旋轉(zhuǎn)起來(lái)。煙氣進(jìn)入煙囪內(nèi)筒后形成旋轉(zhuǎn)，具有集中渦的空氣動(dòng)力學(xué)特點(diǎn)，煙囪可以得到更好的節(jié)能和環(huán)保效果。[0044]實(shí)施例3[0045]一種設(shè)有夾層排水結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪，在夾層中設(shè)置有積水排除結(jié)構(gòu)，煙囪高度IOOm-一240m,內(nèi)筒與外筒之間牛腿部位的積水排出結(jié)構(gòu)如圖3所示。[0046]此實(shí)施例中，內(nèi)筒采用暗牛腿結(jié)構(gòu)和空氣作為保溫夾層。其結(jié)構(gòu)的構(gòu)成，相互關(guān)系，工藝要求，排水原理和過(guò)程等均與實(shí)施例1相同。[0047]由于采用暗牛腿結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯表面平整，有利于減小流動(dòng)摩擦阻力和內(nèi)壁積水。[0048]在此實(shí)施例中，煙道是弧形或直接切向進(jìn)氣方式，使進(jìn)入煙 的煙氣旋轉(zhuǎn)起來(lái)。煙氣進(jìn)入煙囪內(nèi)筒后形成旋轉(zhuǎn)，具有集中渦的空氣動(dòng)力學(xué)特點(diǎn)，煙囪可以得到更好的節(jié)能和環(huán)保效果。[0049]上述實(shí)施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實(shí)施例僅用于更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有夾層排水結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪，包括外筒(I)、內(nèi)筒(5)以及設(shè)在外筒(I)和內(nèi)筒(5)之間牛腿處的夾層(4);其特征是，所述外筒(I)的牛腿部位設(shè)有收集夾層(4)積水的集水坑(10)，該集水坑(10)的底部通過(guò)一穿過(guò)內(nèi)筒(5)壁的排水管(7)與煙囪內(nèi)腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有夾層排水結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪，其特征在于:所述內(nèi)筒(5)內(nèi)側(cè)設(shè)有磚砌的內(nèi)套包絡(luò)層(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有夾層排水結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪，其特征在于:所述夾層(4)為空氣隔熱層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有夾層排水結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪，其特征在于:所述空氣隔熱層內(nèi)填充有隔熱保溫材料(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有夾層排水結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪，其特征在于:所述集水坑(10)與夾層(4)之間設(shè)有蓋板(3)，該蓋板(3)上設(shè)有多個(gè)過(guò)水通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有夾層排水結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪，其特征在于:所述排水管(7)的水平傾角為0° ^30°，該排水管(7)的上端出口與蓋板(3)的距離為(T50mm，該排水管(7)的下部伸出內(nèi)筒(5)內(nèi)壁面的長(zhǎng)度為(T250mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的設(shè)有夾層排水結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪，其特征在于:所述排水管(7)出水端管內(nèi)填充有長(zhǎng)度為(T80mm的可滲水隔熱填料(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有夾層排水結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪，其特征在于:所述內(nèi)筒(5)為磚砌體防腐內(nèi)襯。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的設(shè)有夾層排水·結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪，其特征在于:所述排水管(7)由耐熱耐酸抗?jié)B且不易老化的材料制成,排水管(7)管壁厚度為lmnT5mm,排水管(7)外徑為IOmm 30mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)有夾層排水結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪，其特征在于:所述蓋板(3)由耐熱耐酸且不易老化的材料制成，蓋板(3)厚度為3mnT20mm，所述蓋板(3)上的過(guò)水通孔的直徑為1.(Γ5.0mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)有夾層排水結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪。所述無(wú)腐煙囪設(shè)有夾層排水結(jié)構(gòu)的無(wú)腐煙囪包括外筒和內(nèi)筒，設(shè)在外筒和內(nèi)筒之間牛腿處的夾層，所述外筒的牛腿部位設(shè)有收集夾層中積水的集水坑，該集水坑的底部通過(guò)一穿過(guò)內(nèi)筒壁的排水管與煙囪內(nèi)腔連通。本實(shí)用新型在煙囪外筒和內(nèi)筒之間的牛腿位置構(gòu)造一種具有外筒防滲的夾層排水結(jié)構(gòu)，達(dá)到外筒無(wú)滲漏，內(nèi)筒不腐蝕的效果。該構(gòu)造由外筒內(nèi)表面局部防水涂層、排水短管和蓋板等三部分組成。該結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于煙氣旋轉(zhuǎn)排出的煙囪設(shè)計(jì)和改造，在發(fā)生特別情況，例如施工工藝不到位，高溫?zé)釕?yīng)力導(dǎo)致內(nèi)襯出現(xiàn)裂紋，極冷的氣候條件下濕煙氣進(jìn)入夾層并形成冷凝水的情況下，確保煙囪全天候安全運(yùn)行。
文檔編號(hào)F23J11/00GK202973133SQ20122064415
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者常熹鈺, 鄭德明 申請(qǐng)人:湖南天通無(wú)腐煙囪工程有限公司