專利名稱：翅片式冷卻管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種翅片式冷卻管，屬于一種散熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的翅片式散熱裝置形式多種多樣，一般為翅片式散熱器，本實(shí)用新型涉及的這種翅片式冷卻管，主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行的改進(jìn)，即為在管子上加裝翅片進(jìn)行散熱。除了在固有的散熱器上散熱，本冷卻管也可以散熱。另外，翅片與管子可作為分體結(jié)構(gòu)，管子也可做成其他形狀，如橢圓形，更有利于散熱。

實(shí)用新型內(nèi)容為實(shí)現(xiàn)以上所述，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下一種翅片式冷卻管，所述冷卻管為橫截面呈橢圓形或圓形的管子，所述冷卻管的外圓周向設(shè)有圍繞該橢圓形或圓形管子的翅片，所述冷卻管的內(nèi)徑為30cm,外徑為32. 5cm。進(jìn)一步地，所述翅片的縱截面形狀為梯形或三角形。進(jìn)一步地，所述翅片的高度遠(yuǎn)大于翅片的最大寬度。進(jìn)一步地，所述冷卻管與翅片為分體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型涉及的這種翅片式冷卻管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，無需特殊的加工技術(shù)，即可實(shí)現(xiàn)有效的散熱。

圖1是本實(shí)用新型翅片式冷卻管結(jié)構(gòu)圖；圖2為翅片式冷卻管側(cè)視圖；1- 冷卻管；2-翅片。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，冷卻管I為橫截面呈橢圓形或圓形的管子，圖中顯示的為橢圓形截面的冷卻管I。冷卻管I的外圓周向設(shè)有圍繞該橢圓形或圓形管子的翅片2，所述冷卻管I的內(nèi)徑為30cm,夕卜徑為32. 5cm。翅片2的縱截面形狀為梯形或三角形。翅片2的高度遠(yuǎn)大于翅片的最大寬度。冷卻管I與翅片2為分體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型涉及的這種翅片式冷卻管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，梯形截面的翅片，減少尖部結(jié)構(gòu)對(duì)周圍物體的損壞。本實(shí)用新型所述的具體實(shí)施方式
并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)范圍的限制，凡是在本實(shí)用新型構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種翅片式冷卻管，其特征在于，所述冷卻管為橫截面呈橢圓形或圓形的管子，所述冷卻管的外圓周向設(shè)有圍繞該橢圓形或圓形管子的翅片，所述冷卻管的內(nèi)徑為30cm，外徑為 32. 5cm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片式冷卻管，其特征在于，所述翅片的縱截面形狀為梯形或三角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片式冷卻管，其特征在于，所述翅片的高度遠(yuǎn)大于翅片的最大寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片式冷卻管，其特征在于，所述冷卻管與翅片為分體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供翅片式冷卻管，冷卻管為橫截面呈橢圓形或圓形的管子，冷卻管的外圓周向設(shè)有圍繞該橢圓形或圓形管子的翅片，所述冷卻管的內(nèi)徑為30cm，外徑為32.5cm；翅片的縱截面形狀為梯形或三角形；翅片的高度遠(yuǎn)大于翅片的最大寬度；冷卻管與翅片為分體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型涉及的這種翅片式冷卻管，主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行的改進(jìn)，即為在管子上加裝翅片進(jìn)行散熱。除了在固有的散熱器上散熱，本冷卻管也可以散熱。另外，翅片與管子可作為分體結(jié)構(gòu)，管子也可做成其他形狀，如橢圓形，更有利于散熱。
文檔編號(hào)F28F1/30GK202836305SQ20122054945
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者吳建國 申請(qǐng)人:無錫天惠塑機(jī)有限公司