專利名稱:一種蒸汽冷凝液回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及蒸汽冷凝液回收領(lǐng)域,具體涉及ー種蒸汽冷凝液回收裝置。
背景技術(shù):
在化工エ業(yè)生產(chǎn)中常常會面臨蒸汽冷凝液的處理問題。由于低壓蒸汽冷凝液的溫度較高(130°C左右)、水質(zhì)較差,導致蒸汽冷凝液不能直接正?;厥眨袝r不得不就地排放,這樣既浪費了能源,又污染了環(huán)境。然而,若處理得當,低壓蒸汽冷凝液不僅能夠得到妥善回收,還能充分地利用從中回收的熱量,實現(xiàn)二次或多次利用,不僅節(jié)約了能源,還避免了環(huán)境污染。目前,低壓蒸汽冷凝液回收的方法一般是用ー個換熱器冷卻后進入脫鹽水槽,或者不經(jīng)換熱器而直接進入脫鹽水槽,然后進入鍋爐。這種處理方法雖然回收了熱量,但是,由于冷凝液在輸送過程中,隨著壓力的降低,飽和熱水部分閃蒸,致使換熱器或脫鹽水槽中存在氣液兩相流,即低壓蒸汽與凝結(jié)水的混合物,這樣會導致?lián)Q熱器或脫鹽水槽設(shè)備及其附屬管線發(fā)生較頻繁的振動,脫鹽水槽或附屬管線焊縫可能會多次被拉裂,嚴重影響エ業(yè)生產(chǎn)中的安全性。此外,目前的低壓蒸汽冷凝液回收エ藝中還存在其他ー些問題。例如,蒸汽冷凝液在依次進入脫鹽水槽、除氧器和鍋爐后,給水pH值過高,易引起鍋爐堿腐蝕;Si02超標,會使煤鍋爐排污量増大,熱量損失,熱效率下降,同時引起用汽設(shè)備結(jié)硅垢,汽輪機葉片結(jié)垢,易發(fā)生嚴重的設(shè)備和人員安全事故,這也是導致鍋爐爆管的主要原因;電導超標,使煤鍋爐排污量増大,熱量損失,熱效率下降,同時影響鍋爐的安全運行;Na+含量高,也會造成電導升高。所以,很有必要設(shè)計ー種實用的低壓蒸汽冷凝液回收裝置來實現(xiàn)例如煤鍋爐用的低壓蒸汽冷凝液的有效回收,以確保生產(chǎn)安全,同時使能源得以充分利用。
實用新型內(nèi)容針對以上所述的問題,本實用新型提供了一種蒸汽冷凝液尤其是低壓蒸汽冷凝液的回收裝置,不僅能夠充分利用冷凝液的熱量,還增加了設(shè)備的安全性。根據(jù)本實用新型,提供了一種蒸汽冷凝液回收裝置,包括儲液槽,其設(shè)有蒸汽冷凝液入口和冷凝液出ロ ;設(shè)于儲液槽的頂部并與儲液槽的內(nèi)部連通的換熱器,該換熱器包括殼層和位于殼層內(nèi)部的換熱管,在換熱器的上部設(shè)有殼層排氣管。根據(jù)本實用新型的蒸汽冷凝液回收裝置尤其適用于低壓蒸汽冷凝液的回收。低壓蒸汽冷凝液從入口進入儲液槽中,液體直接落入儲液槽下端,而蒸汽進入換熱器殼層中,經(jīng)換熱管內(nèi)所流通的例如脫鹽水等冷態(tài)流體換熱冷凝后落入儲液槽中,從而實現(xiàn)低壓蒸汽冷凝液的安全回收。優(yōu)選地,在上述換熱器的上端設(shè)有管箱,該管箱由隔板分成入口腔和出口腔,所述入口腔和出口腔分別與換熱管的入口端和出ロ端相連通。優(yōu)選在管箱的頂部設(shè)有管箱排氣管。[0010]在一個實施例中,換熱管優(yōu)選為U型換熱管。在本實用新型的一個優(yōu)選實施方案中,儲液槽的頂部具有錐形部分。換熱器設(shè)置在所述錐形部分的頂端。由于蒸汽冷凝液進入儲液槽后,其中的蒸汽部分往上運動,儲液槽的頂部設(shè)置成錐形有利于蒸汽集中于錐形部分的頂端,提高了蒸汽進入換熱管的效率。蒸汽冷凝液入口例如可設(shè)在所述錐形部分中。進ー步地,蒸汽冷凝液入口例如可包括三個入ロ。為了能夠?qū)崟r監(jiān)控儲液槽中的溫度、壓カ和液位等參數(shù),優(yōu)選儲液槽還設(shè)有液位計、溫度計和壓力表中的至少ー個。優(yōu)選地,儲液槽還設(shè)有溢流管出ロ。當儲液槽中到達高液位時,可調(diào)節(jié)閥門,使液體從溢流管出口中排出,以免儲液槽的液位過高而導致高溫水進入換熱器中,影響蒸汽與脫鹽水的熱交換。優(yōu)選在換熱器與儲液槽的連接處設(shè)有管板。根據(jù)本實用新型的蒸汽冷凝液回收裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,易于操作;能夠有效地回收例如低壓蒸汽冷凝液,還能有效地回收了其中的熱量,具有較好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益;同時避免了由于閃蒸引起的設(shè)備和管線的振動或破裂,増加了生產(chǎn)的安全性。
本實用新型所提供的附圖是為了更好地說明本實用新型,而不是構(gòu)成對本實用新型的限制。圖1是蒸汽冷凝液回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行說明,但本實用新型的保護范圍同樣不限制于此。圖1顯示了根據(jù)本實用新型的蒸汽冷凝液回收裝置20,包括儲液槽3和設(shè)于儲液槽3頂部的換熱器9,其中儲液槽3的內(nèi)部與換熱器9連通。在儲液槽3與換熱器9連接處可設(shè)有管板7。如圖1所示,換熱器9包括殼層和位于殼層內(nèi)部的換熱管8。換熱管8優(yōu)選為U型換熱管。在換熱器9的上部設(shè)有殼層排氣管15。換熱器9的上端還設(shè)有管箱11,其由隔板13分成入口腔14和出口腔10,入口腔14和出口腔10分別與換熱管8的入口端和出口端相連通。冷態(tài)流體、如脫鹽水可通過管箱11的入口腔14進入換熱管8中,經(jīng)過與殼層中的蒸汽換熱后從換熱管8的出ロ端中排出,進而可收集從蒸汽冷凝液中獲得的熱量。在管箱11的頂部設(shè)有管箱排氣管12。儲液槽3設(shè)有至少ー個蒸汽冷凝液入ロ,例如圖1所示,可包括入ロ 4、入口 5和入ロ 6。儲液槽3還設(shè)有冷凝液出ロ 18。在ー個具體實施方案中,將蒸汽冷凝液回收裝置20設(shè)計成大小為3000 X 5000mm,即容量約31m3,換熱器9大小為小600 X 5000mm,換熱面積約為6(T80m2。
該蒸汽冷凝液回收裝置20在使用吋,將蒸汽冷凝液從入口(即入口 4、入口 5和入口 6中的至少ー個)中加入到儲液槽3中,其中冷凝液的總流量約為3(T50t/h。在一個實施例中,蒸汽冷凝液壓カ為0. ro. 8MPa,溫度為80 160で。當蒸汽冷凝液進入儲液槽3后,蒸汽冷凝液中的液相部分向下落入儲液槽3底部,而氣相部分向上進入換熱器9的殼層中。此時在換熱器9的換熱管8中流通有冷態(tài)流體、例如脫鹽水,換熱器9的殼層中的蒸汽與換熱管8中的冷態(tài)流體進行換熱后,由氣相冷凝變成液相熱水而落入到儲液槽3中,儲液槽3中的熱水例如可通過離心泵送出,從而完成蒸汽冷凝液的回收。同時,通過換熱管8中的冷態(tài)液體經(jīng)過換熱后將蒸汽冷凝液中的一部分熱量帶走,這部分熱量可收集起來用于其他需求熱量的エ序中。為了能實時監(jiān)控儲液槽3中的情況,可在儲液槽3上設(shè)置液位計16、溫度計2和/或壓カ表17。還優(yōu)選在儲液槽3上設(shè)有溢流管出ロ 1,當儲液槽3中的液位過高時,可調(diào)節(jié)閥門,使液體從溢流管出ロ I中排出,以免儲液槽3中的高溫水進入換熱器9中,影響蒸汽與脫鹽水的熱交換。由此可見,根據(jù)本實用新型的蒸汽冷凝液回收裝置結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,能夠有效地回收例如低壓蒸汽冷凝液,還能有效地回收了熱量,同時避免了由于閃蒸引起的設(shè)備和管線的振動或破裂,増加了設(shè)備的安全性。以上參考了優(yōu)選實施例對本實用新型進行了描述,但本實用新型的保護范圍并不限制于此,任何落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。在不脫離本實用新型的范圍的情況下,可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是,只要不存在結(jié)構(gòu)沖突,各個實施例中所提到的各項技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。
權(quán)利要求1.一種蒸汽冷凝液回收裝置,其特征在于,包括 儲液槽,其設(shè)有蒸汽冷凝液入口和冷凝液出口; 設(shè)于儲液槽的頂部并與儲液槽的內(nèi)部連通的換熱器,所述換熱器包括殼層和位于殼層內(nèi)部的換熱管,在換熱器的上部設(shè)有殼層排氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,在所述換熱器的上端設(shè)有管箱,所述管箱由隔板分成入口腔和出口腔,所述入口腔和出口腔分別與換熱管的入口端和出口端相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,在所述管箱的頂部設(shè)有管箱排氣管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的裝置,其特征在于,儲液槽的頂部具有錐形部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,所述換熱器設(shè)置在所述錐形部分的頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的裝置,其特征在于,所述蒸汽冷凝液入口設(shè)在所述錐形部分中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,所述蒸汽冷凝液入口包括三個入口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的裝置,其特征在于,儲液槽還設(shè)有液位計、溫度計和壓力表中的至少一個。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的裝置,其特征在于,儲液槽還設(shè)有溢流管出口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的裝置,其特征在于,在換熱器與儲液槽的連接處設(shè)有管板。
專利摘要本實用新型提供了一種蒸汽冷凝液回收裝置,包括儲液槽,其設(shè)有蒸汽冷凝液入口和冷凝液出口;設(shè)于儲液槽的頂部并與儲液槽的內(nèi)部連通的換熱器,該換熱器包括殼層和位于殼層內(nèi)部的換熱管,在換熱器的上部設(shè)有殼層排氣管。該裝置尤其適用于低壓蒸汽冷凝液的回收。低壓蒸汽冷凝液從入口進入儲液槽中,液體直接落入儲液槽下端,而蒸汽進入換熱器殼層中,經(jīng)換熱管內(nèi)所流通的例如脫鹽水等冷態(tài)流體換熱冷凝后落入儲液槽中。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,能夠有效地回收例如低壓蒸汽冷凝液,還能有效地回收了熱量,同時避免了由于閃蒸引起的設(shè)備和管線的振動或破裂,增加了設(shè)備和人身的安全性。
文檔編號F28D7/00GK202868667SQ201220528058
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者張紅才, 吳天平, 曾曉軍 申請人:中國石油化工股份有限公司湖北化肥分公司