專利名稱：一種鍋爐煙道氣降溫除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鍋爐煙道氣降溫除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實用新型涉及一種用于鍋爐煙道氣降溫除塵裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在燃煤及生物質(zhì)鍋爐行業(yè)保證鍋爐本體不受到煙道露點腐蝕的前提下，如何降低鍋爐排煙溫度和煙塵，達(dá)到提高鍋爐熱效率，延長設(shè)備使用壽命，實現(xiàn)節(jié)能減排，成為鍋爐產(chǎn)品不斷改進(jìn)提高熱性能的重要方向。目前用于鍋爐煙道氣降溫除塵的設(shè)備主要用以下三類其一是省煤器降溫法在鍋爐煙道出口(溫度控制在350-200°C)，接入省煤器，即用省煤器內(nèi)盤管里的冷水冷卻煙道氣，管內(nèi)的水被加熱然后送入鍋爐。然而，鍋爐的補(bǔ)水量遠(yuǎn)小于省煤器內(nèi)產(chǎn)生的熱水量，即只能把省煤器加熱的水丟掉，如果省煤器中的水，不及時放出，那么排煙溫度仍然達(dá)到200°C以上。從而省煤器的作用不能隨時且充分的發(fā)揮出來或等同虛設(shè)。但是省煤器的排煙溫度也不能低于150°C，如果排煙溫度過低，所產(chǎn)生的露點會造成酸腐蝕省煤器。根據(jù)數(shù)據(jù)計算排煙溫度每升高10°C，熱損耗會增加O. 5%-0. 8%。其二是引風(fēng)除塵法這類流程從煙道出口直接省煤器降溫，后接引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)后面接噴淋降溫除塵器，由于煙道氣溫度較高，使引風(fēng)機(jī)葉片變形及軸承容易超溫?fù)p壞，致使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動失衡，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其三是除塵引風(fēng)法這類流程從煙道口直接接省煤器降溫，其后接除塵脫硫器，后面接引風(fēng)機(jī)，這樣雖可以表面上解決引風(fēng)機(jī)超溫?fù)p壞的問題，但由于被降溫的煙氣中，含有大量酸性的水氣且夾雜著灰塵，經(jīng)過風(fēng)機(jī)風(fēng)干時會形成垢層粘結(jié)在引風(fēng)機(jī)葉片上，再加上部分垢層脫落后，會使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動失衡造成軸承經(jīng)常嚴(yán)重?fù)p壞，致使引風(fēng)系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。風(fēng)機(jī)檢修更換周期一般在7—30天。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于提供一種提高系統(tǒng)熱效率和設(shè)備使用壽命的鍋爐煙道氣降溫除塵凈化空氣預(yù)熱裝置。[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該鍋爐煙道氣降溫除塵裝置是由鍋爐和依次串接于鍋爐煙道出口的熱交換器、引風(fēng)機(jī)、脫塵脫硫器及送風(fēng)機(jī)構(gòu)成，脫塵脫硫器的輸出與煙囪連通；所述送風(fēng)機(jī)的輸出與熱交換器空氣預(yù)熱通道的入口相連，熱交換器空氣預(yù)熱通道的輸出口分別與鍋爐的一、二次風(fēng)入口相連通。[0005]本實用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是鍋爐高溫?zé)煹罋怏w自鍋爐煙道出口排出的溫度為 3500C _200°C高溫氣體，該高溫氣體進(jìn)入熱交換器有色金屬管程，同時在送風(fēng)機(jī)的作用下熱交換器的空氣預(yù)熱通道即殼程內(nèi)輸送有常溫空氣，在熱交換器的作用下，管程高溫?zé)煔馀c殼程常溫空氣進(jìn)行熱交換，即高溫?zé)煔鈱Τ乜諝膺M(jìn)行加熱，高溫?zé)煔鈿怏w溫度下降，常溫空氣氣體溫度上升至100°c以上，并將該氣體送入鍋爐燃燒室助燃(一次風(fēng)、二次風(fēng))。因此經(jīng)冷卻的高溫?zé)煹罋庠谝L(fēng)機(jī)入口的溫度下降到80°c以下，從而不僅使整體系統(tǒng)熱效率提高6%-15%，而且有效地降低了引風(fēng)機(jī)、脫塵脫硫器設(shè)備的故障率，大大提高了設(shè)備的使用壽命。其次是把除塵脫硫器安裝在引風(fēng)機(jī)之后，不再出現(xiàn)引風(fēng)機(jī)葉片沾染大量灰塵垢塊層，且灰塵垢塊層自行脫落后引起的葉片受力不平衡，進(jìn)一步減少了引風(fēng)機(jī)軸承損壞。其三是煙道氣在進(jìn)入熱交換器管程前，煙氣溫度在350°C—200°C，且在熱交換器管程中的流速在12 m/s時，即使封火時有少數(shù)煙垢粘接，但在鍋爐正常燃燒時，新的高溫?zé)煹罋鈺φ辰釉诠艹躺系臒焿m進(jìn)行沖刷，再由于鍋爐封火和重新啟動之后有色金屬換熱管的熱脹冷縮使粘接的煙塵松動，因自身重力自由脫落，使得熱交換器空氣預(yù)熱器管程內(nèi)不留煙垢?？諝馔ㄟ^熱交換器殼程時，流速在12 m/s時，熱交換器空氣預(yù)熱通道內(nèi)的常溫空氣升溫達(dá)到100°C。


[0006]圖I為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0007]下面以附圖為實施例對本實用新型進(jìn)一步說明如圖I所示，該鍋爐煙道氣降溫除塵裝置是由鍋爐GL和依次串接于鍋爐GL煙道氣出口 YDQCK的熱交換器RJHQ、引風(fēng)機(jī) YFJ、脫塵脫硫器TCTLQ、煙囪YC及送風(fēng)機(jī)SFJ構(gòu)成，脫塵脫硫器TCTLQ的輸出與煙囪YC的輸入口連通；所述送風(fēng)機(jī)SFJ的輸出與熱交換器RJHQ空氣預(yù)熱通道殼程的入口相連，熱交換器RJHQ空氣預(yù)熱通道殼程的輸出口分別與鍋爐GL的一次風(fēng)YCF、二次風(fēng)RCF入口相連通。所述引風(fēng)機(jī)YFJ也可裝配在煙塵脫硫器YCTLQ與煙囪YC的輸入口之間。[0008]該裝置使用時，鍋爐GL高溫?zé)煹罋怏w自鍋爐煙道氣出口 YDQCK輸出350°C -200 °C 的高溫?zé)煹罋猓摳邷責(zé)煹罋膺M(jìn)入熱交換器RJHQ有色金屬管程，同時在送風(fēng)機(jī)SFJ的作用下熱交換器RJHQ的空氣預(yù)熱通道殼程內(nèi)輸送有常溫空氣，在熱交換器RJHQ的作用下，高溫?zé)煹罋馀c常溫空氣進(jìn)行熱交換，即高溫?zé)煹罋鈱Τ乜諝膺M(jìn)行加熱，高溫?zé)煹罋鉁囟认陆担?常溫空氣氣體溫度上升至100°C以上，并將該氣體送入鍋爐GL燃燒室一次風(fēng)和二次風(fēng)輸入口助燃。同時被降溫的高溫?zé)煹罋鈿怏w在引風(fēng)機(jī)YFJ的作用下，即將被冷卻的煙道氣經(jīng)脫塵脫硫器TCTLQ對其進(jìn)行除塵脫硫后，經(jīng)煙囪YC輸出。
權(quán)利要求1.一種鍋爐煙道氣降溫除塵裝置，其特征在于它由鍋爐和依次串接于鍋爐煙道出口的熱交換器、引風(fēng)機(jī)、煙塵脫硫器、煙囪及送風(fēng)機(jī)構(gòu)成，煙塵脫硫器的輸出與煙囪的輸入口連通；所述送風(fēng)機(jī)的輸出與熱交換器空氣預(yù)熱通道的入口相連，熱交換器空氣預(yù)熱通道的輸出口分別與鍋爐的一、二次風(fēng)入口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述鍋爐煙道氣降溫除塵裝置，其特征在于所述引風(fēng)機(jī)裝配在煙塵脫硫器與煙囪輸入口之間。
專利摘要本實用新型涉及一種鍋爐煙道氣降溫除塵裝置，該裝置是由鍋爐和依次串接于鍋爐煙道出口的熱交換器、引風(fēng)機(jī)、脫塵脫硫器及送風(fēng)機(jī)、煙囪構(gòu)成，脫塵脫硫器的輸出與煙囪連通；所述送風(fēng)機(jī)的輸出與熱交換器空氣預(yù)熱通道的入口相連，熱交換器空氣預(yù)熱通道的輸出口分別與鍋爐的一、二次風(fēng)入口相連通。該裝置由熱交換器將高溫?zé)煹罋鈿怏w與常溫空氣氣體進(jìn)行熱交換，并將升溫的常溫空氣氣體送入鍋爐燃燒室助燃，同時由脫塵脫硫器對降溫的鍋爐煙道氣進(jìn)行除塵脫硫。該種裝置不僅使整體系統(tǒng)熱效率提高6%-15%，還大大降低了設(shè)備的故障率，有效地提高了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號F23J15/00GK202813407SQ20122046896
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者張鴻慶, 張福明, 張洪躍 申請人:張鴻慶