專利名稱：一種生活垃圾焚燒爐自動燃燒控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及生活垃圾焚燒的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生活垃圾焚燒爐自動燃燒控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前我國的城市生活垃圾成分復(fù)雜，熱值比較低，造成了垃圾焚燒爐燃燒工況不穩(wěn)定，國內(nèi)大部分焚燒廠每臺焚燒爐都配備一個專職的操作人員，和垃圾焚燒控制相關(guān)的各設(shè)備大部分都運行在手動操作模式，焚燒爐的穩(wěn)定運行完全依靠操作人員的個人經(jīng)驗，來調(diào)節(jié)爐排各段的風(fēng)量、配風(fēng)比、給料速度、爐排各段速度等參數(shù)；燃燒工況稍有變化，運行人員就需要不停地進(jìn)行相關(guān)操作，如果操作不合理或者不及時會造成燃燒工況更大的波動，所以有關(guān)焚燒爐燃燒自動控制的自動化程度低，人工控制導(dǎo)致焚燒爐的運行穩(wěn)定性差。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型提供了一種生活垃圾焚燒爐自動燃燒控制系統(tǒng)，其在工況稍有變化時，即可自動調(diào)節(jié)爐排各段的風(fēng)量、配風(fēng)比、給料速度、爐排各段速度等參數(shù)，自動化程度高，且確保了焚燒爐的穩(wěn)定運行。一種生活垃圾焚燒爐自動燃燒控制系統(tǒng)，其技術(shù)方案是這樣的:其包括垃圾焚燒爐，所述垃圾焚燒爐設(shè)置有垃圾進(jìn)料口、干燥爐排、燃燒爐排、燃盡爐排、爐膛、汽包、尾部煙氣出口，所述干燥爐排、燃燒爐排、燃盡爐排的下部分別設(shè)置有一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，一次風(fēng)機(jī)分別通過管路連通對應(yīng)的所述一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，所述爐膛內(nèi)通有二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，所述二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口通過管路連接二次風(fēng)機(jī)，所述干燥爐排上設(shè)置有推料器，其特征在于:所述垃圾焚燒爐的外部設(shè)置有PLC控制站、操作站，所述操作站連接所述PLC控制站，所述操作站內(nèi)設(shè)置有低位熱值設(shè)定、蒸汽流量設(shè)定、垃圾密度設(shè)定三個參數(shù)輸入模塊，所述PLC控制站內(nèi)執(zhí)行邏輯運算模塊設(shè)置有熱量平衡計算模塊、物料平衡計算模塊、各控制回路計算模塊，所述干燥爐排、燃燒爐排、燃盡爐排分別設(shè)置有干燥爐排速度控制閥、燃燒爐排速度控制閥、燃盡爐排速度控制閥，所述干燥爐排速度控制閥、燃燒爐排速度控制閥、燃盡爐排速度控制閥分別連接所述PLC控制站，所述干燥爐排、燃燒爐排、燃盡爐排的下部對應(yīng)的所述一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口所連通的每一條管路上分別設(shè)置有空氣流量測試儀、空氣流量控制閥，所述每一條管路上設(shè)置的空氣流量測試儀、空氣流量控制閥分別連接到所述PLC控制站；所述二次風(fēng)機(jī)的管道兩端風(fēng)別設(shè)置有二次風(fēng)流量控制閥、二次風(fēng)流量測量儀表，所述二次風(fēng)流量控制閥、二次風(fēng)流量測量儀表、二次風(fēng)機(jī)分別連接至所述PLC控制站；所述汽包的蒸汽出口處設(shè)置有蒸汽測量儀表，所述蒸汽測量儀表連接所述PLC控制站；所述爐膛內(nèi)設(shè)置有輔助燃燒器、爐膛溫度測量儀，所述輔助燃燒器、爐膛溫度測量儀分別連接所述PLC控制站；所述燃燒爐排上設(shè)置有垃圾層厚度測試儀表，所述垃圾層厚度測試儀表連接所述PLC控制站，所述燃盡爐排的上方設(shè)置有溫度儀，所述溫度儀連接所述PLC控制站；所述尾部煙氣出口處設(shè)置有煙氣含氧量測量儀表，所述煙氣含氧量測量儀表連接所述PLC控制站；所述推料器連接有推料器速度控制閥，所述推料器速度控制閥連接所述PLC控制站。其進(jìn)一步特征在于:所述燃燒爐排的下部設(shè)置有三個一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，分別為:一段進(jìn)風(fēng)口、二段進(jìn)風(fēng)口、三段進(jìn)風(fēng)口，所述一段進(jìn)風(fēng)口的對應(yīng)管路上分別設(shè)置有燃燒爐排一段空氣流量測試儀、燃燒爐排一段空氣流量控制閥，所述燃燒爐排一段空氣流量測試儀、燃燒爐排一段空氣流量控制閥分別連接所述PLC控制站；所述二段進(jìn)風(fēng)口的對應(yīng)管路上分別設(shè)置有燃燒爐排二段空氣流量測試儀、燃燒爐排二段空氣流量控制閥，所述燃燒爐排二段空氣流量測試儀、燃燒爐排二段空氣流量控制閥分別連接所述PLC控制站；所述三段進(jìn)風(fēng)口的對應(yīng)管路上分別設(shè)置有燃燒爐排三段空氣流量測試儀、燃燒爐排三段空氣流量控制閥，所述燃燒爐排三段空氣流量測試儀、燃燒爐排三段空氣流量控制閥分別連接所述PLC控制站；所述燃盡爐排下部設(shè)置有兩個一次風(fēng)進(jìn)口，分別為:燃盡爐排一段一次風(fēng)進(jìn)口、燃盡爐排二段一次風(fēng)進(jìn)口，所述燃盡爐排一段一次風(fēng)進(jìn)口的對應(yīng)管路上分別設(shè)置有燃盡爐排一段空氣流量測試儀、燃盡爐排一段空氣流量控制閥，所述燃盡爐排一段空氣流量測試儀、燃盡爐排一段空氣流量控制閥分別連接所述PLC控制站；所述燃盡爐排二段一次風(fēng)進(jìn)口的對應(yīng)管路上分別設(shè)置有燃盡爐排二段空氣流量測試儀、燃盡爐排二段空氣流量控制閥，所述燃盡爐排二段空氣流量測試儀、燃盡爐排二段空氣流量控制閥分別連接所述PLC控制站。使用本實用新型的結(jié)構(gòu)后，通過操作站內(nèi)的低位熱值、蒸汽流量、垃圾的密度三個參數(shù)輸入模塊將對應(yīng)參數(shù)輸入至操作站，操作站將對應(yīng)的參數(shù)傳輸至PLC控制站，并通過其內(nèi)部的熱量平衡計算模塊和物料平衡計算模塊分別計算出生活垃圾焚燒爐各個位置對應(yīng)的參數(shù)，然后輸出至生活垃圾焚燒爐各個位置的控制部件，通過調(diào)整控制部件的參數(shù)，達(dá)到實時調(diào)整，即可滿足在工況稍有變化時，可自動調(diào)節(jié)爐排各段的風(fēng)量、配風(fēng)比、給料速度、爐排各段速度等參數(shù)，自動化程度高，且確保了焚燒爐的穩(wěn)定運行。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意框圖；圖2為本實用新型的控制理論模型；圖3為蒸汽流量控制、熱酌減率控制、煙氣氧含量控制的控制原理示意圖；圖4為爐膛溫度控制回路原理示意圖；圖5為垃圾層厚控制回路原理不意圖。
具體實施方式
見圖1，其包括垃圾焚燒爐，所述垃圾焚燒爐設(shè)置有垃圾進(jìn)料口 34、干燥爐排10、燃燒爐排11、燃盡爐排12、爐膛35、汽包30、尾部煙氣出口 36，所述干燥爐排10、燃燒爐排
11、燃盡爐排12的下部分別設(shè)置有一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，一次風(fēng)機(jī)3分別通過管路連通對應(yīng)的所述一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，所述爐膛35內(nèi)通有二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，所述二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口通過管路連接二次風(fēng)機(jī)7，所述干燥爐排10上設(shè)置有推料器9，垃圾焚燒爐的外部設(shè)置有PLC控制站2、操作站1，操作站I連接PLC控制站2，操作站I內(nèi)設(shè)置有低位熱值設(shè)定、蒸汽流量設(shè)定、垃圾密度設(shè)定三個參數(shù)輸入模塊，PLC控制站2內(nèi)執(zhí)行邏輯運算模塊設(shè)置有熱量平衡計算模塊、物料平衡計算模塊、各控制回路計算模塊，干燥爐排10、燃燒爐排11、燃盡爐排12分別設(shè)置有干燥爐排速度控制閥14、燃燒爐排速度控制閥15、燃盡爐排速度控制閥16,干燥爐排速度控制閥14、燃燒爐排速度控制閥15、燃盡爐排速度控制閥16分別連接PLC控制站2，干燥爐排10、燃燒爐排11、燃盡爐排12的下部對應(yīng)的一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口所連通的每一條管路上分別設(shè)置有空氣流量測試儀、空氣流量控制閥，每一條管路上設(shè)置的空氣流量測試儀、空氣流量控制閥分別連接到PLC控制站2;二次風(fēng)機(jī)7的管道兩端風(fēng)別設(shè)置有二次風(fēng)流量控制閥6、二次風(fēng)流量測量儀表8，二次風(fēng)流量控制閥6、二次風(fēng)流量測量儀表8、二次風(fēng)機(jī)7分別連接至PLC控制站2 ;汽包30的蒸汽出口處設(shè)置有蒸汽測量儀表29，蒸汽測量儀表29連接PLC控制站2 ;爐膛35內(nèi)設(shè)置有輔助燃燒器5、爐膛溫度測量儀31，輔助燃燒器5、爐膛溫度測量儀31分別連接PLC控制站2 ;燃燒爐排11上設(shè)置有垃圾層厚度測試儀表32，垃圾層厚度測試儀表32連接PLC控制站2，燃盡爐排12的上方設(shè)置有溫度儀33，溫度儀33連接PLC控制站2 ;尾部煙氣出口 36處設(shè)置有煙氣含氧量測量儀表4，煙氣含氧量測量儀表4連接PLC控制站2 ;推料器9連接有推料器速度控制閥13，推料器速度控制閥13連接PLC控制站2 ；燃燒爐排11的下部設(shè)置有三個一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，分別為:一段進(jìn)風(fēng)口、二段進(jìn)風(fēng)口、三段進(jìn)風(fēng)口，一段進(jìn)風(fēng)口的對應(yīng)管路上分別設(shè)置有燃燒爐排一段空氣流量測試儀19、燃燒爐排一段空氣流量控制閥20，燃燒爐排一段空氣流量測試儀19、燃燒爐排一段空氣流量控制閥20分別連接PLC控制站2 ;二段進(jìn)風(fēng)口的對應(yīng)管路上分別設(shè)置有燃燒爐排二段空氣流量測試儀21、燃燒爐排二段空氣流量控制閥22，燃燒爐排二段空氣流量測試儀21、燃燒爐排二段空氣流量控制閥22分別連接PLC控制站2 ;三段進(jìn)風(fēng)口的對應(yīng)管路上分別設(shè)置有燃燒爐排三段空氣流量測試儀23、燃燒爐排三段空氣流量控制閥24，燃燒爐排三段空氣流量測試儀23、燃燒爐排三段空氣流量控制閥24分別連接PLC控制站2 ；燃盡爐排12下部設(shè)置有兩個一次風(fēng)進(jìn)口，分別為:燃盡爐排一段一次風(fēng)進(jìn)口、燃盡爐排二段一次風(fēng)進(jìn)口，燃盡爐排一段一次風(fēng)進(jìn)口的對應(yīng)管路上分別設(shè)置有燃盡爐排一段空氣流量測試儀25、燃盡爐排一段空氣流量控制閥26，燃盡爐排一段空氣流量測試儀25、燃盡爐排一段空氣流量控制閥26分別連接PLC控制站2 ;燃盡爐排二段一次風(fēng)進(jìn)口的對應(yīng)管路上分別設(shè)置有燃盡爐排二段空氣流量測試儀27、燃盡爐排二段空氣流量控制閥28，燃盡爐排二段空氣流量測試儀27、燃盡爐排二段空氣流量控制閥28分別連接PLC控制站2。其工作原理，見圖2:用項目工藝設(shè)計的熱量平衡計算書和物料平衡計算書作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立各控制回路的基本數(shù)學(xué)模型，依據(jù)具體調(diào)試的情況分別確定有關(guān)給料速度、各爐排速度、一次風(fēng)溫度、二次風(fēng)溫度、一次風(fēng)流量、各段爐排的風(fēng)量、二次風(fēng)流量等基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，以及在負(fù)荷變化、垃圾熱值變化時上述各參數(shù)的變化值，這樣在熱值變化時，此系統(tǒng)會自動調(diào)節(jié)相關(guān)設(shè)備維持燃燒工況的穩(wěn)定性。主要理論計算和各控制回路的調(diào)節(jié)，見圖3-5:通過設(shè)置的蒸汽流量值能夠計算所需要的熱量，根據(jù)垃圾的低位熱值能夠計算出所需要的垃圾的重量以及需要的燃燒空氣量，根據(jù)垃圾的密度計算出需要的垃圾的體積，根據(jù)垃圾進(jìn)料口的面積能夠計算出需要的垃圾供應(yīng)的速度，得出推料器運動的基準(zhǔn)速度，再根據(jù)垃圾在爐排上燃燒的情況以及垃圾層厚度分別控制各段爐排的速度，所以通過改變蒸汽流量的設(shè)定能夠非常方便地實現(xiàn)調(diào)節(jié)焚燒爐的負(fù)荷并能保持穩(wěn)定地燃燒。[0019]關(guān)于蒸汽流量的穩(wěn)定地設(shè)定值的控制，主要通過調(diào)節(jié)燃燒爐排段空氣流量調(diào)大或者調(diào)小，剪切刀的動作速度的加快或者減慢，實現(xiàn)對垃圾燃燒狀況的促進(jìn)或者抑制，爐膛溫度的升高或者降低來達(dá)到蒸汽流量穩(wěn)定的控制。關(guān)于垃圾層厚的控制，根據(jù)焚燒爐合理層厚作為控制目標(biāo)，通過調(diào)節(jié)推料器、干燥爐排、燃燒爐排的速度使垃圾層厚維持在適合燃燒的范圍內(nèi)。關(guān)于熱灼減率最小化的控制，通過在燃盡爐排段設(shè)置溫度測量裝置，來監(jiān)測垃圾的燃燒程度，如果到了此處垃圾還有大量的可燃分，燃燒很旺盛，此處溫度會變高，通過調(diào)大此處的燃燒空氣量促進(jìn)燃燒，調(diào)慢燃盡爐排的速度延長垃圾在爐排上的燃燒時間，調(diào)慢燃燒爐排的速度是垃圾在燃燒爐排上燃燒的再充分一點，最終使得垃圾的熱灼減率保持在設(shè)計范圍內(nèi)。關(guān)于減少污染物的產(chǎn)生控制，主要有兩點:一是要控制爐膛煙氣溫度不低于8500C 2秒，二是要控制煙氣的含氧量在設(shè)計的范圍內(nèi)。關(guān)于爐膛煙氣溫度不低于850°C 2秒的控制，根據(jù)爐膛的尺寸以及煙氣流量計算出煙氣在爐膛內(nèi)流通2秒后的溫度，一次溫度作為控制目標(biāo)，通過輔助燃燒器的啟停以及輔助燃燒器柴油流量大小的調(diào)節(jié)保證爐膛煙氣溫度不低于850°C 2秒。關(guān)于煙氣的含氧量的控制，主要通過二次風(fēng)的流量以及燃盡爐排段燃燒空氣的流量來控制。二次風(fēng)可促進(jìn)爐膛煙氣中可燃分的進(jìn)一步燃燒，對煙氣中含氧量控制起著主要作用，但是二次風(fēng)溫度較低，尤其是垃圾熱值較低時，噴入二次風(fēng)流量較大時會使焚燒爐溫度偏低，通過增加燃盡爐排段的燃燒空氣流量可以解決這個問題。具體實施例一:以垃圾處理量為250t/d，余熱爐蒸汽量為20t/h的焚燒爐為例，垃圾的低位熱值為6200KJ/Kg時，蒸汽設(shè)定值為20t/h，垃圾層厚設(shè)定值為0.5，燃盡爐排上部溫度設(shè)定值為550°C，爐膛溫度設(shè)定值為950°C，省煤器出口氧氣含量7%，推料器基準(zhǔn)速度為5.5m/h，干燥爐排、燃燒爐排、燃盡爐排、剪切刀的基準(zhǔn)速度分別為75s、125s、180s、85s，一次風(fēng)溫度基準(zhǔn)值為260°C，干燥爐排、燃燒爐排、燃盡爐排三段的基準(zhǔn)風(fēng)量分別為5.8km3N/h, 19.6km3N/h,4.2km3N/h, 二次風(fēng)溫度基準(zhǔn)值為40°C，二次風(fēng)流量基準(zhǔn)值為6.8km3N/h。具體實施例二:以垃圾處理量為400t/d，余熱爐蒸汽量為45t/h的焚燒爐為例，垃圾的低位熱值為6300KJ/Kg時，蒸汽設(shè)定值為45t/h，垃圾層厚設(shè)定值為0.5，燃盡爐排上部溫度設(shè)定值為570°C，爐膛溫度設(shè)定值為970°C，省煤器出口氧氣含量7%，推料器基準(zhǔn)速度為5.3m/h，干燥爐排、燃燒爐排、燃盡爐排、剪切刀的基準(zhǔn)速度分別為62s、89s、190s、70s，一次風(fēng)溫度基準(zhǔn)值為200°C，干燥爐排、燃燒爐排、燃盡爐排三段的基準(zhǔn)風(fēng)量分別為9.0km3NA, 36.4km3N/h, 15.4km3N/h, 二次風(fēng)溫度基準(zhǔn)值為40°C，二次風(fēng)流量基準(zhǔn)值為7.8km3N/h。
權(quán)利要求1.一種生活垃圾焚燒爐自動燃燒控制系統(tǒng)，其包括垃圾焚燒爐，所述垃圾焚燒爐設(shè)置有垃圾進(jìn)料口、干燥爐排、燃燒爐排、燃盡爐排、爐膛、汽包、尾部煙氣出口，所述干燥爐排、燃燒爐排、燃盡爐排的下部分別設(shè)置有一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，一次風(fēng)機(jī)分別通過管路連通對應(yīng)的所述一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，所述爐膛內(nèi)通有二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，所述二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口通過管路連接二次風(fēng)機(jī)，所述干燥爐排上設(shè)置有推料器，其特征在于:所述垃圾焚燒爐的外部設(shè)置有PLC控制站、操作站，所述操作站連接所述PLC控制站，所述操作站內(nèi)設(shè)置有低位熱值設(shè)定、蒸汽流量設(shè)定、垃圾密度設(shè)定三個參數(shù)輸入模塊，所述PLC控制站內(nèi)執(zhí)行邏輯運算模塊設(shè)置有熱量平衡計算模塊、物料平衡計算模塊、各控制回路計算模塊，所述干燥爐排、燃燒爐排、燃盡爐排分別設(shè)置有干燥爐排速度控制閥、燃燒爐排速度控制閥、燃盡爐排速度控制閥，所述干燥爐排速度控制閥、燃燒爐排速度控制閥、燃盡爐排速度控制閥分別連接所述PLC控制站，所述干燥爐排、燃燒爐排、燃盡爐排的下部對應(yīng)的所述一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口所連通的每一條管路上分別設(shè)置有空氣流量測試儀、空氣流量控制閥，所述每一條管路上設(shè)置的空氣流量測試儀、空氣流量控制閥分別連接到所述PLC控制站；所述二次風(fēng)機(jī)的管道兩端風(fēng)別設(shè)置有二次風(fēng)流量控制閥、二次風(fēng)流量測量儀表，所述二次風(fēng)流量控制閥、二次風(fēng)流量測量儀表、二次風(fēng)機(jī)分別連接至所述PLC控制站；所述汽包的蒸汽出口處設(shè)置有蒸汽測量儀表，所述蒸汽測量儀表連接所述PLC控制站；所述爐膛內(nèi)設(shè)置有輔助燃燒器、爐膛溫度測量儀，所述輔助燃燒器、爐膛溫度測量儀分別連接所述PLC控制站；所述燃燒爐排上設(shè)置有垃圾層厚度測試儀表，所述垃圾層厚度測試儀表連接所述PLC控制站，所述燃盡爐排的上方設(shè)置有溫度儀，所述溫度儀連接所述PLC控制站；所述尾部煙氣出口處設(shè)置有煙氣含氧量測量儀表，所述煙氣含氧量測量儀表連接所述PLC控制站；所述推料器連接有推料器速度控制閥，所述推料器速度控制閥連接所述PLC控制站。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活垃圾焚燒爐自動燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于:所述燃燒爐排的下部設(shè)置有三個一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，分別為:一段進(jìn)風(fēng)口、二段進(jìn)風(fēng)口、三段進(jìn)風(fēng)口，所述一段進(jìn)風(fēng)口的對應(yīng)管路上分別設(shè)置有燃燒爐排一段空氣流量測試儀、燃燒爐排一段空氣流量控制閥，所述燃燒爐排一段空氣流量測試儀、燃燒爐排一段空氣流量控制閥分別連接所述PLC控制站；所述二段進(jìn)風(fēng)口的對應(yīng)管路上分別設(shè)置有燃燒爐排二段空氣流量測試儀、燃燒爐排二段空氣流量控制閥，所述燃燒爐排二段空氣流量測試儀、燃燒爐排二段空氣流量控制閥分別連接所述PLC控制站；所述三段進(jìn)風(fēng)口的對應(yīng)管路上分別設(shè)置有燃燒爐排三段空氣流量測試儀、燃燒爐排三段空氣流量控制閥，所述燃燒爐排三段空氣流量測試儀、燃燒爐排三段空氣流量控制閥分別連接所述PLC控制站。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活垃圾焚燒爐自動燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于:所述燃盡爐排下部設(shè)置有兩個一次風(fēng)進(jìn)口，分別為:燃盡爐排一段一次風(fēng)進(jìn)口、燃盡爐排二段一次風(fēng)進(jìn)口，所述燃盡爐排一段一次風(fēng)進(jìn)口的對應(yīng)管路上分別設(shè)置有燃盡爐排一段空氣流量測試儀、燃盡爐排一段空氣流量控制閥，所述燃盡爐排一段空氣流量測試儀、燃盡爐排一段空氣流量控制閥分別連接所述PLC控制站；所述燃盡爐排二段一次風(fēng)進(jìn)口的對應(yīng)管路上分別設(shè)置有燃盡爐排二段空氣流量測試儀、燃盡爐排二段空氣流量控制閥，所述燃盡爐排二段空氣流量測試儀、燃盡爐排二段空氣流量控制閥分別連接所述PLC控制站。
專利摘要本實用新型提供了一種生活垃圾焚燒爐自動燃燒控制系統(tǒng)，其在工況稍有變化時，即可自動調(diào)節(jié)爐排各段的風(fēng)量、配風(fēng)比、給料速度、爐排各段速度等參數(shù)，自動化程度高，且確保了焚燒爐的穩(wěn)定運行。其包括垃圾焚燒爐，所述垃圾焚燒爐設(shè)置有垃圾進(jìn)料口、干燥爐排、燃燒爐排、燃盡爐排、爐膛、汽包、尾部煙氣出口，所述干燥爐排、燃燒爐排、燃盡爐排的下部分別設(shè)置有一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，一次風(fēng)機(jī)分別通過管路連通對應(yīng)的所述一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，所述爐膛內(nèi)通有二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，所述二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口通過管路連接二次風(fēng)機(jī)，所述干燥爐排上設(shè)置有推料器，其特征在于所述垃圾焚燒爐的外部設(shè)置有PLC控制站、操作站，所述操作站連接所述PLC控制站。
文檔編號F23G5/50GK202927848SQ20122046520
公開日2013年5月8日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者寧明輝 申請人:寧明輝