專利名稱：一種新型橫管式煤氣初冷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焦化設(shè)備，特別涉及一種新型橫管式煤氣初冷器。
背景技術(shù)：
橫管式煤氣初冷器是對(duì)焦?fàn)t煤氣進(jìn)行冷卻的設(shè)備?；拿簹庠谶M(jìn)入初冷器前的溫度一般可達(dá)82°C左右，在初冷器內(nèi)冷卻到約21°C后，被送到下一道工序?，F(xiàn)有的橫管式煤氣初冷器采用冷卻介質(zhì)與煤氣間接換熱，效率不高。由于集氣管高壓氨水噴射等技術(shù)的應(yīng)用，進(jìn)初冷器的煤氣中煤粉夾帶較多，易造成初冷器堵塞，影響回收系統(tǒng)的運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供一種可以提高換熱效率，減少煤粉夾帶的橫管式煤氣初冷器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種新型橫管式煤氣初冷器，包括初冷器主體、煤氣入口管、初冷器內(nèi)部清洗液噴灑管、換熱管、斷液盤、噴灑液出口，其特征在于，所述煤氣入口管的直管段增設(shè)清洗液噴灑管，所述的直管段清洗液噴灑管及初冷器內(nèi)部清洗液噴灑管均采用防堵噴頭。所述的斷液盤處增設(shè)高壓氨水噴灑裝置，且在斷液盤處主體側(cè)面設(shè)有人孔。所述的初冷器主體底部設(shè)有高壓氨水噴灑裝置，且在初冷器主體側(cè)面設(shè)有人孔。所述的高壓氨水噴灑裝置噴灑液出口直徑為350 450mm。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:一種新型橫管式煤氣初冷器，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、便于清理雜質(zhì)的特點(diǎn)。由于增加了噴頭與換熱管的間距，連續(xù)噴灑清洗液，保證了噴灑液與煤氣直接換熱，并及時(shí)除去附著在換熱管外壁上的煤粉焦油等雜質(zhì)。同時(shí)均勻的液層將換熱管由原來的冷卻介質(zhì)與煤氣間接換熱，改變?yōu)槔鋮s介質(zhì)與噴灑液間接換熱和噴灑液與煤氣直接換熱相結(jié)合，由于采用了噴灑液與煤氣的直接換熱，提高了換熱效率，減小了初冷器的換熱面積。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型的煤氣入口管處的噴灑示意圖；圖3是本實(shí)用新型的高壓氨水噴灑裝置噴灑示意圖。I 一煤氣入口管2—主體3—換熱管4-1 一高壓氨水噴灑裝置4-2—高壓氨水噴灑裝置5—斷液盤 6-1—人孔 6-2—人孔 7—噴灑液出口 8—清洗液噴灑管9一防堵噴頭10—煤氣出口 11-位于初冷器內(nèi)部的清洗液噴灑管
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)一步說明:[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種新型橫管式煤氣初冷器，包括煤氣入口管1、主體2、換熱管3、高壓氨水噴灑裝置4-1、4-2、斷液盤5、人孔6-1、6-2、噴灑液出口 7、清洗液噴灑管和防堵噴頭9，所述煤氣入口管I的直管段增設(shè)清洗液噴灑管3，所述的直管段清洗液噴灑管8及初冷器內(nèi)部清洗液噴灑管11均采用防堵噴頭。所述的斷液盤5處增設(shè)高壓氨水噴灑裝置4-1，且在斷液盤處主體側(cè)面設(shè)有人孔6-1。初冷器主體2底部設(shè)有高壓氨水噴灑裝置4-2，且在初冷器主體側(cè)面設(shè)有人孔6-2。本實(shí)用新型的工作過程是:夾帶有煤粉的煤氣，從初冷器頂部煤氣入口管I進(jìn)入設(shè)備，在煤氣入口管直管段增加清洗液噴灑管，采用防堵噴頭，與煤氣直接換熱，并除去部分煤粉。噴灑管個(gè)數(shù)根據(jù)管道直徑和煤粉夾帶量確定，可以采用一個(gè)噴灑管，也可以采用多個(gè)噴灑管，見圖2。在初冷器內(nèi)部清洗液噴灑管11采用防堵噴頭，均勻排布噴頭，增加噴頭與換熱管間距，所述的高壓氨水噴灑裝置噴灑液出口直徑為350 450mm，見圖3。連續(xù)噴灑噴灑液，保證噴灑液與煤氣直接換熱，提高換熱效率，并及時(shí)除去附著在換熱管外壁上的煤粉焦油等雜質(zhì)，同時(shí)均勻的液層將換熱管由原來的冷卻介質(zhì)與煤氣間接換熱改變?yōu)槔鋮s介質(zhì)與噴灑液間接換熱和噴灑液與煤氣直接換熱相結(jié)合，提高換熱效率。在斷液盤5處增加高壓氨水噴灑裝置4-1，便于及時(shí)排出煤粉等雜質(zhì)，并擴(kuò)大排出口直徑；在側(cè)面增加人孔6-1，便于清理雜質(zhì)。在初冷器底部增加高壓氨水噴灑裝置4-2，便于及時(shí)排出雜質(zhì)，并擴(kuò)大排出口直徑；在側(cè)面增加人孔6-2，便于清理雜質(zhì)。所述的高壓氨水噴灑裝置噴灑液出口直徑為350 450mm。本發(fā)明由于采用了噴灑液與煤氣的直接換熱，提高了換熱效率，設(shè)備換熱面積應(yīng)比常規(guī)初冷器減小。上面所述僅是本實(shí)用新型的基本原理，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型對(duì)其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型橫管式煤氣初冷器，包括初冷器主體、煤氣入口管、初冷器內(nèi)部清洗液噴灑管、換熱管、斷液盤、噴灑液出口，其特征在于，所述煤氣入口管的直管段設(shè)有清洗液噴灑管，所述的直管段清洗液噴灑管及初冷器內(nèi)部清洗液噴灑管均采用防堵噴頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型橫管式煤氣初冷器，其特征在于，所述的斷液盤處設(shè)有高壓氨水噴灑裝置，且在斷液盤處主體側(cè)面設(shè)有人孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型橫管式煤氣初冷器，其特征在于，所述的初冷器主體底部設(shè)有高壓氨水噴灑裝置，且在初冷器主體側(cè)面設(shè)有人孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型橫管式煤氣初冷器，其特征在于，所述的高壓氨水噴灑裝置噴灑液出口直徑為350 450mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型橫管式煤氣初冷器，包括初冷器主體、煤氣入口管、初冷器內(nèi)部清洗液噴灑管、換熱管、斷液盤、噴灑液出口。其特征在于，所述煤氣入口管的直管段增設(shè)清洗液噴灑管，所述的直管段清洗液噴灑管及初冷器內(nèi)部清洗液噴灑管均采用防堵噴頭。所述的斷液盤處及初冷器主體底部增設(shè)高壓氨水噴灑裝置，且在主體側(cè)面設(shè)有人孔。本實(shí)用新型的有益效果是具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、便于清理雜質(zhì)的特點(diǎn)，提高了換熱效率，減小了初冷器的換熱面積。
文檔編號(hào)F28D21/00GK202954015SQ20122038674
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者段有龍, 于濤, 李旭東 申請(qǐng)人:中冶焦耐工程技術(shù)有限公司