專利名稱：一種減應(yīng)力槽式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種減應(yīng)力槽式換熱器一、技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于換熱器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種作為石油化工設(shè)備的換熱器。二、背景技術(shù)[0002]換熱器在石油化工行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，而其在實(shí)際使用過程中，經(jīng)常會造成換熱管與管板間焊縫滲漏，直接影響裝置的正常運(yùn)行，而在實(shí)際生產(chǎn)中，管板-管子在焊接形式上沒有采取任何緩解殘余應(yīng)力的有效措施，因此焊接后換熱管與管板中存在較大的焊接應(yīng)力，在硫化氫腐蝕、溫差應(yīng)力、管束振動等復(fù)雜的工況下就會產(chǎn)生裂紋，裂紋的形成會導(dǎo)致嚴(yán)重的安全隱患和經(jīng)濟(jì)損失，如何保證換熱管與管板接頭的質(zhì)量是我們面臨的難題。三、發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型提供了一種減應(yīng)力槽式換熱器，以傳統(tǒng)管殼式換熱器為基礎(chǔ)，管板采用減應(yīng)力槽式管板，減應(yīng)力槽可以減小換熱器管板焊接后產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，避免換熱器在實(shí)際運(yùn)行過程中的管板開裂問題。[0004]減應(yīng)力槽式換熱器包括殼體、管板、換熱管和折流板。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是管板正面加工有與管板孔圓心重合、半徑大于管板孔半徑的圓環(huán)形減應(yīng)力槽，各減應(yīng)力槽間管橋處有孤島，管板孔呈90°正方形排列，換熱管穿過折流板裝在殼體內(nèi)固定于管板之間，換熱管兩端與管板焊接，從而降低管板-管子焊接接頭的殘余應(yīng)力。[0005]與傳統(tǒng)的換熱器相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是[0006]I、管板孔呈90°正方形排列，減應(yīng)力槽為圓環(huán)形溝槽，管橋處出現(xiàn)孤島，焊接時可以將管頭環(huán)焊縫與管板的冷金屬分開，使得管頭環(huán)焊縫自由收縮，應(yīng)力得到較大的釋放，從而降低焊縫的殘余應(yīng)力。[0007]2、減應(yīng)力槽使得殘余應(yīng)力繞過焊縫的應(yīng)力集中處，提高焊接接頭的疲勞強(qiáng)度，增強(qiáng)構(gòu)件的疲勞腐蝕能力。

[0008]圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2為A向管板示意圖；[0010]圖3為管板減應(yīng)力槽不意圖；[0011]圖I中，管板(1)，換熱管(2)，折流板(3)，減應(yīng)力槽(4)，管板孔(5)，孤島(6)五具體實(shí)施方式
[0012]圖中，換熱管⑵以90°正方形排列，換熱管(2)通過折流板(3)兩端與管板⑴ 焊接。管板(I)的正面開有圓環(huán)形減應(yīng)力槽(4)，減應(yīng)力槽(4)的圓心與管板孔(5)的圓心3重合、半徑大于管板孔半徑，由于管板孔(5)呈90°正方形排列，管橋處出現(xiàn)孤島￠)，焊接時可以將管頭環(huán)焊縫與管板的冷金屬分開，使得管頭環(huán)焊縫自由收縮，應(yīng)力得到較大的釋放，從而降低焊縫的殘余應(yīng)力。開設(shè)減應(yīng)力槽(4)時要控制管板孔的垂直度、管孔內(nèi)徑偏差和管橋間距，保證管橋處孤島￠)的對稱性。[0013]此實(shí)用新型可以用于浮頭式、固定管板式、U型管式換熱器及其它與之類似的設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種減應(yīng)力槽式換熱器包括殼體、管板、換熱管和折流板，換熱管穿過折流板裝在殼體內(nèi)固定于管板之間，管板孔呈90°正方形排列，換熱管兩端與管板焊接，其特征是一種減應(yīng)力槽式換熱器的管板正面開設(shè)減應(yīng)力槽，減應(yīng)力槽為圓環(huán)形溝槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種減應(yīng)力槽式換熱器，其特征是減應(yīng)力槽圓心與管板孔圓心重合，半徑大于管板孔半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種減應(yīng)力槽式換熱器，其特征是各減應(yīng)力槽間管橋處有孤島。
專利摘要本實(shí)用新型屬于換熱器制造技術(shù)領(lǐng)域，為解決實(shí)際生產(chǎn)的難題，本實(shí)用新型公開了一種減應(yīng)力槽式換熱器，包括殼體、管板、換熱管和折流板，換熱管穿過折流板裝在殼體內(nèi)固定于管板之間，管板正面開設(shè)減應(yīng)力槽，減應(yīng)力槽為圓環(huán)形溝槽，減應(yīng)力槽圓心與管板孔圓心重合，半徑大于管板孔半徑。管板孔呈90°正方形排列，管橋處出現(xiàn)孤島，焊接時可以將管頭環(huán)焊縫與管板的冷金屬分開，使得管頭環(huán)焊縫自由收縮，應(yīng)力得到較大的釋放，從而降低焊縫的殘余應(yīng)力。此實(shí)用新型可以用于浮頭式、固定管板式、U型管式換熱器及其它與之類似的設(shè)備。
文檔編號F28F9/18GK202814164SQ201220343800
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者張迎愷, 高磊, 梁學(xué)峰, 于力, 郭海, 張瑩瑩 申請人:撫順化工機(jī)械設(shè)備制造有限公司