專(zhuān)利名稱(chēng)：L型氧氣精確分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶煉設(shè)備，特別涉及高爐、沖天爐、加熱爐、反射爐、窯爐、坩堝爐用的L型氧氣精確分配器。
背景技術(shù)：
氧氣分配器的原理是利用兩根耐高溫不銹鋼管焊接成L型，根據(jù)使用的實(shí)際需求選擇不同的管徑，并按照氧氣流量和壓力不同，在L型管的底管鉆取若干大小的孔徑。使用時(shí)安裝在助燃空氣的主風(fēng)管處，通過(guò)此L型管加入一定量的氧氣，使得原有的助燃空氣中氧氣的含量從20. 9%提升到35%。目前，國(guó)內(nèi)有些廠家也嘗試在熔煉中加入純氧來(lái)提高燃燒效率，加入的方式主要是提高鼓風(fēng)機(jī)處的氧氣濃度，設(shè)想氧氣一起隨著空氣一起鼓入爐內(nèi)，還有的采用直管式加入法，最終的效果是無(wú)法精確控制氧氣量造成浪費(fèi)，而且混合效果不充分也無(wú)法判別富氧的效果。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種L型氧氣精確分配器，精確控制氧氣加入量，使氧氣與空氣在進(jìn)入爐內(nèi)之前充分混合，提高了富氧的效果。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是L型氧氣精確分配器，其特征在于，其為L(zhǎng)形管，包括連接氣源的第一管段及自第一管段彎折延伸形成插入主風(fēng)管的第二管段；第二管段上均勻開(kāi)設(shè)若干通孔，孔徑為Φ 2 Φ 20，通孔數(shù)量10 50個(gè)。進(jìn)一步，所述的第一、第二管段的管徑為廣3英寸。所述的第一管段的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)主風(fēng)管的直徑。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過(guò)第二管段通孔孔徑和通孔數(shù)量的設(shè)計(jì)，精確控制富氧量，純氧與空氣充分混合，提高富氧效果，確保使用安全。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的L型氧氣精確分配器，其為L(zhǎng)形管，包括連接氣源的第一管段I及自第一管段I彎折延伸形成插入主風(fēng)管的第二管段2 ;第二管段2上均勻開(kāi)設(shè)若干通孔3，孔徑為Φ 2 Φ 20，通孔數(shù)量10 50個(gè)。所述的第一、第二管段1、2的管徑為廣3英寸。所述的第一管段I的長(zhǎng)度L對(duì)應(yīng)
主風(fēng)管的直徑。本實(shí)用新型通過(guò)第二管段通孔孔徑和通孔數(shù)量的設(shè)計(jì)，精確控制富氧量，純氧與空氣充分混合，提高富氧效果，確保使用安全。
權(quán)利要求1.L型氧氣精確分配器，其特征在于，其為L(zhǎng)形管，包括連接氣源的第一管段及自第一管段彎折延伸形成插入主風(fēng)管的第二管段；第二管段上均勻開(kāi)設(shè)若干通孔，孔徑為Φ 2 Φ 20，通孔數(shù)量10 50個(gè)。
2.如權(quán)利要求I所述的L型氧氣精確分配器，其特征在于，所述的第一、第二管段的管徑為Γ3英寸。
3.如權(quán)利要求I或2所述的L型氧氣精確分配器，其特征在于，所述的第一管段的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)主風(fēng)管的直徑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種L型氧氣精確分配器，其為L(zhǎng)形管，包括連接氣源的第一管段及自第一管段彎折延伸形成插入主風(fēng)管的第二管段；第二管段上均勻開(kāi)設(shè)若干通孔，孔徑為φ2~φ20，通孔數(shù)量10~50個(gè)。進(jìn)一步，所述的第一、第二管段的管徑為1~3英寸。所述的第一管段的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)主風(fēng)管的直徑。本實(shí)用新型L型氧氣精確分配器，可精確控制氧氣加入量，使氧氣與空氣在進(jìn)入爐內(nèi)之前充分混合，提高了富氧的效果。
文檔編號(hào)F23L7/00GK202675346SQ20122033352
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者張志兵, 楊松 申請(qǐng)人:上海寶鋼氣體有限公司