專利名稱：苯加氫尾氣處理消煙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種消煙裝置，尤其涉及一種應(yīng)用在苯加氫尾氣處理系統(tǒng)中的消煙裝置。
背景技術(shù)：
粗苯加氫工藝是對(duì)粗苯餾分進(jìn)行催化加氫，脫除硫、氮等雜質(zhì)組分，然后對(duì)加氫油進(jìn)行精餾提純分離得到苯、甲苯和二甲苯產(chǎn)品，且得到的苯、甲苯質(zhì)量高，屬于綠色環(huán)保的生產(chǎn)工藝。苯加氫裝置的工藝較特殊，其系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備多。在現(xiàn)有的苯加氫裝置中，脫重組分塔和溶劑回收塔均為真空操作，真空操作是通過(guò)水環(huán)式真空機(jī)組實(shí)現(xiàn)的。脫重真空機(jī)組水環(huán)介質(zhì)是輕苯，回收真空機(jī)組水環(huán)介質(zhì)是二甲苯；苯加氫精制的脫重組分塔真空系統(tǒng)排放的廢氣和溶劑回收塔回流槽的真空排放廢氣先經(jīng)氣液分離罐分離后，共用一根管道送至火炬系統(tǒng)燒掉，燃燒廢氣由I根高50m的火炬筒高空放散；機(jī)組的連續(xù)工作時(shí)，廢氣和水 環(huán)介質(zhì)在溫度較高(最高可達(dá)45°C )下進(jìn)入其氣液分離罐分離，水環(huán)介質(zhì)循環(huán)使用，減少時(shí)自動(dòng)補(bǔ)給；分離后廢氣進(jìn)入火炬時(shí)，由于廢氣中水環(huán)介質(zhì)的蒸汽分壓較大，在放空管中流動(dòng)時(shí)部分被冷凝成油液，在管道底部積聚，形成液封；隨著油液的積聚，管道流通面積減小，油液被廢氣大量帶入火炬系統(tǒng)中，發(fā)生不完全燃燒，形成大量黑煙。一方面污染環(huán)境，另一方面也導(dǎo)致大量的輕苯流失，造成資源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種苯加氫尾氣處理消煙裝置，該裝置能及時(shí)排出進(jìn)入火炬前放空管內(nèi)的積存的液體，避免火炬系統(tǒng)產(chǎn)生大量的黑煙，同時(shí)還可回收輕苯。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種苯加氫尾氣處理消煙裝置，包括氣液分離器和火炬燃燒器，氣液分離器的排氣口通過(guò)放空管與火炬燃燒器相連，氣液分離器的底部設(shè)置有液體出口，其特征在于，該裝置還包括集液管，集液管的一端連接在放空管的底部，另一端與氣液分離器的液體出口相連，所述的集液管上連接有收集管，收集管的末端連接有廢芳烴回收罐。優(yōu)選的，所述的收集管管路上設(shè)置有水封裝置，所述的水封裝置包括裝有水的筒體，筒體頂部設(shè)置有進(jìn)料口，筒體側(cè)壁上設(shè)置有出料口，收集管從進(jìn)料口延伸至筒體底部。收集管收集到的油液進(jìn)入筒體的底部，由于輕苯的密度較水的小,通入筒體底部的輕苯慢慢浮于水面，當(dāng)輕苯高于出料口的高度，從出料口流出，防止從放空管排出的油液和從氣液分離器排出的油液混合后進(jìn)入收集管引起爆炸事故。優(yōu)選的，筒體的高度為2 3m，筒體直徑為I 2m。本實(shí)用新型優(yōu)選的，在集液管上設(shè)置有排液閥，水封裝置兩端的收集管上設(shè)置有控制閥。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的廢芳烴回收罐設(shè)置在集液管的下方。[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型通過(guò)集液管可以排出進(jìn)入火炬前放空管底部積存的液體，避免火炬系統(tǒng)因燃燒不完全產(chǎn)生大量的黑煙，同時(shí)還可回收輕苯，每天可回收輕苯O. 5噸，既節(jié)能又環(huán)保。2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本造價(jià)低，適于大規(guī)模推廣利用。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型水封的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、火炬燃燒器；2、放空管；3、氣液分離器；4、集液管；5、收集管；6、排液閥3;7、排液閥13;8、控制閥(3;9、控制閥(1;10、進(jìn)料口 ；11、出料口 ；12、吹掃口 ；13、廢芳烴回收罐。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例一種苯加氫尾氣處理消煙裝置，結(jié)構(gòu)如圖I、圖2所示，包括氣液分離器3、火炬燃燒器I和集液管4，氣液分離器3的排氣口通過(guò)放空管2與火炬燃燒器I相連，氣液分離器3的底部設(shè)置有液體出口，集液管4的一端連接在放空管2的底部，另一端與氣液分離器3的液體出口相連，集液管4上連接有收集管5，收集管5的末端連接有廢芳烴回收罐13，廢芳烴回收罐13設(shè)置在集液管4的下方。收集管5管路上設(shè)置有水封裝置，所述的水封裝置包括裝有水的筒體，筒體頂部設(shè)置有進(jìn)料口 10，筒體側(cè)壁上設(shè)置有出料口 11，筒體頂部還設(shè)置有吹掃口 12，收集管5從進(jìn)料口進(jìn)入并延伸至筒體的底部，筒體內(nèi)水的液面低于出料口 11，筒體高度為2m，直徑為Im為本實(shí)用新型最佳優(yōu)選方案。在集液管4上分別設(shè)置有排液閥a6和排液閥b7，水封裝置兩端的收集管上設(shè)置有控制閥c8和控制閥d9。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下正常情況下，關(guān)閉氣液分離器3下的排液閥a6，打開(kāi)排液閥b7、控制閥c8和控制閥d9，真空尾氣中的冷凝液可順利自動(dòng)排入廢芳烴罐。排放氣液分離器3內(nèi)的油液時(shí)，先關(guān)閉排液閥b7，打開(kāi)排液閥a6即可排出氣液分離器3內(nèi)的油液。
權(quán)利要求1.一種苯加氫尾氣處理消煙裝置，包括氣液分離器和火炬燃燒器，氣液分離器的排氣口通過(guò)放空管與火炬燃燒器相連，氣液分離器的底部設(shè)置有液體出口，其特征在于，該裝置還包括集液管，集液管的一端連接在放空管的底部，另一端與氣液分離器的液體出口相連，所述的集液管上連接有收集管，收集管的末端連接有廢芳烴回收罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的苯加氫尾氣處理消煙裝置，其特征在于，所述的收集管管路上設(shè)置有水封裝置，所述的水封裝置包括裝有水的筒體，筒體頂部設(shè)置有進(jìn)料口，筒體側(cè)壁上設(shè)置有出料口，收集管從進(jìn)料口延伸至筒體底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的苯加氫尾氣處理消煙裝置，其特征在于，筒體的高度為2 3m,筒體直徑為I 2m。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的苯加氫尾氣處理消煙裝置，其特征在于，在集液管上設(shè)置有排液閥，水封裝置兩端的收集管上設(shè)置有控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4任一所述苯加氫尾氣處理消煙裝置，其特征在于，所述的廢芳烴回收罐設(shè)置在集液管的下方。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種苯加氫尾氣處理消煙裝置，它包括氣液分離器和火炬燃燒器，氣液分離器的排氣口通過(guò)放空管與火炬燃燒器相連，氣液分離器的底部設(shè)置有液體出口，該裝置還包括集液管，集液管的一端連接在放空管的底部，另一端與氣液分離器的液體出口相連，所述的集液管上連接有收集管，收集管的末端連接有廢芳烴回收罐。本實(shí)用新型用于苯加氫尾氣處理系統(tǒng)中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本造價(jià)低，通過(guò)集液管可以排出進(jìn)入火炬前放空管底部積存的液體，避免火炬系統(tǒng)因燃燒不完全產(chǎn)生大量的黑煙，同時(shí)還可回收輕苯，既節(jié)能又環(huán)保。
文檔編號(hào)F23G7/06GK202638033SQ20122032877
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者鄧群, 王元順, 杜富仁, 欒兆愛(ài), 蔣秀香, 劉建訊, 李國(guó)亮 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司