專利名稱：冷卻管錯列換熱器芯體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為エ業(yè)、民用的換熱裝置，是ー種冷卻管錯列換熱器芯體。ニ背景技術(shù)：
一般的換熱器芯體，由于表面?zhèn)鳠崦娣e較小，換熱效率低，因此體積和重量大，使換熱器芯體整體體積龐大,材料成本高、能耗大。三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種冷卻管錯列結(jié)構(gòu)，它具有表面?zhèn)鳠崦娣e大、換熱效率高的特點。它可以解決換熱效率低的缺陷。本實用新型所采用的技術(shù)方案是ー種冷卻管錯列換熱器芯體，由主片、冷卻管、外翅片、護板和出風ロ擋板組成，冷卻管錯列分布、外翅片與冷卻管串接，經(jīng)釬焊后冷卻管、外翅片、主片、護板和出風ロ擋板焊接成為ー個芯體。所述芯體為對稱型、非対稱型或無外翅片型，所述對稱型為冷卻管從上而下呈奇、偶數(shù)錯列分布，奇數(shù)冷卻管與左側(cè)的主片穿孔釬焊，偶數(shù)冷卻管與右側(cè)的主片穿孔釬焊，奇數(shù)冷卻管與偶數(shù)冷卻管在芯體的中部對稱搭接，冷卻管與外翅片串聯(lián)釬焊，所述非對稱型為冷卻管從上而下呈奇、偶數(shù)錯列分布，奇數(shù)冷卻管與左側(cè)的主片穿孔釬焊，偶數(shù)冷卻管與右側(cè)的主片穿孔釬焊，奇數(shù)冷卻管與偶數(shù)冷卻管在芯體的右側(cè)非對稱搭接，偶數(shù)冷卻管與外翅片串聯(lián)釬焊，所述無外翅片型為冷卻管從上而下呈奇、偶數(shù)錯列分布，奇數(shù)冷卻管與左側(cè)的主片穿孔釬焊，偶數(shù)冷卻管與右側(cè)的主片穿孔釬焊，奇數(shù)冷卻管與偶數(shù)冷卻管在芯體的中部對稱搭接。所述冷卻管內(nèi)設(shè)有內(nèi)翅片。本實用新型的突出效果在于I、由于采用冷卻管錯列分布，使兩個換熱介質(zhì)能夠?qū)崿F(xiàn)對流換熱，提高換熱效率。2、由于采用外翅片與冷卻管串接，能使兩個換熱介質(zhì)的換熱界面最薄，提高換熱效率。采用本實用新型換熱效率比普通板翅結(jié)構(gòu)高50%以上，能將現(xiàn)有的換熱器的體積減小30 50%。能廣泛應(yīng)用エ業(yè)、民用等熱交換器。四
圖I是本實用新型所述冷卻管錯列換熱器芯體的對稱型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型所述冷卻管錯列換熱器芯體的非対稱型結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型所述冷卻管錯列換熱器芯體的無外翅片結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型所述冷卻管錯列換熱器芯體的俯視圖。圖5是本實用新型所述冷卻管錯列換熱器芯體安裝使用示意圖。五具體實施方式
以下對本實用新型的技術(shù)構(gòu)成和工作原理作進ー步詳細說明。實施例I[0025]對照圖I和圖4，本實用新型所述冷卻管錯列換熱器芯體的對稱型結(jié)構(gòu)，由外翅片
I、護板2、主片3、冷卻管4和出風ロ檔板5組成。具體結(jié)構(gòu)和連接方式為冷卻管4從上而下呈奇、偶數(shù)錯列分布，奇數(shù)冷卻管4-1與左側(cè)的主片3穿孔釬焊，偶數(shù)冷卻管4-2與右側(cè)的主片3穿孔釬焊，奇數(shù)冷卻管4-1與偶數(shù)冷卻管4-2在芯體的中部對稱搭接。冷卻管4與外翅片I串聯(lián)釬焊。護板2在芯體的上下兩側(cè)面與冷卻管4和主片3釬焊連接。出風ロ檔板5在芯體的前后兩側(cè)面與冷卻管4和主片3釬焊連接。實施例2對照圖2和圖4，本實用新型所述冷卻管錯列換熱器芯體的非対稱型結(jié)構(gòu)，由外翅片5、護板6、冷卻管7、主片8和出風ロ檔板4組成。 具體結(jié)構(gòu)和連接方式為冷卻管4從上而下呈奇、偶數(shù)錯列分布，奇數(shù)冷卻管4-1與左側(cè)的主片3穿孔釬焊，偶數(shù)冷卻管4-2與右側(cè)的主片3穿孔釬焊，奇數(shù)冷卻管4-1與偶數(shù)冷卻管4-2在芯體的右側(cè)非對稱搭接。偶數(shù)冷卻管4-2與外翅片I串聯(lián)釬焊。護板2在芯體的上下兩側(cè)面與冷卻管4和主片3釬焊連接。出風ロ檔板5在芯體的前后兩側(cè)面與冷卻管4和主片3釬焊連接。實施例3對照圖3和圖4，本實用新型所述冷卻管錯列換熱器芯體的無外翅片結(jié)構(gòu)，由護板
6、冷卻管7、主片8和出風ロ檔板4組成。具體結(jié)構(gòu)和連接方式為冷卻管4從上而下呈奇、偶數(shù)錯列分布，奇數(shù)冷卻管4-1與左側(cè)的主片3穿孔釬焊，偶數(shù)冷卻管4-2與右側(cè)的主片3穿孔釬焊，奇數(shù)冷卻管4-1與偶數(shù)冷卻管4-2在芯體的中部對稱搭接。護板2在芯體的上下兩側(cè)面與冷卻管4和主片3釬焊連接。出風ロ檔板5在芯體的前后兩側(cè)面與冷卻管4和主片3釬焊連接。對照圖5，本實用新型所述冷卻管錯列換熱器芯體的工作原理及過程為內(nèi)循環(huán)風機6將機柜內(nèi)的熱風從機柜頂部抽送到冷卻管錯列換熱器芯體7 (以下簡稱芯體7)的上端，然后進入芯體7的奇數(shù)冷卻管及外翅片I放熱冷卻，冷卻后的介質(zhì)在護板2與出風ロ檔板5的導引下，由芯體7下部右側(cè)回流到機柜內(nèi)。外循環(huán)風機8將機柜外的冷風從機柜外部左側(cè)抽送到冷卻管錯列換熱器芯體7(以下簡稱芯體7)的下端，然后進入芯體7的偶數(shù)冷卻管及外翅片I吸熱升溫，升溫后的介質(zhì)在護板2與出風ロ檔板5的導引下，由芯體7上部左側(cè)回流到機柜外。通過內(nèi)外循環(huán)風機將機柜內(nèi)的熱風和機柜外的冷風在冷卻管錯列換熱器芯體的冷卻管及外翅片實施了冷熱交換，達到了保持機柜內(nèi)恒溫及機柜內(nèi)外空氣介質(zhì)隔離的目的。
權(quán)利要求1.ー種冷卻管錯列換熱器芯體，其特征在于，該芯體由主片、冷卻管、外翅片、護板和出風ロ擋板組成，冷卻管錯列分布、外翅片與冷卻管串接，經(jīng)釬焊后冷卻管、外翅片、主片、護板和出風ロ擋板焊接成為ー個芯體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻管錯列換熱器芯體，其特征在于，所述芯體為對稱型、非對稱型或無外翅片型， 所述對稱型為冷卻管從上而下呈奇、偶數(shù)錯列分布，奇數(shù)冷卻管與左側(cè)的主片穿孔釬焊，偶數(shù)冷卻管與右側(cè)的主片穿孔釬焊，奇數(shù)冷卻管與偶數(shù)冷卻管在芯體的中部對稱搭接，冷卻管與外翅片串聯(lián)釬焊， 所述非對稱型為冷卻管從上而下呈奇、偶數(shù)錯列分布，奇數(shù)冷卻管與左側(cè)的主片穿孔釬焊，偶數(shù)冷卻管與右側(cè)的主片穿孔釬焊，奇數(shù)冷卻管與偶數(shù)冷卻管在芯體的右側(cè)非對稱搭接，偶數(shù)冷卻管與外翅片串聯(lián)釬焊， 所述無外翅片型為冷卻管從上而下呈奇、偶數(shù)錯列分布，奇數(shù)冷卻管與左側(cè)的主片穿孔釬焊，偶數(shù)冷卻管與右側(cè)的主片穿孔釬焊，奇數(shù)冷卻管與偶數(shù)冷卻管在芯體的中部對稱搭接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻管錯列換熱器芯體，其特征在于，所述冷卻管內(nèi)設(shè)有內(nèi)翅片。
專利摘要一種冷卻管錯列換熱器芯體，由主片、冷卻管、外翅片、護板和出風口擋板組成，冷卻管錯列分布、外翅片與冷卻管串接，經(jīng)釬焊后冷卻管、外翅片、主片、護板和出風口擋板焊接成為一個芯體。采用本實用新型換熱效率比普通結(jié)構(gòu)高50%以上，能將現(xiàn)有換熱器的體積減小30～50%。能廣泛應(yīng)用工業(yè)、民用等熱交換器。
文檔編號F28D7/00GK202599156SQ20122026978
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月9日
發(fā)明者楊經(jīng)宇, 黃進葉, 羅勤 申請人:南寧八菱科技股份有限公司