專利名稱：換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種換熱器，尤其是一種管式換熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的換熱器(換熱器)，最常見的就是管式換熱器。一般的管式換熱器，將需要進行冷卻的待冷卻液從管子的一端進入，從另一端出來，這樣往往其經(jīng)過的路程最長也就是管體的長度，其在換熱器內(nèi)部所走的路程比較短，換熱 效率低，而換熱效率高的一些現(xiàn)有換熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護成本高。

實用新型內(nèi)容借此，本實用新型提供了一種可以增加待冷卻液總行程的管式換熱器，其大大提高換熱效率，且本實用新型的換熱器結(jié)構(gòu)簡單，易于維護。本實用新型的換熱器，其由上封蓋、筒體，下封蓋組成，該上封蓋連接于該筒體的上端部，該筒體下端部與下封蓋連接，其中該上封蓋被一個隔板分隔成進料區(qū)和出料區(qū)，該進料區(qū)設(shè)有一個進料接管而該出料區(qū)設(shè)有一個出料接管，該進料接管與該出料接管位于該筒體同一端，該筒體內(nèi)設(shè)有至少兩個折流板。如上所述，該上封蓋與該筒體的上端部之間以法蘭連接。如上所述，且該筒體內(nèi)設(shè)有數(shù)個直管組成的管束，各直管的一端連通該上封蓋，另一端連通該下封蓋。如上所述，所述數(shù)個直管組成的管束兩端分別固定于第一管板和第二管板上，第一、二管板上設(shè)有供直管緊配合穿設(shè)的固定孔。如上所述，該第一管板位于該上封蓋與筒體連接之處，該第二管板位于該下封蓋與該筒體連接之處。如上所述，該筒體靠近上端處設(shè)有一個接管，供冷卻劑導入或?qū)С?。如上所述，該筒體靠近下端處設(shè)有一個接管，供冷卻劑導出或?qū)?。如上所述，所述折流板上設(shè)有供直管穿過的透孔。如上所述，該筒體外壁的上端側(cè)邊形成一個鞍上支座，該筒體外壁的下端側(cè)邊形成一個鞍下支座。如上所述，于該筒體靠近上下端位置處各設(shè)有支撐筋板。本實用新型的換熱器，使待冷卻液從筒體的一端進入筒體內(nèi)，經(jīng)過熱交換，最后又從該端出來，使待冷卻液的總行程至少為該筒體長度的兩倍，使冷卻劑與待冷卻液的接觸時間更長，增加換熱效率。

圖I為本實用新型的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示的，本實用新型的換熱器，其由上封蓋I、筒體2，下封蓋3組成，該上封蓋I連接于該筒體2的上端部，該筒體2下端部與下封蓋3連接，其中該上封蓋I被一個隔板分隔成進料區(qū)11和出料區(qū)12，該進料區(qū)設(shè)有一個進料接管110而該出料區(qū)設(shè)有一個出料接管120，該進料接管110與該出料接管120位于該筒體2同一端，該筒體內(nèi)設(shè)有至少兩個折流板4。該上封蓋I與該筒體2的上端部之間以法蘭連接。且該筒體2內(nèi)設(shè)有數(shù)個直管20組成的管束，各直管20的一端連通該上封蓋1，另一端連通該下封蓋3，使待換熱液體從上封蓋的進料接口 110進入，通過直型管束達到下封蓋3內(nèi)，并折回上升，通過直型管達到出料區(qū)12，由出料接口 120出去。數(shù)個直管20組成的管束兩端分別固定于第一管板21和第二管板23上，第一、二管板上設(shè)有供直管緊配合穿設(shè)的 固定孔。使冷卻劑不能透過固定孔達到上封蓋及下封蓋內(nèi)部。該第一管板21位于該上封蓋I與筒體2連接之處，該第二管板23位于該下封蓋3與該筒體2連接之處。該筒體2靠近上端處設(shè)有一個接管24，供冷卻劑導入或?qū)С?，靠近下端處設(shè)有一個接管25，供冷卻劑導出或?qū)?。所述折流板上設(shè)有供直管穿過的透孔。折流板交錯設(shè)置，而于筒體內(nèi)部形成迂回的流道。該筒體外壁的上端側(cè)邊形成一個鞍上支座26，該筒體外壁的下端側(cè)邊形成一個鞍下支座26’。于該筒體靠近上下端位置處各設(shè)有支撐筋板5，以對整個換熱器起到固定支撐的作用。其中，需要說明的是，上述“待冷卻液”、“冷卻劑”、“進料接管”、“出料接管”、“導入口”、“導出口 ”僅僅為便于描述本實用新型的優(yōu)選實施方式，事實上，待冷卻液和冷卻劑的流道可以進行互換，而進料接管、出料接管也可以進行互換，冷卻劑既可以從上往下走，也可以從下往上走。此等皆為本領(lǐng)域所熟知。本實用新型的換熱器，使待冷卻液從筒體2的一端進入筒體內(nèi)，經(jīng)過熱交換，最后又從該端出來，使待冷卻液的總行程至少為該筒體長度的兩倍，使冷卻劑與待冷卻液的接觸時間更長，增加換熱效率。
權(quán)利要求1.一種換熱器，其由上封蓋、筒體，下封蓋組成，該上封蓋連接于該筒體的上端部，該筒體下端部與下封蓋連接，其特征在于該上封蓋被ー個隔板分隔成進料區(qū)和出料區(qū)，該進料區(qū)設(shè)有ー個進料接管而該出料區(qū)設(shè)有ー個出料接管，該進料接管與該出料接管位于該筒體同一端，該筒體內(nèi)設(shè)有至少兩個折流板。
2.如權(quán)利要求I所述的換熱器，其特征在于該上封蓋與該筒體的上端部之間以法蘭連接。
3.如權(quán)利要求I所述的換熱器，其特征在于該筒體內(nèi)設(shè)有數(shù)個直管組成的管束，各直管的一端連通該上封蓋，另一端連通該下封蓋。
4.如權(quán)利要求3所述的換熱器，其特征在于所述數(shù)個直管組成的管束兩端分別固定于第一管板和第二管板上，第一、ニ管板上設(shè)有供直管緊配合穿設(shè)的固定孔。
5.如權(quán)利要求4所述的換熱器，其特征在于該第一管板位于該上封蓋與筒體連接之處，該第二管板位于該下封蓋與該筒體連接之處。
6.如權(quán)利要求I所述的換熱器，其特征在于該筒體靠近上端處設(shè)有ー個接管，供冷卻劑導入或?qū)С觥?br> 7.如權(quán)利要求6所述的換熱器，其特征在于該筒體靠近下端處設(shè)有ー個接管，供冷卻劑導出或?qū)搿?br> 8.如權(quán)利要求I所述的換熱器，其特征在于所述折流板上設(shè)有供直管穿過的透孔。
9.如權(quán)利要求I所述的換熱器，其特征在于該筒體外壁的上端側(cè)邊形成一個鞍上支座，該筒體外壁的下端側(cè)邊形成一個鞍下支座。
10.如權(quán)利要求I所述的換熱器，其特征在于于該筒體靠近上下端位置處各設(shè)有支撐筋板。
專利摘要本實用新型公開的換熱器，其由上封蓋、筒體，下封蓋組成，該上封蓋連接于該筒體的上端部，該筒體下端部與下封蓋連接，其特征在于該上封蓋被一個隔板分隔成進料區(qū)和出料區(qū)，該進料區(qū)設(shè)有一個進料接管而該出料區(qū)設(shè)有一個出料接管，該進料接管與該出料接管位于該筒體同一端，該筒體內(nèi)設(shè)有至少兩個折流板。借此，使待冷卻液從筒體的一端進入筒體內(nèi)，經(jīng)過熱交換，最后又從該端出來，使待冷卻液的總行程至少為該筒體長度的兩倍，使冷卻劑與待冷卻液的接觸時間更長，增加換熱效率。
文檔編號F28F9/24GK202614032SQ20122023641
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者何兵, 顧國興 申請人:張家港市科華化工裝備制造有限公司