專利名稱：多功能秸稈顆粒自動直燃爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型多功能秸桿顆粒自動直燃爐，屬于節(jié)能爐具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，秸桿是可以利用的主要生物能源，當前非常重視秸桿能源開發(fā)綜合利用。近些年來，出現(xiàn)了一些家用或小型的秸桿直燃爐，但是由于該項技術(shù)還不夠成熟，其在使用中經(jīng)常出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象，燃燒時間短，不能持續(xù)燃燒，燃燒不充分，熱效率低，燃料耗用大，節(jié)能效果差等問題，人們使用起來非常不方便
實用新型內(nèi)容
本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用方便，集做飯、燒水、取暖于一體的多功能秸桿顆粒自動直燃爐。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為多功能秸桿顆粒自動直燃爐，包括爐體、爐膛和爐灰室，所述爐體內(nèi)設(shè)置有爐膛和爐灰室，所述爐膛的底部設(shè)置有爐灰室，所述爐膛和爐灰室之間設(shè)置有爐排，所述爐膛的下部設(shè)置有爐口，所述爐膛的頂部設(shè)置有爐灶口，所述爐灶口上鑲嵌有爐蓋，所述爐膛的上部開有排煙口，所述爐膛的排煙口上連接有排煙管，所述爐灰室的下部設(shè)置有爐渣出口，所述爐膛上與爐口相對應的一側(cè)安裝有填料箱，所述填料箱的底部設(shè)置有出料口，所述填料箱的出料口下部設(shè)置有爐排，所述爐排斜插在與爐口相對應的爐壁上，所述爐排的一端位于爐膛內(nèi)，爐膛的另一端位于爐膛的外部，且位于填料箱的下方，所述爐排位于爐膛內(nèi)的一端下方設(shè)置有風箱，所述爐灰室的外壁上設(shè)置有第一風機，所述第一風機通過導管與風箱相連接，所述爐排另一端和填料箱的底板構(gòu)成一個導向槽，所述爐排的填料箱構(gòu)成的導向槽內(nèi)設(shè)置有推料滑塊，所述推料滑塊的一端通過復位彈簧與填料箱的箱體相連接，且所述推料滑塊的一端設(shè)置有凸輪。所述爐排位于爐膛內(nèi)的一端設(shè)置有通孔。所述通孔向填料箱的出料口方向傾斜45 °。所述導管上連接有一支管，所述支管與爐膛相連接處設(shè)置有出氣口，所述出氣口位于爐排的上方。所述導管和支管上各安裝有一個風量控制閥。所述爐膛的外壁上設(shè)置有石棉板。所述爐膛的內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置有螺旋鋼板，所述螺旋鋼板由爐膛的下部盤旋至爐膛的上部，所述螺旋鋼板與爐膛的內(nèi)壁和外壁構(gòu)成螺旋通道，所述爐膛的上部設(shè)置有螺旋通道出口，所述爐膛的下部設(shè)置有所述螺旋通道進口，所述螺旋通道進口處連接有第二風機。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。I、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用簡單、占地面積小，集做飯、燒水、取暖于一體。2、本實用新型爐膛的一側(cè)設(shè)置有裝料箱，通過推料滑塊和凸輪共同作用，全自動上料，使用簡單方便，爐排上開有斜空，保證物料燃燒充分，節(jié)約能源。3、本實用新型爐排上開有傾斜通孔，保證物料燃燒充分，并且保證燃燒連續(xù)性，熱效率更聞。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進一步說明。圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中爐排的局部放大圖。圖中1為爐膛，2為爐灰室，3為爐口，4為爐灶口，5為爐蓋，6為排煙管，7為爐渣出口，8為爐排,9為填料箱，10為推料滑塊,11為復位彈簧，12為凸輪,13為風箱,14為第 一風機，15為通孔，16為導管，17為支管，18為出氣口，19為風量控制閥，20為螺旋鋼板，21為螺旋通道出口，22為第二風機,23為石棉板。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，多功能秸桿顆粒自動直燃爐，包括爐體、爐膛I和爐灰室2，所述爐體內(nèi)設(shè)置有爐膛I和爐灰室2，所述爐膛I的底部設(shè)置有爐灰室2，所述爐膛I和爐灰室2之間設(shè)置有爐排8，所述爐膛I的下部設(shè)置有爐口 3，所述爐膛I的頂部設(shè)置有爐灶口4，所述爐灶口 4上鑲嵌有爐蓋5，所述爐膛I的上部開有排煙口，所述爐膛I的排煙口上連接有排煙管6，所述爐灰室2的下部設(shè)置有爐渣出口 7，所述爐膛I上與爐口 3相對應的一側(cè)安裝有填料箱9，所述填料箱9的底部設(shè)置有出料口，所述填料箱9的出料口下部設(shè)置有爐排8，所述爐排8斜插在與爐口 3相對應的爐壁上，所述爐排8的一端位于爐膛I內(nèi)，爐膛8的另一端位于爐膛I的外部，且位于填料箱9的下方，所述爐排8位于爐膛I內(nèi)的一端下方設(shè)置有風箱13，所述爐灰室2的外壁上設(shè)置有第一風機14，所述第一風機14通過導管16與風箱13相連接，所述爐排8另一端和填料箱9的底板構(gòu)成一個導向槽，所述爐排8的填料箱9構(gòu)成的導向槽內(nèi)設(shè)置有推料滑塊10，所述推料滑塊10的一端通過復位彈簧11與填料箱9的箱體相連接，且所述推料滑塊10的一端設(shè)置有凸輪12。所述爐排8位于爐膛I內(nèi)的一端設(shè)置有通孔15。所述通孔15向填料箱9的出料口方向傾斜45 °。所述導管16上連接有一支管17，所述支管17與爐膛I相連接處設(shè)置有出氣口 18，所述出氣口 18位于爐排8的上方。所述導管16和支管17上各安裝有一個風量控制閥19。所述爐膛I的外壁上設(shè)置有石棉板23。所述爐膛I的內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置有螺旋鋼板20，所述螺旋鋼板20由爐膛I的下部盤旋至爐膛I的上部，所述螺旋鋼板20與爐膛I的內(nèi)壁和外壁構(gòu)成螺旋通道，所述爐膛I的上部設(shè)置有螺旋通道出口 21，所述爐膛I的下部設(shè)置有所述螺旋通道進口，所述螺旋通道進口處連接有第二風機22。本實用新型的工作過程為將秸桿物料填裝到填料箱9內(nèi)，待填料箱9和爐排8放好物料后，打開爐口 4，點燃爐排8上的物料，同時開啟第一風機14，分別調(diào)整導管16和支管17上的風量控制閥19，調(diào)整好底火后，關(guān)閉爐口 4，開啟電動機使凸輪12開始轉(zhuǎn)動，在凸輪12和復位彈簧11的作用下，推料滑塊10進行循環(huán)往復運動，使填料箱9內(nèi)的物料掉落在爐排8上，并通過推料滑塊10不斷的推向燃燒區(qū)，推料滑塊10推料時，爐排8上的物料正好燃盡，通過推料滑塊10推送物料，使物料的灰燼滑落到爐灰室2內(nèi)。本實用新型中爐排8鋼板厚度大于8mm,爐排8上開有通孔15,通孔15直徑為6mm左右，且通孔15由爐排的灰燼掉落端到填料箱9的出料口通孔密度逐漸變小，通孔15向填料箱9出料口方向傾斜45°，以保證爐溫分配，推料滑塊10推送物料，待物料即將掉進爐灰室2內(nèi)時，物料正好燃盡，同時爐排8上設(shè)置有向填料箱9出料口方向傾斜的通孔15，以保證物料燃燒的連續(xù)性，物料燃盡時被后續(xù)物料推到爐灰室2內(nèi)，保證物料燃燒后不結(jié)渣。夏季做飯時，不用開第二風機22，其中爐膛I的外壁上的石棉板23可以起到很好的保溫效果；冬季做飯時，打開第一風機14和第二風機22，螺旋鋼板20在爐膛I的內(nèi)壁和 外壁之間盤旋至爐膛I的上部，螺旋鋼板20與爐膛I的內(nèi)壁和外壁構(gòu)成一個螺旋通道，第二風機22吹進螺旋通道內(nèi)的空氣將爐膛I內(nèi)壁表面的溫度吸收，并通過螺旋通道出口 21送入室內(nèi)，供人們?nèi)∨?，若做飯、燒水、溫度受影響，可通過調(diào)整第二風機22，間隔使用。
權(quán)利要求1.多功能秸桿顆粒自動直燃爐，包括爐體、爐膛(I)和爐灰室(2)，所述爐體內(nèi)設(shè)置有爐膛(I)和爐灰室(2)，所述爐膛(I)的底部設(shè)置有爐灰室(2)，所述爐膛(I)和爐灰室(2)之間設(shè)置有爐排(8)，所述爐膛(I)的下部設(shè)置有爐口(3)，所述爐膛(I)的頂部設(shè)置有爐灶口(4)，所述爐灶口(4)上鑲嵌有爐蓋(5)，所述爐膛(I)的上部開有排煙口，所述爐膛(I)的排煙口上連接有排煙管(6)，所述爐灰室(2)的下部設(shè)置有爐渣出口(7)，其特征在于所述爐膛(I)上與爐口(3)相對應的一側(cè)安裝有填料箱(9)，所述填料箱(9)的底部設(shè)置有出料口，所述填料箱(9 )的出料口下部設(shè)置有爐排(8 )，所述爐排(8 )斜插在與爐口( 3 )相對應的爐壁上，所述爐排(8)的一端位于爐膛(I)內(nèi)，爐膛(8)的另一端位于爐膛(I)的外部，且位于填料箱(9)的下方，所述爐排(8)位于爐膛(I)內(nèi)的一端下方設(shè)置有風箱(13)，所述爐灰室(2)的外壁上設(shè)置有第一風機(14)，所述第一風機(14)通過導管(16)與風箱(13)相連接，所述爐排(8)另一端和填料箱(9)的底板構(gòu)成一個導向槽，所述爐排(8)的填料箱(9)構(gòu)成的導向槽內(nèi)設(shè)置有推料滑塊(10)，所述推料滑塊(10)的一端通過復位彈簧(11)與填料箱(9)的箱體相連接，且所述推料滑塊(10)的一端設(shè)置有凸輪(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能秸桿顆粒自動直燃爐，其特征在于所述爐排(8)位于爐膛(I)內(nèi)的一端設(shè)置有通孔(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能秸桿顆粒自動直燃爐，其特征在于所述通孔(15)向填料箱(9)的出料口方向傾斜45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能秸桿顆粒自動直燃爐，其特征在于所述導管(16)上連接有一支管(17)，所述支管(17)與爐膛(I)相連接處設(shè)置有出氣口(18)，所述出氣口(18)位于爐排(8)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的多功能秸桿顆粒自動直燃爐，其特征在于所述導管(16)和支管(17)上各安裝有一個風量控制閥(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能秸桿顆粒自動直燃爐，其特征在于所述爐膛(I)的外壁上設(shè)置有石棉板(23)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、6任一項所述的多功能秸桿顆粒自動直燃爐，其特征在于所述爐膛(I)的內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置有螺旋鋼板(20)，所述螺旋鋼板(20)由爐膛(I)的下部盤旋至爐膛(I)的上部，所述螺旋鋼板(20)與爐膛(I)的內(nèi)壁和外壁構(gòu)成螺旋通道，所述爐膛(I)的上部設(shè)置有螺旋通道出口(21)，所述爐膛(I)的下部設(shè)置有所述螺旋通道進口，所述螺旋通道進口處連接有第二風機(22 )。
專利摘要本實用新型多功能秸稈顆粒自動直燃爐，屬于節(jié)能爐具技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用方便，集做飯、燒水、取暖于一體的多功能秸稈顆粒自動直燃爐，所采用的技術(shù)方案為爐體內(nèi)設(shè)置有爐膛和爐灰室，爐膛的底部設(shè)置有爐灰室，爐膛和爐灰室之間設(shè)置有爐排，爐膛的下部設(shè)置有爐口，爐膛的頂部設(shè)置有爐灶口，爐灶口上鑲嵌有爐蓋，爐膛的上部開有排煙口，爐膛的排煙口上連接有排煙管，爐灰室的下部設(shè)置有爐渣出口，爐膛上與爐口相對應的一側(cè)安裝有填料箱，填料箱的底部設(shè)置有出料口，填料箱的出料口下部設(shè)置有爐排，爐排斜插在與爐口相對應的爐壁上，本實用新型廣泛用于秸稈的燃燒，節(jié)約能源。
文檔編號F23K3/10GK202613501SQ20122019684
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者王偉, 張德勇, 王尚謀 申請人:王偉