專利名稱：緊湊型板式蒸發(fā)空冷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空冷器領(lǐng)域，涉及一種用于空冷系統(tǒng)中的緊湊型板式蒸發(fā)空冷器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中蒸發(fā)空冷器傳熱元件分為管式和板式兩種。管式蒸發(fā)空冷器采用光管作為蒸發(fā)管束傳熱元件，翅片管作為預(yù)冷管束傳熱元件。管式蒸發(fā)空冷器傳熱效率相對(duì)較低、同種工位下所用空冷器傳熱面積相對(duì)較大，占地面積偏大、金屬耗量偏高。目前已應(yīng)用的板式蒸發(fā)空冷器采用金屬板片作為傳熱元件，蒸發(fā)板束采用順風(fēng)布膜，具有傳熱效率高、投資省、操作費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，但板束與風(fēng)機(jī)不在同一軸線立面上，設(shè)備 寬度較大，占地面積較大，在一些改造擴(kuò)能項(xiàng)目中受安裝位置影響無法實(shí)施。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種緊湊型板式蒸發(fā)空冷器，它傳熱效率高、壓降低、金屬耗量與占地面積??；其蒸發(fā)板束蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到10000kcal/m2以上，在同等熱負(fù)荷下與管式表面相比，占地面積節(jié)省30%以上。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種緊湊型板式蒸發(fā)空冷器，它包括風(fēng)機(jī)、噴淋裝置、水箱、進(jìn)風(fēng)口、熱流體出口、蒸發(fā)板束、除沫器、熱流體進(jìn)口、出風(fēng)口 ；所述空冷器由上到下依次布置出風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、除沫器、噴淋裝置的噴嘴、蒸發(fā)板束、進(jìn)風(fēng)口、水箱；所述水箱、蒸發(fā)板束和風(fēng)機(jī)布置在垂直于地面的同一軸線上；蒸發(fā)板束設(shè)置有管箱，管箱接口作為熱流體出口、熱流體進(jìn)口 ；所述風(fēng)機(jī)為引風(fēng)機(jī)，各部件之間通過緊固件或焊接連接。它還包括預(yù)冷板束，它設(shè)置在風(fēng)機(jī)與除沫器之間，預(yù)冷板束設(shè)置有管箱，管箱接口作為熱流體進(jìn)口。頂部風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒作為出風(fēng)口，是空氣出口，下部設(shè)置百葉窗作為進(jìn)風(fēng)口，是空氣入口，風(fēng)機(jī)帶動(dòng)空氣自下向上流動(dòng)；噴淋裝置噴淋在蒸發(fā)板束上的水膜受重力作用，自上向下運(yùn)動(dòng)，水膜運(yùn)動(dòng)方向與空氣流動(dòng)方向相反，構(gòu)成蒸發(fā)板束逆風(fēng)布置水膜結(jié)構(gòu)。所述蒸發(fā)板束和預(yù)冷板束采用全焊接板束結(jié)構(gòu)，所用傳熱板片使用波紋板或平板。所述噴淋裝置的噴嘴布置于蒸發(fā)板束與預(yù)冷板束之間或蒸發(fā)板束下方。本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果所述的蒸發(fā)板束水膜逆風(fēng)布膜結(jié)構(gòu)，有效強(qiáng)化蒸發(fā)傳熱效率。所述的水箱、蒸發(fā)板束、預(yù)冷板束和風(fēng)機(jī)同軸布置結(jié)構(gòu)，有效解決了現(xiàn)有表面蒸發(fā)空冷器占地面積偏大，在一些改造擴(kuò)能項(xiàng)目中由安裝面積受限而無法實(shí)施的難題。蒸發(fā)板束逆風(fēng)布膜強(qiáng)化了蒸發(fā)傳熱、減小了空冷器壓降，水箱、蒸發(fā)板束、預(yù)冷板束和風(fēng)機(jī)同一軸線立面布置結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有空冷產(chǎn)品占地面積偏大，在一些改造擴(kuò)能項(xiàng)目中由安裝面積受限而無法實(shí)施的難題，是一種節(jié)水、節(jié)電、傳熱效率高、占地面積小的高效板式蒸發(fā)空冷器。[0011]本實(shí)用新型充分利用板式傳熱原件與水膜蒸發(fā)來強(qiáng)化傳熱，解決了現(xiàn)有空冷產(chǎn)品普遍存在的傳熱效率低、占地面積大、金屬耗量高等問題。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一的外形簡圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的外形簡圖；圖3為本實(shí)用新型波紋板管逆向布膜示意圖；圖4為本實(shí)用新型平板管逆向布膜示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。 附圖標(biāo)號(hào)風(fēng)機(jī)I ;預(yù)冷板束2 ;噴淋裝置3 ;水箱4 ;進(jìn)風(fēng)口 5 ;熱流體出口 6 ;蒸發(fā)板束7 ;除沫器8 ;熱流體進(jìn)口 9 ;出風(fēng)口 10 ;傳熱板片11 ;熱流體12 ;水膜13。圖I、圖2中用寬箭頭表示空氣運(yùn)動(dòng)方向，圖3、圖4中用窄箭頭表示空氣運(yùn)動(dòng)方向。一種緊湊型板式蒸發(fā)空冷器，它包括風(fēng)機(jī)I、噴淋裝置3、水箱4、進(jìn)風(fēng)口 5、熱流體出口 6、蒸發(fā)板束7、除沫器8、熱流體進(jìn)口 9、出風(fēng)口 10 ;所述空冷器由上到下依次布置出風(fēng)口 10、風(fēng)機(jī)I、除沫器8、噴淋裝置3的噴嘴、蒸發(fā)板束7、進(jìn)風(fēng)口 5、水箱4 ;所述水箱4、蒸發(fā)板束7和風(fēng)機(jī)I布置在垂直于地面的同一軸線上；蒸發(fā)板束7設(shè)置有管箱，管箱接口作為熱流體出口 6、熱流體進(jìn)口 9 ;所述風(fēng)機(jī)I為引風(fēng)機(jī)，各部件之間通過緊固件或焊接連接。它還包括預(yù)冷板束2，它設(shè)置在風(fēng)機(jī)I與除沫器8之間，預(yù)冷板束2設(shè)置有管箱，管箱接口作為熱流體進(jìn)口 9。頂部風(fēng)機(jī)I的風(fēng)筒作為出風(fēng)口 10，是空氣出口，下部設(shè)置百葉窗作為進(jìn)風(fēng)口 5，是空氣入口，風(fēng)機(jī)I帶動(dòng)空氣自下向上流動(dòng)；噴淋裝置3噴淋在蒸發(fā)板束7上的水膜13受重力作用，自上向下運(yùn)動(dòng),水膜13運(yùn)動(dòng)方向與空氣流動(dòng)方向相反，構(gòu)成蒸發(fā)板束7逆風(fēng)布置水膜13結(jié)構(gòu)。所述蒸發(fā)板束7和預(yù)冷板束2采用全焊接板束結(jié)構(gòu)，所用傳熱板片使用波紋板或平板。所述噴淋裝置3的噴嘴布置于蒸發(fā)板束7與預(yù)冷板束2之間或蒸發(fā)板束7下方。參閱圖1-4所示，一種板式蒸發(fā)空冷結(jié)構(gòu)，其引風(fēng)機(jī)設(shè)置于空冷器最上方，由上到下依次布置預(yù)冷板束、噴淋裝置、蒸發(fā)板束、百葉窗和水箱，蒸發(fā)板束逆風(fēng)布膜，水箱、蒸發(fā)板束、預(yù)冷板束和風(fēng)機(jī)同一軸線立面布置。下部百葉窗作為空氣入口，上部風(fēng)機(jī)風(fēng)筒作為空氣出口 ；傳熱板束包括預(yù)冷板束和蒸發(fā)板束，傳熱板束兩端設(shè)置管箱，管箱接口作為熱流體進(jìn)出口。蒸發(fā)板束逆風(fēng)布膜強(qiáng)化了蒸發(fā)傳熱、減小了空冷器壓降，水箱、蒸發(fā)板束、預(yù)冷板束和風(fēng)機(jī)同一軸線立面布置結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有空冷產(chǎn)品占地面積偏大，在一些改造擴(kuò)能項(xiàng)目中由安裝面積受限而無法實(shí)施的難題，是一種節(jié)水、節(jié)電、傳熱效率高、占地面積小的高效板式蒸發(fā)空冷器。
權(quán)利要求1.一種緊湊型板式蒸發(fā)空冷器，它包括風(fēng)機(jī)(I)、噴淋裝置(3)、水箱(4)、進(jìn)風(fēng)ロ(5)、熱流體出口(6)、蒸發(fā)板束(7)、除沫器(8)、熱流體進(jìn)ロ(9)、出風(fēng)ロ(10);其特征在干所述空冷器由上到下依次布置出風(fēng)ロ(10)、風(fēng)機(jī)(I)、除沫器(8)、噴淋裝置(3)的噴嘴、蒸發(fā)板束(7)、進(jìn)風(fēng)ロ(5)、水箱⑷；所述水箱(4)、蒸發(fā)板束(7)和風(fēng)機(jī)⑴布置在垂直于地面的同一軸線上；蒸發(fā)板束(7)設(shè)置有管箱，管箱接ロ作為熱流體出口出)、熱流體進(jìn)ロ(9);所述風(fēng)機(jī)(I)為引風(fēng)機(jī)，各部件之間通過緊固件或焊接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊湊型板式蒸發(fā)空冷器，其特征在于它還包括預(yù)冷板束(2)，它設(shè)置在風(fēng)機(jī)(I)與除沫器(8)之間，預(yù)冷板束(2)設(shè)置有管箱，管箱接ロ作為熱流體進(jìn)ロ(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的緊湊型板式蒸發(fā)空冷器，其特征在于頂部風(fēng)機(jī)(I)的風(fēng)筒作為出風(fēng)ロ(10)，是空氣出口，下部設(shè)置百葉窗作為進(jìn)風(fēng)ロ(5)，是空氣入口，風(fēng)機(jī)(I)帶動(dòng)空氣自下向上流動(dòng)；噴淋裝置(3)噴淋在蒸發(fā)板束(7)上的水膜(13)受重力作用，自上向下運(yùn)動(dòng)，水膜(13)運(yùn)動(dòng)方向與空氣流動(dòng)方向相反，構(gòu)成蒸發(fā)板束(7)逆風(fēng)布置水膜(13)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的緊湊型板式蒸發(fā)空冷器，其特征在于所述蒸發(fā)板束(7)和預(yù)冷板束(2)采用全焊接板束結(jié)構(gòu)，所用傳熱板片使用波紋板或平板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的緊湊型板式蒸發(fā)空冷器，其特征在于所述噴淋裝置(3)的噴嘴布置于蒸發(fā)板束(7)與預(yù)冷板束(2)之間或蒸發(fā)板束(7)下方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種緊湊型板式蒸發(fā)空冷器，所述空冷器由上到下依次布置出風(fēng)口10、風(fēng)機(jī)1、除沫器8、噴淋裝置3的噴嘴、蒸發(fā)板束7、進(jìn)風(fēng)口5、水箱4；所述水箱4、蒸發(fā)板束7和風(fēng)機(jī)1布置在垂直于地面的同一軸線上；蒸發(fā)板束7設(shè)置有管箱，管箱接口作為熱流體出口6、熱流體進(jìn)口9；所述風(fēng)機(jī)1為引風(fēng)機(jī)，各部件之間通過緊固件或焊接連接。它傳熱效率高、壓降低、金屬耗量與占地面積??；其蒸發(fā)板束蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到10000kcal/m2以上，在同等熱負(fù)荷下與管式表面相比，占地面積節(jié)省30％以上。
文檔編號(hào)F28D5/02GK202582270SQ20122014840
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者張延豐, 王海波, 鄒建東, 陳韶范, 趙國棟, 徐殿壽, 張富, 蘇燕 申請人:甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司, 上海藍(lán)濱石化設(shè)備有限責(zé)任公司, 蘭州藍(lán)亞石油化工裝備工程有限公司, 機(jī)械工業(yè)蘭州石油鉆采煉油化工設(shè)備質(zhì)量檢測所有限公司