專利名稱：一種生物質(zhì)流化床爐前螺旋給料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于物料輸送機械領(lǐng)域，具體是指一種生物質(zhì)流化床爐前螺旋給料機。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)燃料給料設(shè)備中，對于生物質(zhì)鍋爐爐前給料系統(tǒng)，經(jīng)常會用到螺旋給料機。螺旋給料機由螺旋輸送機，進(jìn)、出料口、料倉及驅(qū)動裝置組成，其中的螺旋輸送機是由螺旋 轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和料槽組成，驅(qū)動裝置一般采用電機。螺旋轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在料槽兩端的軸承座上。當(dāng)生物質(zhì)燃料從進(jìn)料口加入，隨著電機驅(qū)動螺旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，燃料被螺旋轉(zhuǎn)軸的螺旋葉片推動前進(jìn)至出料口，從而完成向鍋爐給料作業(yè)。然而螺旋葉片對物料的作用力除了軸向力之外還有切向力，切向力使得物料在螺旋內(nèi)翻滾、攪拌作圓周運動，同時還增加了物料對容器內(nèi)壁的壓力，從而增加了摩擦力；由于生物質(zhì)堆密度小，受擠壓時堆密度增大，容易產(chǎn)生結(jié)塊，造成螺旋出料口堵塞。另外由于生物質(zhì)破碎后自流性非常差，容易導(dǎo)致料倉搭橋，落料困難。同時當(dāng)料倉進(jìn)料口開得較大時，會造成給料段物料急劇增加，螺旋葉片的回轉(zhuǎn)阻力增大，導(dǎo)致電機超負(fù)荷運行，常常使電機停止工作或燒毀，致使進(jìn)料中斷；當(dāng)進(jìn)料口開得過小時，在物料密度小的情況下，進(jìn)料口上端易產(chǎn)生物料死區(qū)，也易使料倉結(jié)拱，造成配料中斷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種送料順暢的生物質(zhì)流化床爐前螺旋給料機，該螺旋給料機適用于顆粒、松散燃料、細(xì)粉燃料等生物質(zhì)燃料的輸送。本實用新型的上述目的通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種生物質(zhì)流化床爐前螺旋給料機，包括料倉、圓筒形料槽、螺旋軸和螺旋軸驅(qū)動裝置，料倉具有進(jìn)料口和下料口，料倉與料槽連接，并且料倉的下料口和料槽相連通，所述料槽開有出料口，所述螺旋軸安裝在料槽內(nèi)，螺旋軸具有螺旋葉片，螺旋軸與所述螺旋軸驅(qū)動裝置連接，其特征在于該螺旋給料機在料倉的下料口處設(shè)有葉輪式播料器，該葉輪式播料器與葉輪驅(qū)動裝置連接。本實用新型的螺旋給料機，由于料倉下設(shè)置的葉輪式播料器可以通過控制葉輪的轉(zhuǎn)速來控制物料流量，間接控制了料槽內(nèi)物料的密度，防止物料結(jié)團，并且使得進(jìn)料均勻；播料器打散結(jié)團的物料使物料均勻落下，還可起到對物料進(jìn)行二次破碎的作用；所述葉輪式播料器為兩個結(jié)構(gòu)相同的葉輪組成的雙葉輪播料器，兩個葉輪的輪軸沿水平方向平行布置，葉輪輪軸的軸線與所述螺旋軸的軸線相平行。所述兩個葉輪中的每一個葉輪均具有沿徑向發(fā)散且均勻布置的八片葉輪葉片，相鄰的葉輪葉片之間的夾角均為45°。所述葉輪式播料器中兩個葉輪的輪軸中心線之間的距離S小于葉輪的外圓直徑D，該距離S和外圓直徑D之間的比值為O. 90 O. 95 I。本實用新型中，所述料倉為前、后、右三壁面均豎向垂直設(shè)置而左壁面向下傾斜設(shè)置的上小下大的梯形料倉，所述料倉與料槽焊接。采用梯形料倉在防止物料搭橋的同時使料倉容積最大化。本實用新型中，所述料槽的內(nèi)壁面上沿螺旋軸的軸向均勻設(shè)置有多根導(dǎo)料筋條。所述導(dǎo)料筋條為八根，所述導(dǎo)料筋條的橫截面為梯形。本實用新型在料槽壁上設(shè)置的軸向?qū)Я习?，起到減少物 料圓周運動的作用，抑制物料在螺旋內(nèi)翻滾結(jié)團，增加螺桿的推力，防止料槽堵塞；梯形結(jié)構(gòu)的筋條可防止物料集結(jié)在溝里，導(dǎo)致溝紋堵死，失去防滑作用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的螺旋給料機采用了半梯形結(jié)構(gòu)的料倉在防止物料搭橋的同時使料倉容積最大化；由于料倉下設(shè)置的葉輪式播料器可以通過控制葉輪的轉(zhuǎn)速來控制物料流量，間接控制了料槽內(nèi)物料的密度，防止物料結(jié)團，并且使得進(jìn)料均勻；播料器打散結(jié)團的物料使物料均勻落下，還可起到對物料進(jìn)行二次破碎的作用；同時料槽壁上設(shè)置的軸向?qū)Я习澹鸬綔p少物料圓周運動的作用，抑制物料在螺旋內(nèi)翻滾結(jié)團，增加螺桿的推力，防止料槽堵塞；梯形結(jié)構(gòu)的筋條可防止物料集結(jié)在溝里，導(dǎo)致溝紋堵死，失去防滑作用。因此，本實用新型適用于顆粒、松散燃料，生物質(zhì)細(xì)粉燃料等生物質(zhì)燃料的輸送。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I是本實用新型螺旋給料機的整體裝配結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖I中的A-A剖視圖；圖3是圖I中的B-B剖視圖；圖中1、螺旋軸軸承2、葉輪軸承3、料倉；4、第一葉輪；5、齒輪6、鏈輪；7、調(diào)速電機8、驅(qū)動鏈條9、鏈輪；10、輸料電機11、導(dǎo)料筋條12、螺旋軸13、料槽；14、支架15、第二葉輪
具體實施方式
如圖I至圖3所示的一種生物質(zhì)流化床爐前螺旋給料機，包括支架14、料倉3、圓筒形料槽13、螺旋軸12和螺旋軸驅(qū)動裝置，該螺旋軸驅(qū)動裝置包括輸料電機10、螺旋軸軸承I和軸承座，輸料電機10的輸出端與螺旋軸12連接，料倉3具有進(jìn)料口和下料口，料倉3為前、后、右三壁面均豎向垂直設(shè)置而左壁面向下傾斜設(shè)置的上小下大的梯形料倉，料倉3與料槽13焊接，并且料倉3的下料口和料槽13相連通，料槽13開有出料口，螺旋軸12安裝在料槽13內(nèi)，螺旋軸12具有沿軸向設(shè)置的多個螺旋葉片，螺旋軸12與螺旋軸驅(qū)動裝置連接，由螺旋軸驅(qū)動裝置驅(qū)動，該螺旋給料機在料倉3的下料口處設(shè)有葉輪式播料器，該葉輪式播料器與葉輪驅(qū)動裝置連接。本實施例中的葉輪式播料器為兩個結(jié)構(gòu)相同的葉輪組成的雙葉輪播料器，兩個葉輪的輪軸沿水平方向平行布置，兩個葉輪分別為第一葉輪4和第二葉輪15，兩個葉輪輪軸的軸線均與螺旋軸12的軸線相平行，兩個葉輪中的每一個葉輪均具有沿徑向發(fā)散且均勻布置的八片葉輪葉片，相鄰的葉輪葉片之間的夾角均為45°，該葉輪式播料器中兩個葉輪的輪軸中心線之間的距離S小于葉輪的外圓直徑D，該距離S和外圓直徑D之間的比值為O. 90 1，當(dāng)?shù)谝蝗~輪4的葉片轉(zhuǎn)至水平位置時，其平分第二葉輪15相鄰葉片間的夾角，兩葉輪向中間旋轉(zhuǎn)均勻下料，葉輪驅(qū)動裝置包括調(diào)速電機7、鏈輪6、鏈輪9、驅(qū)動鏈條8、齒輪5、葉輪軸承2和軸承座，第一葉輪4通過料倉3外的鏈輪6、鏈輪9和驅(qū)動鏈條8與調(diào)速電機7相連，通過調(diào)節(jié)調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速可以調(diào)整下料量，從而控制下方料槽13中的物料量，有效防止料槽13內(nèi)物料的堵塞。料槽13的內(nèi)壁面上沿螺旋軸12的軸向均勻設(shè)置有八根導(dǎo)料筋條11，該導(dǎo)料筋條11的橫截面為梯形，物料通過 葉輪式播料機均勻落下到料槽13內(nèi)，被螺旋軸12旋轉(zhuǎn)推動前進(jìn)，導(dǎo)料筋條11有效抑制了物料在前進(jìn)過程中的由螺旋對物料切向力產(chǎn)生的圓周運動，降低了物料對螺旋的阻力，同時抑制物料在螺旋通道內(nèi)翻滾擠壓結(jié)團，有效防止料倉3堵塞，使物料順利輸送至出料口，從而完成生物質(zhì)鍋爐的爐前給料任務(wù)。作為本實施例的變換，兩個葉輪中的每一個葉輪中的葉輪葉片也可以為4片或5片或6片或7片等多片，多個葉輪葉片均具有沿徑向發(fā)散且均勻布置。作為本實施例的變換，葉輪式播料器中兩個葉輪的輪軸中心線之間的距離S和外圓直徑D之間的比值也可以在O. 90 O. 95 I之間取值。作為本實施例的變換，所述導(dǎo)料筋條11也可為4根或5根或6根或7根等多根，多根導(dǎo)料筋條11在料槽13的內(nèi)壁面上沿螺旋軸12的軸向均勻設(shè)置。作為本實施例的變換，所述葉輪驅(qū)動裝置除了采用調(diào)速電機和鏈輪機構(gòu)，也可以采用調(diào)速電機和帶輪機構(gòu)；或者采用采用調(diào)速電機和齒輪機構(gòu)；或者直接采用調(diào)速電機或伺服電機，電機的輸出軸直接連接葉輪的輪軸，該葉輪驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動兩個葉輪轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)播料、打散成團物料、防止物料結(jié)團即可。本實用新型的上述實施例并不是對本實用新型保護范圍的限定，本實用新型的實施方式不限于此，根據(jù)本實用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本實用新型上述基本技術(shù)思想前提下，對本實用新型上述結(jié)構(gòu)做出的其它多種形式的修改、替換或變更，均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種生物質(zhì)流化床爐前螺旋給料機，包括料倉、圓筒形料槽、螺旋軸和螺旋軸驅(qū)動裝置，料倉具有進(jìn)料口和下料ロ，料倉與料槽連接，并且料倉的下料口和料槽相連通，所述料槽開有出料ロ，所述螺旋軸安裝在料槽內(nèi)，螺旋軸具有螺旋葉片，螺旋軸與所述螺旋軸驅(qū)動裝置連接，其特征在于該螺旋給料機在料倉的下料ロ處設(shè)有葉輪式播料器，該葉輪式播料器與葉輪驅(qū)動裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)流化床爐前螺旋給料機，其特征在于所述葉輪式播料器為兩個結(jié)構(gòu)相同的葉輪組成的雙葉輪播料器，兩個葉輪的輪軸沿水平方向平行布置，葉輪輪軸的軸線與所述螺旋軸的軸線相平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)流化床爐前螺旋給料機，其特征在于所述兩個葉輪中的每ー個葉輪均具有沿徑向發(fā)散且均勻布置的八片葉輪葉片，相鄰的葉輪葉片之間的夾角均為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)流化床爐前螺旋給料機，其特征在于所述葉輪式播·料器中兩個葉輪的輪軸中心線之間的距離S小于葉輪的外圓直徑D，該距離S和外圓直徑D之間的比值為0.90 0.95 1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)流化床爐前螺旋給料機，其特征在于所述料倉為前、后、右三壁面均豎向垂直設(shè)置而左壁面向下傾斜設(shè)置的上小下大的梯形料倉，所述料倉與料槽焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的生物質(zhì)流化床爐前螺旋給料機，其特征在于所述料槽的內(nèi)壁面上沿螺旋軸的軸向均勻設(shè)置有多根導(dǎo)料筋條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)流化床爐前螺旋給料機，其特征在于所述導(dǎo)料筋條為八根。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)流化床爐前螺旋給料機，其特征在于所述導(dǎo)料筋條的橫截面為梯形。
專利摘要本實用新型公開了一種生物質(zhì)流化床爐前螺旋給料機，包括料倉、圓筒形料槽、螺旋軸和螺旋軸驅(qū)動裝置，料倉具有進(jìn)料口和下料口，料倉與料槽連接，并且料倉的下料口和料槽相連通，料槽開有出料口，螺旋軸安裝在料槽內(nèi)，螺旋軸具有螺旋葉片，螺旋軸與所述螺旋軸驅(qū)動裝置連接，該螺旋給料機在料倉的下料口處設(shè)有葉輪式播料器，該葉輪式播料器與葉輪驅(qū)動裝置連接。本實用新型料倉下設(shè)置的葉輪式播料器可以通過控制葉輪的轉(zhuǎn)速來控制物料流量，同時打散結(jié)團的物料使物料均勻落下，并起到對物料進(jìn)行二次破碎的作用。本實用新型還采用梯形料倉，在料槽內(nèi)壁面上均勻設(shè)置有軸向?qū)Я辖顥l。本實用新型適用于顆粒、松散燃料、細(xì)粉燃料等生物質(zhì)燃料的輸送。
文檔編號F23C10/22GK202757121SQ20122012177
公開日2013年2月27日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者湛志鋼, 廖艷芬, 方江濤, 陳拓, 馬曉茜, 宋景慧 申請人:廣東電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院, 華南理工大學(xué)