專利名稱：換熱單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用中的換熱單元。
背景技術(shù)：
早先的換熱器是通過在基板上打孔后穿入導(dǎo)熱細(xì)線，此方法工藝復(fù)雜，且利用范圍較低，結(jié)構(gòu)上不具備貼付在一般的換熱表面以增加換熱的優(yōu)勢(shì)，后來市場(chǎng)上提供一新方案用于細(xì)線換熱器的制作，雖然相對(duì)前面之前有所改進(jìn)，但是一根長且細(xì)的細(xì)線每次只能排一層，同樣制作復(fù)雜，制作成本高，也不能通過貼附在需強(qiáng)化換熱表面來達(dá)到增大表面積以增加換熱的目的。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種換熱單元，解決了制作復(fù)雜，制作成本 聞，換熱面積小等問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種換熱單元，包括基布，基布由單根或多根導(dǎo)熱線材的經(jīng)緯線組成，基布上設(shè)有導(dǎo)熱肋線，導(dǎo)熱肋線通過編織或機(jī)繡方式設(shè)置在基布上。進(jìn)一步，導(dǎo)熱線材的截面是圓形、方形或橢圓形。進(jìn)一步，肋線的排列是順排或交錯(cuò)排列。進(jìn)一步，肋線設(shè)置在基布的一側(cè)或兩側(cè)，形成單面加強(qiáng)或雙面加強(qiáng)，以適應(yīng)不同的需要。進(jìn)一步，基布是單層或多層排列形成換熱器芯體，通過自然對(duì)流或強(qiáng)制換熱流體達(dá)到換熱的效果。進(jìn)一步，經(jīng)緯線是金屬或金屬聚合物。本實(shí)用新型的有益效果是通過編織或機(jī)繡制作高效肋線換熱單元，或利用編織形成基布并用機(jī)繡的方法形成順排或錯(cuò)排肋線，達(dá)到提高換熱面積，提高換熱效果的作用，還可以根據(jù)不同需要，制成單面加強(qiáng)或雙面加強(qiáng)；單面加強(qiáng)換熱單元可以整形后焊接或黏貼在需要換熱的表面提高其換熱效率，單面和雙面加強(qiáng)換熱單元可以單獨(dú)或組合成為換熱芯體，為通過其流道的自然對(duì)流或強(qiáng)制對(duì)流的流體提供換熱，制作簡(jiǎn)單，成本低，且通過貼附在需強(qiáng)化換熱表面來達(dá)到增大表面積以增加換熱的目的。

圖I是編織型的單面換熱加強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是編織型的雙面換熱加強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是機(jī)繡型的單面換熱加強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是機(jī)繡型的雙面換熱加強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是單面換熱加強(qiáng)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖6是單面疊加換熱加強(qiáng)單元結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是雙面換熱加強(qiáng)單元結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I基布2、肋線。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述如圖I至圖4所示一種換熱單元，包括基布1，基布I由單根或多根導(dǎo)熱線材的經(jīng)緯線組成，基布I上設(shè)有導(dǎo)熱肋線2，經(jīng)緯線是金屬或金屬聚合物，導(dǎo)熱線材的截面是圓形、方形或橢圓形，以增加擾動(dòng)，提高換熱；肋線2的排列是順排或交錯(cuò)排列，肋線2設(shè)置在基布I的一側(cè)或兩側(cè)，形成單面加強(qiáng)或雙面加強(qiáng)，以適應(yīng)不同的需要；導(dǎo)熱肋線2通過編織或機(jī)繡方式設(shè)置在基布I上，基布 I是單層或多層排列形成換熱器芯體，通過自然對(duì)流或強(qiáng)制換熱流體達(dá)到換熱的效果。圖I和圖2是通過編織的方法形成一個(gè)緊密排列的基布1，并在基布I的一面或雙面織出肋線2，增加換熱面積，提高換熱系數(shù)；圖3和圖4是通過在緊密排列的基布I上機(jī)繡出單面或雙面肋線2，增加換熱面積，提高換熱系數(shù)；肋線和基布的材料可以采用同種材料也可以采用不同材料；如圖5所示，圖中將單面換熱單元整形后，通過焊接或黏貼的方式，焊接材料或黏結(jié)材料將此換熱單元貼付在需要加強(qiáng)換熱的表面，此表面可以為平面、圓柱表面，球面或其他不規(guī)則曲面，以增強(qiáng)表面的換熱；如圖6和圖7中所示，根據(jù)兩側(cè)流體是否需要隔離的要求，基布I制作時(shí)可采用或不采用密封工藝，通過單片或彼此之間的組合，結(jié)合外圍殼體形成流道，形成換熱器，換熱流道可以為雙層，也可以為多層，換熱流體，分別走在基布的兩邊，流向可以為順流，逆流或交叉流；同時(shí)中間基面可以通過電鍍，噴涂，焊膏熔融的方法實(shí)現(xiàn)基布密封。需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種換熱單元，包括基布(1)，其特征在于所述基布(I)由單根或多根導(dǎo)熱線材的經(jīng)緯線組成，所述基布(I)上設(shè)有導(dǎo)熱肋線(2)，所述導(dǎo)熱肋線(2)通過編織或機(jī)繡方式設(shè)置在基布(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱單元，其特征在于所述導(dǎo)熱肋線(2)的排列是順排或交錯(cuò)排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱單元，其特征在于所述導(dǎo)熱肋線(2)設(shè)置在基布(I)的一側(cè)或兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱單元，其特征在于所述基布(I)是單層或多層排列形成換熱器芯體。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱單元，其特征在于所述導(dǎo)熱線材的截面是圓形、方形或橢圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱單元，其特征在于所述經(jīng)緯線是金屬或非金屬聚合物。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種換熱單元，包括基布，基布由單根或多根導(dǎo)熱線材的經(jīng)緯線組成，基布上設(shè)有導(dǎo)熱肋線，導(dǎo)熱肋線通過編織或機(jī)繡方式設(shè)置在基布上。通過編織或機(jī)繡制作高效肋線換熱單元，或利用編織形成基布并用機(jī)繡的方法形成順排或錯(cuò)排肋線，達(dá)到提高換熱面積，提高換熱效果的作用，還可以根據(jù)不同需要，制成單面加強(qiáng)或雙面加強(qiáng)；此單面加強(qiáng)換熱單元可以整形后焊接或黏貼在需要換熱的表面提高其換熱效率，單面和雙面加強(qiáng)換熱單元可以單獨(dú)或組合成為換熱芯體，為通過其流道的自然對(duì)流或強(qiáng)制對(duì)流的流體提供換熱，制作簡(jiǎn)單，成本低，通過貼附在需強(qiáng)化換熱表面來達(dá)到增大表面積以增加換熱的目的。
文檔編號(hào)F28F7/00GK202420273SQ201220019930
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者魏輝 申請(qǐng)人:魏輝