專利名稱：間接空冷塔內(nèi)清洗裝置浮動式防翻機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于間接空冷塔內(nèi)清洗裝置技術領域，尤其是涉及ー種間接空冷塔內(nèi)清洗裝置浮動式防翻機構。
背景技術：
散熱器是空冷發(fā)電機組循環(huán)水進行冷卻的設備。由翅片管束組成的散熱器與空氣進行熱交換。用于空冷發(fā)電機的水通過空氣進行冷卻。散熱器長時間運行后其翅片管束上會積聚很多的塵垢，影響了散熱器的散熱效果，直接影響空冷發(fā)電機組的發(fā)電能力。為此，需要對其進行清潔處理。由于空冷發(fā)電機組散熱器的翅片管為垂直布置，而相鄰的兩組翅片管在垂直布置時形成一個角度，將若干組翅片管連接起來，即形成“鋸齒”狀，連接成ー個圓形，其高度一般在20米左右，因此，對其進行清潔的難度較大，特別是對其內(nèi)側表面的清 洗尤為繁瑣。目前，人們發(fā)明了各種各樣的空冷機組清洗機。例如中國專利文獻公開了ー種間接空冷發(fā)電機組散熱器垂直布置的清洗裝置[申請?zhí)?00920047010. 5]，包括電控箱、旋轉機構、運行小車、豎直桁架、豎直噴洗管、轉動接頭、管接頭、導軌支架和底部驅動裝置，運行小車放置在導軌支架的頂部導軌上，且與豎直桁架裝連，運行小車包括傳動連接的第一減速機和滾輪，且滾輪與導軌支架的頂部導軌相抵；豎直噴洗管裝連在豎直桁架上，其上部與旋轉機構傳動連接，下部連接有轉動接頭和管接頭；豎直噴洗管的管壁上設有ー排沿管壁軸線方向的若干個噴嘴。針對間接空冷塔內(nèi)清洗裝置，整套裝置可以高達25米，采用下驅動方式驅動。當清洗框架下部分行走時，上部分很容易出現(xiàn)傾翻，因此必須要安裝防翻機構。傳統(tǒng)的防翻機構是用滾輪從多個角度進行限位。但是調(diào)節(jié)余量很小，面對間接空冷間距25米的上下導軌，其安裝誤差，必然會導致清洗框架行走時上滑輪出現(xiàn)調(diào)節(jié)余量不夠而卡死的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡単，能夠有效提高間接空冷塔內(nèi)清洗裝置工作穩(wěn)定性的間接空冷塔內(nèi)清洗裝置浮動式防翻機構。為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案本間接空冷塔內(nèi)清洗裝置浮動式防翻機構，設置在清洗框架上端和上導軌之間，其特征在于，本機構包括位于上導軌外圍的滾輪座，在滾輪座內(nèi)設有滾輪和防翻結構，所述的滾輪座與清洗框架之間設有彈性結構且該弾性結構能頂壓滾輪座從而使?jié)L輪始終與上導軌接觸。在上述的間接空冷塔內(nèi)清洗裝置浮動式防翻機構中，所述的彈性結構包括固定在清洗框架上的固定滑套和固定在滾輪座上的伸縮導桿，所述的伸縮導桿穿設于固定滑套中，在固定滑套和滾輪座之間設有彈簧。在上述的間接空冷塔內(nèi)清洗裝置浮動式防翻機構中，所述的彈簧外圍設有防塵套。[0009]在上述的間接空冷塔內(nèi)清洗裝置浮動式防翻機構中，所述的伸縮導桿與清洗框架相連的一端設有螺母。在上述的間接空冷塔內(nèi)清洗裝置浮動式防翻機構中，所述的防翻結構包括設置在滾輪座上且分別位于上導軌兩側的軸承。在上述的間接空冷塔內(nèi)清洗裝置浮動式防翻機構中，所述的上導軌的橫截面呈L型。與現(xiàn)有的技術相比，本間接空冷塔內(nèi)清洗裝置浮動式防翻機構的優(yōu)點在于大幅度増加了滾輪與上導軌之間的調(diào)節(jié)余量，其依靠彈簧的伸縮性能，自動補償，使上滑輪始終與上導軌嚙合在一起，保持清洗框架行走時的穩(wěn)定性。

圖I是本實用新型提供的結構示意圖。
圖中，清洗框架I、上導軌2、滾輪座3、滾輪4、固定滑套5、伸縮導桿6、彈簧7、防塵套8、螺母9、軸承10。
具體實施方式
如圖I所示，本間接空冷塔內(nèi)清洗裝置浮動式防翻機構設置在清洗框架I上端和上導軌2之間。本機構包括位于上導軌2外圍的滾輪座3，在滾輪座3內(nèi)設有滾輪4和防翻結構，所述的滾輪座3與清洗框架I之間設有彈性結構且該彈性結構能頂壓滾輪座3從而使?jié)L輪4始終與上導軌2接觸。弾性結構包括固定在清洗框架I上的固定滑套5和固定在滾輪座3上的伸縮導桿6，所述的伸縮導桿6穿設于固定滑套5中，在固定滑套5和滾輪座3之間設有彈簧7。彈簧7外圍設有防塵套8。伸縮導桿6與清洗框架I相連的一端設有螺母9。防翻結構包括設置在滾輪座3上且分別位于上導軌2兩側的軸承10。上導軌2的橫截面呈し型。本實用新型大幅度増加了滾輪4與上導軌2之間的調(diào)節(jié)余量，其依靠彈簧7的伸縮性能，自動補償，使?jié)L輪4始終與上導軌2嚙合在一起，保持清洗框架I行走時的穩(wěn)定性。另外，運用此套裝置，可大幅度降低上導軌2的鋼材用量，如原先需要用10#エ字鋼的上導軌2，運用本實用新型后，只需要用5#角鋼；同時也減少了對間冷平臺的載荷，提高了安全性。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了清洗框架I、上導軌2、滾輪座3、滾輪4、固定滑套5、伸縮導桿6、彈簧7、防塵套8、螺母9、軸承10等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種間接空冷塔內(nèi)清洗裝置浮動式防翻機構，設置在清洗框架(I)上端和上導軌(2)之間，其特征在于，本機構包括位于上導軌(2)外圍的滾輪座(3)，在滾輪座(3)內(nèi)設有滾輪(4)和防翻結構，所述的滾輪座(3)與清洗框架(I)之間設有弾性結構且該彈性結構能頂壓滾輪座(3)從而使?jié)L輪(4)始終與上導軌(2)接觸。
2.根據(jù)權利要求I所述的間接空冷塔內(nèi)清洗裝置浮動式防翻機構，其特征在于，所述的弾性結構包括固定在清洗框架(I)上的固定滑套(5)和固定在滾輪座(3)上的伸縮導桿(6)，所述的伸縮導桿(6)穿設于固定滑套(5)中，在固定滑套(5)和滾輪座(3)之間設有彈黃(7)。
3.根據(jù)權利要求2所述的間接空冷塔內(nèi)清洗裝置浮動式防翻機構，其特征在于，所述的彈簧(7)外圍設有防塵套(8)。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的間接空冷塔內(nèi)清洗裝置浮動式防翻機構，其特征在于，所 述的伸縮導桿出)與清洗框架(I)相連的一端設有螺母(9)。
5.根據(jù)權利要求I或2或3所述的間接空冷塔內(nèi)清洗裝置浮動式防翻機構，其特征在于，所述的防翻結構包括設置在滾輪座(3)上且分別位于上導軌(2)兩側的軸承(10)。
6.根據(jù)權利要求5所述的間接空冷塔內(nèi)清洗裝置浮動式防翻機構，其特征在于，所述的上導軌(2)的橫截面呈L型。
專利摘要本實用新型屬于間接空冷塔內(nèi)清洗裝置技術領域，尤其是涉及一種間接空冷塔內(nèi)清洗裝置浮動式防翻機構。它解決了現(xiàn)有技術設計不夠合理等技術問題。本機構包括位于上導軌外圍的滾輪座，在滾輪座內(nèi)設有滾輪和防翻結構，所述的滾輪座與清洗框架之間設有彈性結構且該彈性結構能頂壓滾輪座從而使?jié)L輪始終與上導軌接觸。與現(xiàn)有的技術相比，本間接空冷塔內(nèi)清洗裝置浮動式防翻機構的優(yōu)點在于大幅度增加了滾輪與上導軌之間的調(diào)節(jié)余量，其依靠彈簧的伸縮性能，自動補償，使上滑輪始終與上導軌嚙合在一起，保持清洗框架行走時的穩(wěn)定性。
文檔編號F28G15/00GK202485547SQ20122000055
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月4日 優(yōu)先權日2012年1月4日
發(fā)明者王科遠, 馬力 申請人:江蘇科能電力機械有限公司