專利名稱：一種焊接板式換熱器用傳熱板片的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及制造熱交換用傳熱元件技術領域，尤其涉及一種焊接板式換熱器用傳熱板片。
背景技術：
換熱器是通過傳熱板片將冷流體加熱到一定溫度、將熱流體冷卻到一定溫度，用于提高熱交換性能，降低能量消耗?，F(xiàn)有的焊接板式換熱器用傳熱元件，多為矩形或正方形，兩側介質的流動形式 均為交錯流形式，對于存在溫度交叉的工藝場合，單臺設備無法滿足要求，需采用多臺串聯(lián)或介質在板片中反復折程來實現(xiàn)，多臺串聯(lián)造成設備占地面積增加，介質在板片中折程造成阻力損失加大及設備外形尺寸的增加。也有矩形的逆流板型，但一側由端頭導入導出，另一側由側面導入導出。壓降大，結構布局受限。有一種六邊形的逆流板型，對于較寬的板片壓降大、分布不均勻。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種減少導入端阻力損失，無死區(qū)及均勻度好的焊接板式換熱器用傳熱板片。本發(fā)明是通過以下技術方案予以實現(xiàn)
一種焊接板式換熱器用傳熱板片，包括導流區(qū)和傳熱區(qū)，所述板片上下兩端為梯形狀導流區(qū)，中間部分為矩形狀傳熱區(qū)，所述板片整體外形呈八邊形或近似八邊形，所述板片兩端分別為不同介質的進出通道，兩側介質流動方向相反。所述板片內介質的流通通道為一條由上梯形的外側頂邊至下梯形的兩側斜邊，另一條由下梯形的外側頂邊至上梯形的兩側斜邊。所述板片內介質的流通通道為一條由上梯形的外側頂邊至下梯形的外側頂邊，另一條由下梯形的兩側斜邊至上梯形的兩側斜邊。本發(fā)明的有益效果是
由于設置了呈八邊形或近似八邊形的焊接板式換熱器用傳熱板片，其板片上下兩端為梯形狀導流區(qū)，中間部分為矩形狀傳熱區(qū)，其兩端分別為不同介質的進出通道，兩側介質流動方向相反，此種方式使得流體分布均勻，整體無死區(qū)且導入端阻力較小。


圖I為本發(fā)明的外形圖。圖2為本發(fā)明的Y-Y型流動模式原理圖。圖3為本發(fā)明的倒I-X型流動模式原理圖。圖中1.傳熱區(qū)，2.導流區(qū)，A、B為不同介質流體。
具體實施例方式為了使本技術領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。如圖所示，本發(fā)明包括導流區(qū)和傳熱區(qū)，所述板片上下兩端為梯形狀導流區(qū)，中間部分為矩形狀傳熱區(qū)，所述板片整體外形呈八邊形或近似八邊形，所述板片兩端分別為不同介質的進出通道，兩側介質流動方向相反。其中所述板片內介質的流通通道為一條由上梯形的外側頂邊至下梯形的兩側斜邊，另一條由下梯形的外側頂邊至上梯形的兩側斜邊。呈倒Y-Y型流動模式。即一種介質可從上梯形的外側頂邊進入，從下梯形的兩側斜邊同時流出(呈倒Y型流動)，另一種介質從下梯形的外頂側邊進入，從上梯形的兩側斜邊同時流出(呈Y型流動)，當然兩者流動方向也 可以倒置；
另一種所述板片內介質的流通通道為一條由上梯形的外側頂邊至下梯形的外側頂邊，另一條由下梯形的兩側斜邊至上梯形的兩側斜邊。呈I-X型流動模式。即一種介質可從上梯形的外側頂邊進入，從下梯形的外側頂邊流出(呈I型流動)，另一種介質從下梯形的兩側斜邊同時進入，從上梯形的兩側斜邊同時流出(呈X型流動)，當然兩者流動方向也可以倒置；
本發(fā)明加工時，板片經(jīng)冷壓成型為不同的波紋形式，上下兩端為梯形狀導流區(qū)，中間為矩形狀傳熱區(qū)，板片兩兩焊接形成板片對。板片組對后，板片兩端分別為不同介質的進出通道，兩側介質流動方向相反。板片上下端梯形狀分布導流區(qū)的外側底邊長度、腰高及兩側斜邊長度及比例可根據(jù)需要進行調整。本發(fā)明加工時，板片也可通過焊筋、柱的方式來實現(xiàn)。由于設置了呈八邊形或近似八邊形的焊接板式換熱器用傳熱板片，其板片上下兩端為梯形狀導流區(qū)，中間部分為矩形狀傳熱區(qū)，其兩端分別為不同介質的進出通道，兩側介質流動方向相反，此種方式使得流體分布均勻，整體無死區(qū)且導入端阻力較小。板材可采用碳鋼、不銹鋼、鈦及其合金、鎳及其鎳基合金或其它鋼種或有色金屬。并適用于,氣體-氣體,氣體-液體,液體-液體等兩側介質均為單相的換熱,也適用于兩相-兩相，單相-兩相的換熱；其耐溫范圍在-196-1200°C。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種焊接板式換熱器用傳熱板片，包括導流區(qū)和傳熱區(qū)，其特征在于，所述板片上下兩端為梯形狀導流區(qū)，中間部分為矩形狀傳熱區(qū)，所述板片整體外形呈八邊形或近似八邊 形，所述板片兩端分別為不同介質的進出通道，兩側介質流動方向相反。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種焊接板式換熱器用傳熱板片，其特征在于，所述板片內介質的流通通道為一條由上梯形的外側頂邊至下梯形的兩側斜邊，另一條由下梯形的外側頂邊至上梯形的兩側斜邊。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種焊接板式換熱器用傳熱板片，其特征在于，所述板片內介質的流通通道為一條由上梯形的外側頂邊至下梯形的外側頂邊，另一條由下梯形的兩側斜邊至上梯形的兩側斜邊。
全文摘要
本發(fā)明涉及制造熱交換用板式傳熱元件技術領域，尤其涉及一種焊接板式換熱器用傳熱板片，包括導流區(qū)和傳熱區(qū)，所述板片上下兩端為梯形狀導流區(qū)，中間部分為矩形狀傳熱區(qū)，所述板片整體外形呈八邊形或近似八邊形，所述板片兩端分別為不同介質的進出通道，兩側介質流動方向相反。所述板片內介質的流通通道為一條由上梯形的外側頂邊至下梯形的兩側斜邊，另一條由下梯形的外側頂邊至上梯形的兩側斜邊。上述結構使得流體分布均勻，整體無死區(qū)且導入端阻力較小。
文檔編號F28F3/00GK102967168SQ20121054326
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權日2012年12月13日
發(fā)明者宋秉棠, 趙殿金 申請人:天津華賽爾換熱設備有限公司