專利名稱：電解槽用列管式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電解槽內(nèi)的換熱設(shè)備，特別涉及ー種電解槽用列管式換熱器。
背景技術(shù)：
列管式換熱器是化工、冶金、醫(yī)藥、電力、熱能等涉及兩種流體進(jìn)行熱量交換的各個(gè)行業(yè)中十分常用的エ業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。列管式換熱器內(nèi)管程流體、殼程流體的流動行為對列管式換熱器的傳熱速率具有重要影響。目前エ業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)行的列管式換熱器基本全部是冷熱流體分別在列管兩側(cè)流動，通過管壁進(jìn)行熱量交換。為了提高列管式換熱器的傳熱速率，増加其生產(chǎn)強(qiáng)度，人們投入了大量的時(shí)間、精力進(jìn)行探索研究，通過在列管內(nèi)外表面加裝翅片、列管內(nèi)加裝導(dǎo)流板等許多方法，在一定程度上改善了冷熱流體在列管內(nèi)外的流動狀態(tài)，提高了傳熱速率，收到了一定的效果。但是這些方法増加了列管式換熱器的制作難度，而且到目前為止，通過這些方法對列管式換熱器進(jìn)行進(jìn)一歩改善、優(yōu)化的空間已經(jīng)相當(dāng)有限。并且殼體是圓筒，一般都裝有隔板使換熱介質(zhì)在殼程之間呈S形流動，但這種流動方式是以消耗較大功率為代價(jià)的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提出ー種結(jié)構(gòu)簡單，換熱效果好的電解槽用列管式換熱器。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種電解槽用列管式換熱器，包括殼體、第一封頭、第二封頭、列管和設(shè)于所述列管兩端的第一、第二管板，所述殼體上分別設(shè)有換熱介質(zhì)入口和換熱介質(zhì)出口，所述第一、第二管板上的開有列管安裝孔，所述列管的兩端分別安裝在所述列管安裝孔內(nèi)，所述第一、第二管板上分別安裝有第一、第二封頭，所述第一封頭上設(shè)有管程流體迸、出ロ，在所述殼體內(nèi)的列管包括彼此相互平行的直管部分和環(huán)繞在所述直管外部的列管盤部分，所述直管和列管盤分別連接到所述管板。本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過在直列管的外部還繞有盤狀的列管，増加了換熱介質(zhì)和列管之間的接觸面也加長了列管的長度，提升了換熱器的換熱效率。上述技術(shù)方案的完善和改進(jìn)有:
為了增加換熱介質(zhì)在殼程內(nèi)的流程和與列管的充分接觸，所述殼體與所述列管之間的殼程之間設(shè)有折流擋板。為了所述管程和殼程內(nèi)設(shè)有填料，所述填料為金屬絲網(wǎng)。為了更好的傳熱，所述管程和殼程內(nèi)設(shè)有填料，所述填料為金屬絲網(wǎng)。對金屬網(wǎng)的進(jìn)一步完善有:所述的金屬絲網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的電解槽用列管式換熱器作進(jìn)一步說明。圖1是電解槽用列管式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例根據(jù)圖1所示，本發(fā)明中的電解槽用列管式換熱器，包括殼體1、第一封頭2、第二封頭3、列管4和設(shè)于列管兩端的第一、第二管板5、6。其中，殼體上分別設(shè)有換熱介質(zhì)入口 7和換熱介質(zhì)出口 8。其中，第一、第二管板5、6上的開有列管安裝孔，列管4的兩端分別安裝在列管安裝孔內(nèi)，第一、第二管板5、6上分別安裝有第一、第二封頭2、3，第一封頭2上設(shè)有管程流體進(jìn)、出口(圖中未示出)。其中設(shè)在殼體I內(nèi)的列管4包括彼此相互平行的直管部分和環(huán)繞在直管外部的列管盤9部分，直管和列管盤9分別連接到第一、第二管板5、6。其中，殼體與列管之間的殼程之間設(shè)有折流擋板。管程和殼程內(nèi)設(shè)有填料，填料為不銹鋼絲網(wǎng)。換熱介質(zhì)可以為冷卻液也可以是加熱液。本發(fā)明的不局限于上述實(shí)施例，凡采用等同替換形成的技術(shù)方案如:用其它金屬網(wǎng)來替代不銹鋼網(wǎng)，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電解槽用列管式換熱器，包括殼體、第一封頭、第二封頭、列管和設(shè)于所述列管兩端的第一、第二管板，所述殼體上分別設(shè)有換熱介質(zhì)入口和換熱介質(zhì)出口，所述第一、第ニ管板上的開有列管安裝孔，所述列管的兩端分別安裝在所述列管安裝孔內(nèi)，所述第一、第ニ管板上分別安裝有第一、第二封頭，所述第一封頭上設(shè)有管程流體迸、出ロ，其特征在于:在所述殼體內(nèi)的列管包括彼此相互平行的直管部分和環(huán)繞在所述直管外部的列管盤部分，所述直管和列管盤分別連接到所述管板。
2.權(quán)利要求1所述電解槽用列管式換熱器，其特征在于:所述殼體與所述列管之間的殼程之間設(shè)有折流擋板。
3.權(quán)利要求1所述電解槽用列管式換熱器，其特征在于:所述管程和殼程內(nèi)設(shè)有填料，所述填料為金屬絲網(wǎng)。
4.權(quán)利要求3所述電解槽用列管式換熱器，其特征在于:所述的金屬絲網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電解槽用列管式換熱器，包括殼體、第一封頭、第二封頭、列管和設(shè)于所述列管兩端的第一、第二管板，所述殼體上分別設(shè)有換熱介質(zhì)入口和換熱介質(zhì)出口，所述第一、第二管板上的開有列管安裝孔，所述列管的兩端分別安裝在所述列管安裝孔內(nèi)，所述第一、第二管板上分別安裝有第一、第二封頭，所述第一封頭上設(shè)有管程流體進(jìn)、出口，在所述殼體內(nèi)的列管包括彼此相互平行的直管部分和環(huán)繞在所述直管外部的列管盤部分，所述直管和列管盤分別連接到所述管板。本發(fā)明通過在直列管的外部還繞有盤狀的列管，增加了換熱介質(zhì)和列管之間的接觸面也加長了列管的長度，提升了換熱器的換熱效率。
文檔編號F28D7/00GK103090698SQ20121053841
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者黃東, 包金祥 申請人:蘇州新區(qū)化工節(jié)能設(shè)備廠