煤粉分選助旋裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煤粉分選助旋裝置，包括次級助旋錐，過渡導筒，初級助旋錐，一級階錐座，一級階錐本體，二級階錐座，二級階錐本體，主撞擊板，次級助旋錐與過渡導筒連接，過渡導筒與初級助旋錐連接，初級助旋錐與一級階錐座連接，一級階錐座與一級階錐本體、二級階錐座、二級階錐本體及主撞擊板組合為階梯狀撞擊階錐，初級助旋錐以內夾角75°內斂向下導流，次級助旋錐以50°升角在二次分離區(qū)域布置。本發(fā)明具有結構簡單合理，耐磨耐用，分離效率高，煤粉均勻，工作環(huán)境好，安全可靠等優(yōu)點。
【專利說明】,其目的是提供一種結構簡單合理，耐磨耐家的煤粉分選助旋裝置。
下技術方案實現的，煤粉分選助旋裝置，包I座，一級階錐本體，二級階錐座，二級階錐1:渡導筒與初級助旋錐連接，初級助旋錐與接，一級階錐本體與二級階錐座連接，二級撞擊板連接，一級階錐座與一級階錐本體、、梯狀撞擊階錐，初級助旋錐以內夾角75。
?離區(qū)域布置，過渡導筒除將初級助旋錐與-定上升傾角的固定擋板完成一次分離，構卜離區(qū)，由粗粉分離器下端進口管進入的氣、中部的一次分離空間:一是擴容使流速降匕撞擊分離，變徑的階梯狀撞擊階錐使整流1內斂向下的初級助旋錐為限位逆流上升，[0008]如圖1所示，一種煤粉分選助旋裝置，包括次級助旋錐1，過渡導筒2，初級助旋錐3，一級階錐座4，一級階錐本體5，二級階錐座6，二級階錐本體7，主撞擊板8，次級助旋錐I與過渡導筒2連接，過渡導筒2與初級助旋錐3連接，初級助旋錐3與一級階錐座4連接，一級階錐座4與一級階錐本體5連接，一級階錐本體5與二級階錐座6連接，二級階錐座6與二級階錐本體7連接，二級階錐本體7與主撞擊板8連接，一級階錐座4與一級階錐本體
5、二級階錐座6、二級階錐本體7及主撞擊板8組合為階梯狀撞擊階錐，初級助旋錐3以內夾角75°內斂向下導流，次級助旋錐I以50°升角在二次分離區(qū)域布置，過渡導筒2除將初級助旋錐3與次級助旋錐I組合為一份裝置，還以其上布置的一定上升傾角的固定擋板完成一次分離，構成了過渡導筒2上部為二次分離區(qū)，下部為一次分離區(qū)，由粗粉分離器下端進口管進入的氣粉混合物，以18-20米/秒速度從粗粉下部進入中部的一次分離空間:一是擴容使流速降低產生重力分離；二是因撞擊階錐和擋板而產生撞擊分離，變徑的階梯狀撞擊階錐使整流的氣粉混合流分離為幾部分，并以內夾角75°且內斂向下的初級助旋錐3為限位逆流上升，實現撞擊后的重力加速分離，由一次分離空間出來的氣粉混合物，進入二次分離區(qū)后，在以50°升角布置在二次分離區(qū)域的次級助旋錐I作用下，加速了二次區(qū)內的大顆粒的分選。
【權利要求】
1.一種煤粉分選助旋裝置，包括次級助旋錐(I)，過渡導筒(2)，初級助旋錐(3)，一級階錐座(4)，一級階錐本體(5)，二級階錐座(6)，二級階錐本體(7)，主撞擊板(8)，其特征在于:次級助旋錐(I)與過渡導筒(2)連接，過渡導筒(2)與初級助旋錐(3)連接，初級助旋錐(3)與一級階錐座(4)連接，一級階錐座(4)與一級階錐本體(5)連接，一級階錐本體(5)與二級階錐座(6)連接，二級階錐座(6)與二級階錐本體(7)連接，二級階錐本體(7)與主撞擊板(8)連接，一級階錐座(4)與一級階錐本體(5)、二級階錐座(6)、二級階錐本體(7)及主撞擊板(8)組合為階梯狀撞擊階錐，初級助旋錐(3)以內夾角75°內斂向下導流，次級助旋錐(I)以50°升角在二次分離區(qū)域布置，過渡導筒(2)除將初級助旋錐(3)與次級助旋錐(I)組合為一份裝置，還以其上布置的一定上升傾角的固定擋板完成一次分離，構成了過渡導筒(2)上部為二次分離區(qū)，下部為一次分離區(qū)。
2.根據權利要求1所述的煤粉分選助旋裝置，其特征是:初級助旋錐(3)以內夾角75°內斂向下導流，次級助旋錐(I)以50°升角在二次分離區(qū)域布置，過渡導筒(2)將初級助旋錐(3)與次級助旋錐(I)組合為一份裝置，還以其上布置的一定上升傾角的固定擋板完成一次分離，構成了過渡導筒(2)上部為二次分離區(qū)，下部為一次分離區(qū)。
3.根據權利要求1所述的煤粉分選助旋裝置，其特征是:一級階錐座(4)與一級階錐本體(5)、二級階 錐座(6)、二級階錐本體(7)及主撞擊板(8)組合為階梯狀撞擊階錐。
【文檔編號】F23K1/00GK103831160SQ201210483434
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月25日 優(yōu)先權日:2012年11月25日
【發(fā)明者】宋祥宇 申請人:哈爾濱弘盛電力設備有限公司