燃燒裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供燃燒裝置，其具備以面對全部一次燃燒式燃燒器的燃燒板上方的方式相對于燃燒板的外緣從外側(cè)向內(nèi)側(cè)突出的溫度傳感器，根據(jù)溫度傳感器的輸出檢測空氣過剩率并對供給至燃燒器的一次空氣量與燃料氣體量進(jìn)行調(diào)節(jié)，在燃燒板遍及包括位于溫度傳感器的正下方的部分在內(nèi)的規(guī)定范圍設(shè)置無火焰孔部，能夠防止由溫度傳感器的突出量的偏移引起的空氣過剩率的檢測精度的惡化。將溫度傳感器的長邊方向作為X軸方向，與X軸方向正交的方向作為Y軸方向，從無火焰孔部的X軸方向內(nèi)側(cè)的端部向X軸方向外側(cè)延伸的無火焰孔部的部分形成為與端部相比Y軸方向?qū)挾瓤s小的狹長形狀部分。
【專利說明】燃燒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具備全部一次燃燒式燃燒器的燃燒裝置，該全部一次燃燒式燃燒器在朝上方開口的箱狀的燃燒器主體的上表面裝配有燃燒板，從在相對于與燃燒器主體固定的固定部的外緣部靠內(nèi)部的火焰形成區(qū)域形成的多個火焰孔，噴出燃料氣體與一次空氣的預(yù)混合氣體并使該預(yù)混合氣體全部一次燃燒。
【背景技術(shù)】
[0002]在這種全部一次燃燒式燃燒器中，當(dāng)預(yù)混合氣體的空氣過剩率(一次空氣量/燃料氣體的燃燒所需的理論空氣量)為I時，由預(yù)混合氣體的燃燒產(chǎn)生的火焰的溫度最高，隨著空氣過剩率超過I并增加，由預(yù)混合氣體產(chǎn)生的火焰的溫度降低。并且，由于隨著火焰溫度的降低，燃燒廢氣中的氮氧化物的量減少，因此優(yōu)選使空氣過剩率大于I。另一方面，若空氣過剩率過大，則預(yù)混合氣體的燃燒速度低于噴出速度而火焰易于上升。因此，以面對燃燒板的火焰形成區(qū)域上的方式設(shè)置從相比燃燒板的外緣從外部向內(nèi)部突出的溫度傳感器(例如熱電偶)，且控制為:根據(jù)該溫度傳感器的輸出間接檢測空氣過剩率，并根據(jù)該輸出對供給至燃燒器的燃料氣體量與一次空氣量至少一方進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而將空氣過剩率維持為大于I的規(guī)定的設(shè)定值。
[0003]然而，難以對溫度傳感器相對于燃燒板的突出量進(jìn)行恒定地管理。這里，若配置為將溫度傳感器直接置于火焰，則置于火焰的溫度傳感器的面積(受熱面積)因溫度傳感器的突出量的偏移而偏移，從而溫度傳感器的輸出產(chǎn)生變化。其結(jié)果，即使空氣過剩率一定，溫度傳感器的輸出也因溫度傳感器的突出量的偏移而變化，從而空氣過剩率的檢測精度惡化。
[0004]為了消除所涉及的不良影響，以往，已知:在燃燒板的火焰形成區(qū)域，且遍及包括位于溫度傳感器的正下方的部分的規(guī)定范圍設(shè)置有未形成火焰孔的無火焰孔部(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。在此，利用無火焰孔部的周圍的火焰孔的火焰加熱溫度傳感器，與將溫度傳感器直接置于火焰的情況相比，由溫度傳感器的突出量的偏移引起的溫度傳感器輸出的變化幅度變小。
[0005]然而，在此，將溫度傳感器的長邊方向作為X軸方向，將溫度傳感器的突出方向作為X軸方向內(nèi)側(cè)，溫度傳感器的頂端部主要被無火焰孔部的X軸方向內(nèi)側(cè)的端部的在X軸方向鄰接的火焰孔的火焰來加熱。并且，若溫度傳感器的位置因溫度傳感器的突出量的減少而向X軸方向外側(cè)偏移，則溫度傳感器的頂端部遠(yuǎn)離與無火焰孔部的X軸方向內(nèi)側(cè)的端部的相鄰的火焰孔，從而溫度傳感器的頂端部的加熱量減少。這里，由于在溫度傳感器的頂端部設(shè)置有溫度檢測部(溫度傳感器為熱電偶的情況為熱接點(diǎn))，因此溫度傳感器的輸出因頂端部的加熱量而受到較大影響，從而溫度傳感器的輸出因溫度傳感器的突出量的減少而無法忽視地降低。其結(jié)果，無法充分防止由溫度傳感器的突出量的偏移引起的空氣過剩率的檢測精度的惡化。
[0006]專利文獻(xiàn)1:實(shí)開昭63 - 54946號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明鑒于以上情況做出，其目的在于提供能夠防止由溫度傳感器的突出量的偏移引起的空氣過剩率的檢測精度惡化的燃燒裝置。
[0008]為了解決上述課題，本發(fā)明的燃燒裝置具備:全部一次燃燒式燃燒器，其在上方開口的箱狀的燃燒器主體的上表面裝配有燃燒板，從在相對于作為與燃燒器主體固定的固定部的燃燒板的外緣部靠內(nèi)側(cè)的火焰形成區(qū)域形成的多個火焰孔噴出燃料氣體與一次空氣的預(yù)混合氣體，且使該預(yù)混合氣體全部一次燃燒；以及溫度傳感器，其以面對燃燒板的火焰形成區(qū)域上方的方式相對于燃燒板的外緣從外側(cè)向內(nèi)側(cè)突出，所述燃燒裝置根據(jù)該溫度傳感器的輸出對供給至燃燒器的燃料氣體量與一次空氣量的至少一方進(jìn)行調(diào)節(jié)，在燃燒板的火焰形成區(qū)域，遍及包括位于溫度傳感器的正下方的部分在內(nèi)的規(guī)定范圍而設(shè)置未形成有火焰孔的無火焰孔部，將溫度傳感器的長邊方向作為X軸方向，將溫度傳感器的突出方向作為X軸方向內(nèi)側(cè)，將與X軸方向正交且與燃燒板的板面平行的方向作為Y軸方向，從無火焰孔部的X軸方向內(nèi)側(cè)的端部向X軸方向外側(cè)延伸的無火焰孔部的部分形成為:與無火焰孔部的X軸方向內(nèi)側(cè)的端部相比Y軸方向?qū)挾瓤s小的狹長形狀部分。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，即使因溫度傳感器的突出量的減少而溫度傳感器頂端部遠(yuǎn)離無火焰孔部的X軸方向內(nèi)側(cè)的端部的在X軸方向相鄰的火焰孔，溫度傳感器也接近于無火焰孔部的狹長形狀部分的在Y軸方向相鄰的火焰孔。因此，即使由于突出量的減少而導(dǎo)致與無火焰孔部的X軸方向內(nèi)側(cè)的端部相鄰的火焰孔的火焰對溫度傳感器頂端部的加熱量減少，與無火焰孔部的狹長形狀部分相鄰的火焰孔的火焰對溫度傳感器頂端部的加熱量也增加，從而溫度傳感器的輸出并不減低。因此，能夠有效防止由溫度傳感器的突出量的偏移引起的空氣過剩率的檢測精度的惡化。
[0010]然而，若火焰孔負(fù)載(由火焰孔的單位面積的發(fā)熱量換算的噴出氣體量)增大，則火焰易于上升。并且，若在無火焰孔部的周圍產(chǎn)生火焰上升，則溫度傳感器的輸出降低，空氣過剩率的檢測精度惡化。因此，在本發(fā)明中，優(yōu)選，在位于無火焰孔部的狹長形狀部分的Y軸方向一側(cè)方與另一側(cè)方的各火焰形成區(qū)域內(nèi)設(shè)置第二無火焰孔部，該第二無火焰孔部位于與無火焰孔部的狹長形狀部分相鄰、且形成有多個火焰孔的溫度傳感器加熱用火焰孔形成部的Y軸方向外側(cè)，且未形成有火焰孔。由此，預(yù)混合氣體回流到第二無火焰孔部而實(shí)現(xiàn)保持火焰的作用，從而抑制在溫度傳感器加熱用火焰孔形成部的火焰上升。因此，能夠防止由火焰上升引起的空氣過剩率的檢測精度的惡化。
[0011]此外，火焰上升會以溫度比較低的火焰形成區(qū)域的外端部為起點(diǎn)產(chǎn)生。這里，若在燃燒板的火焰形成區(qū)域的X軸方向外側(cè)的端部設(shè)置有火焰孔形成部，該火焰孔形成部形成有與包括形成于溫度傳感器加熱用火焰孔形成部的火焰孔在內(nèi)的一般火焰孔相比預(yù)混合氣體的噴出速度較慢的多個減速火焰孔，則能夠更可靠地防止在溫度傳感器加熱用火焰孔形成部的火焰上升。
[0012]另外，若產(chǎn)生于Y軸方向外端部的火焰上升到達(dá)第二無火焰孔部，則無法防止在溫度傳感器加熱用火焰孔形成部的火焰上升。因此，優(yōu)選，燃燒裝置具備障礙物，該障礙物面對位于相對于第二無火焰孔部靠Y軸方向外側(cè)的外側(cè)火焰孔形成部上方，供從形成于外側(cè)火焰孔形成部的多個火焰孔的至少一部分噴出的氣流碰撞。由此，噴出氣流碰撞到障礙物而火焰上升消失，從而能夠防止火焰上升到達(dá)第二無火焰孔部。
[0013]此外，在燃燒器中，通常，除溫度傳感器以外還附設(shè)有點(diǎn)火電極、與用于點(diǎn)火及熄火檢測的火焰棒。這里，將點(diǎn)火電極配置為面對無火焰孔部的Y軸方向一側(cè)方的火焰形成區(qū)域的外側(cè)火焰孔形成部上方，將火焰棒配置為面對無火焰孔部的Y軸方向另一側(cè)方的火焰形成區(qū)域的外側(cè)火焰孔形成部上方，若由點(diǎn)火電極及火焰棒構(gòu)成所述障礙物，則能夠消減零件件數(shù)而實(shí)現(xiàn)成本下降，因此是有利的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的燃燒裝置的立體圖。
[0015]圖2是實(shí)施方式的燃燒裝置的剖切側(cè)視圖。
[0016]圖3是沿著圖2的m-m線剖切得到的剖視圖。
[0017]圖4是沿著圖2的IV -1V線剖切得到的放大剖切俯視圖。
[0018]圖5是示出試驗(yàn)結(jié)果的圖表。
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]I…全部一次燃燒式燃燒器；2…燃燒器主體；3…燃燒板；3a...火焰孔；3b...減速火焰孔；31…火焰形成區(qū)域；32…無火焰孔部；32a…無火焰孔部的X軸方向內(nèi)側(cè)的端部；32b…無火焰孔部的狹長形狀部分；33…溫度傳感器加熱用火焰孔形成部；34…第二無火焰孔部；35...外側(cè)火焰孔形成部；36…保持火焰用火焰孔形成部；5…熱電偶(溫度傳感器)；6…點(diǎn)火電極；7…火焰棒。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照圖廣圖3，I表示全部一次燃燒式燃燒器。該燃燒器I構(gòu)成為在燃燒器主體2的上表面裝配有陶瓷制的燃燒板3。
[0022]燃燒器主體2是壓鑄制品，且形成為上方開口的箱形。在燃燒器主體2的上表面設(shè)置有包圍被燃燒板3覆蓋的開口部的凸緣部21。并且，將燃燒板3的外緣部以與凸緣部21之間夾持襯墊211的狀態(tài)固定于凸緣部21上。在燃燒板3設(shè)定有相對于與燃燒器主體2固定的固定部的外緣部靠內(nèi)部的火焰形成區(qū)域31 (參照圖4)，在該火焰形成區(qū)域31形成有多個火焰孔3a。
[0023]在燃燒器主體2內(nèi)設(shè)置有:面對燃燒板3的下表面的分布室22、以及分布室22的底壁221下的混合室23。另外，在混合室23的下側(cè)設(shè)置有供氣室24，該供氣室24被安裝于燃燒器主體2的下表面的箱體241包圍。在供氣室24的橫向一端連接有風(fēng)扇242。
[0024]在分布室22的底壁221的后部形成有將分布室22與混合室23連通的開口部222。另外，分布室22被隔板223分隔為上下兩個空間。并且，從混合室23經(jīng)由開口部222流入到分布室22的下部空間的預(yù)混合氣體，經(jīng)由形成于隔板223的多個分布孔223a與分布室22的上部空間而導(dǎo)入到燃燒板3。導(dǎo)入到燃燒板3的預(yù)混合氣體從燃燒板3噴出并全部一次燃燒。
[0025]混合室23的前表面被與燃燒器主體2 —體的前壁231堵塞。在前壁231沿橫向隔開間隔地形成有多個噴嘴孔232。另外，在前壁231的前表面經(jīng)由隔板251而安裝有氣體歧管25，該隔板251在其與前壁231之間劃分形成與上述噴嘴孔232連通的噴嘴通路233。在隔板251形成有將氣體歧管25內(nèi)的氣體通路252與噴嘴通路233連通的開口(未圖示)，對該開口進(jìn)行開閉的電磁閥253安裝于氣體歧管25。并且，當(dāng)使電磁閥253打開時，向噴嘴通路233供給燃料氣體，并從各噴嘴孔232噴射燃料氣體。
[0026]混合室23的底面被與燃燒器主體2非一體的底板234堵塞。在底板234的前端部彎曲形成有壁板235，該壁板235隔開通氣空間地與前壁231對置，且使從各噴嘴孔232噴出的燃料氣體碰撞。另外，在面對混合室23的底面的通氣空間的部分開設(shè)有與供氣室24連通的空氣導(dǎo)入口 236。并且，從風(fēng)扇242輸送至供氣室24的空氣經(jīng)由空氣導(dǎo)入口 236作為一次空氣而供給至通氣空間，碰撞到壁板235并擴(kuò)散的燃料氣體與一次空氣在混合室23混合而生成預(yù)混合氣體。
[0027]此外,在本實(shí)施方式中，由與燃燒器主體2 —體的分隔壁26將分布室22及混合室23分割為3部分:比較大的#1分布室22及混合室23、與比較小的#2和#3分布室22及混合室23，實(shí)質(zhì)上構(gòu)成將三個燃燒器組合的結(jié)構(gòu)。并且，在氣體歧管25設(shè)置有3個電磁閥253，以便能夠?qū)⑷剂蠚怏w分別供給至分割為3部分的#1?#3混合室23。另外，將燃燒板3分割為2部分:覆蓋比較大的#1分布室22的#1燃燒板3、與覆蓋比較小的#2和#3分布室22、22的#2燃燒板3。此外，#2燃燒板3的火焰形成區(qū)域31分為位于#2分布室22上的區(qū)域、與位于#3分布室22上的區(qū)域。
[0028]另外，本實(shí)施方式的燃燒裝置具備包圍燃燒板3的上方的燃燒空間的燃燒框4。燃燒框4具備:收納有作為被加熱物的供熱水用或供暖用的熱交換器41的上部框體42 ;以及與上部框體42的下端連結(jié)的下部框體43。在下部框體43的下端形成有內(nèi)彎凸緣431，將該內(nèi)彎凸緣431以與燃燒器主體2的凸緣部21之間夾持襯墊211的狀態(tài)連結(jié)于凸緣部21。另外，設(shè)置有從內(nèi)彎凸緣431的內(nèi)緣立起的立起板部432。在該立起板部432的上端彎曲形成有向內(nèi)部彎曲且卡合于燃燒板3的外緣部上表面的卡合板部433。并且，當(dāng)將內(nèi)彎凸緣431連結(jié)于凸緣部21時，由卡合板部433向下方按壓并固定燃燒板3。
[0029]另外，在下部框體43的后板部的內(nèi)側(cè)與橫向兩側(cè)的側(cè)板部的內(nèi)側(cè)配置有隔熱板
44。并且，在隔熱板44的下端形成有內(nèi)彎凸緣441，在將內(nèi)彎凸緣441與下部框體43的內(nèi)彎凸緣431重疊的狀態(tài)下，將內(nèi)彎凸緣431與內(nèi)彎凸緣441 一起緊固于凸緣部21。
[0030]另外，在下部框體43的前板部設(shè)置有嵌入玻璃的觀察孔45，并且裝配有作為溫度傳感器的熱電偶5、點(diǎn)火電極6以及火焰棒7。如圖疒圖4所示，熱電偶5以面對位于#2分布室22上的#2燃燒板3的火焰形成區(qū)域31上的方式，相對于燃燒板3的外緣從外部向內(nèi)部突出。此外，在與熱電偶5的配置位置一致的立起板部432的部分的上端未彎曲形成有卡合板部433，而是如圖2所示形成有使熱電偶5穿通的透孔434。
[0031]另外，將熱電偶5的長邊方向作為X軸方向，將熱電偶5的突出方向作為X軸方向內(nèi)側(cè)，將與X軸方向正交且與燃燒板3的板面平行的方向作為Y軸方向，點(diǎn)火電極6配置于熱電偶5的Y軸方向一側(cè)方，火焰棒7配置于熱電偶5的Y軸方向另一側(cè)方。進(jìn)而，在與熱電偶5、點(diǎn)火電極6以及火焰棒7的配置部一致的內(nèi)彎凸緣431的部分立設(shè)有接地電極板
46。在該電極板46的上端彎曲形成有:以與點(diǎn)火電極6對置的方式向X軸方向內(nèi)側(cè)彎曲的電極部461 ;以及以與火焰棒7對置的方式向X軸方向內(nèi)側(cè)彎曲的電極部462。并且，通過在點(diǎn)火電極6與電極部461之間的火花放電而進(jìn)行點(diǎn)火，基于有無火焰電流流至火焰棒7與電極部462之間而進(jìn)行點(diǎn)火及熄火檢測。[0032]然而，通過從燃燒板3的火焰孔3a噴出的預(yù)混合氣體的燃燒而生成的火焰的溫度，隨著預(yù)混合氣體的空氣過剩率從I增加而降低。因此能夠從熱電偶5的輸出間接檢測空氣過剩率。因此，根據(jù)熱電偶5的輸出對供給至燃燒器I的燃料氣體量與一次空氣量至少一方進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制成空氣過剩率維持為大于I的規(guī)定的設(shè)定值(例如1.3)。
[0033]此外，難以對熱電偶5的突出量進(jìn)行恒定地管理。因此，由于熱電偶5的輸出因熱電偶5的突出量的偏移而偏移，因此空氣過剩率的檢測精度惡化，從而無法對空氣過剩率進(jìn)行適當(dāng)?shù)乜刂啤?br> [0034]因此，在本實(shí)施方式中，在#2燃燒板3的上述火焰形成區(qū)域31，遍及包括位于熱電偶5的正下方的部分的規(guī)定范圍設(shè)置有未形成有火焰孔3a的無火焰孔部32。從該無火焰孔部32的X軸方向內(nèi)側(cè)的端部32a向X軸方向外側(cè)延伸的部分形成為與端部32a相比將Y軸方向?qū)挾瓤s小的狹長形狀部分32b。在本實(shí)施方式中，將熱電偶5的直徑設(shè)定為3.2mm,將無火焰孔部32的X軸方向內(nèi)側(cè)的端部32a的Y軸方向?qū)挾萕a設(shè)定為12mm,將無火焰孔部32的狹長形狀部分32b的Y軸方向?qū)挾萕b設(shè)定為5.5mm。
[0035]由此，在無火焰孔部32的X軸方向內(nèi)側(cè)的端部32a的在X軸方向相鄰的火焰孔3a與熱電偶5的頂端之間的距離L，因熱電偶5的突出量的減少而增加的情況下，熱電偶5的頂端部向無火焰孔部32的狹長形狀部分32b的在Y軸方向相鄰的火焰孔3a接近。因此，即使由于熱電偶5的突出量的減少，而導(dǎo)致無火焰孔部32的X軸方向內(nèi)側(cè)的與端部32a鄰接的火焰孔3a的火焰對熱電偶5的頂端部的加熱量減少，與無火焰孔部32的狹長形狀部分32b相鄰的火焰孔3a的火焰對熱電偶5的頂端部的加熱量也增加，從而熱電偶5的輸出并不降低。因此，能夠防止因熱電偶5的突出量的偏移而引起空氣過剩率的檢測精度的惡化。
[0036]為了明確這種效果，利用本實(shí)施方式的燃燒裝置(發(fā)明產(chǎn)品)、以及將無火焰孔部的Y軸方向?qū)挾仍谄鋁軸方向全長范圍設(shè)定為12_的比較產(chǎn)品，進(jìn)行了如下的實(shí)驗(yàn):在將火焰孔負(fù)載設(shè)為9W / mm2的狀態(tài)下使空氣過剩率變化并測定熱電偶5的輸出。圖5的線al表示在發(fā)明產(chǎn)品中將上述距離L設(shè)定為2mm的情況的結(jié)果，線a2表示在發(fā)明產(chǎn)品中將L設(shè)定為4mm的情況的結(jié)果，線bl表示在比較產(chǎn)品中將L設(shè)定為2mm的情況的結(jié)果，線b2表示在比較產(chǎn)品中將L設(shè)定為4_的情況的結(jié)果。如圖5所示，若熱電偶5的突出量減少(L增加)，則相對于在比較產(chǎn)品中熱電偶5的輸出大幅降低的情況，在發(fā)明產(chǎn)品中熱電偶5的輸出降低幅度變小。因此可知:通過在無火焰孔部32設(shè)置狹長形狀部分32b而能夠得到上述的效果。
[0037]然而，若火焰孔負(fù)載增大，則火焰易于上升。并且，若在與無火焰孔部32相鄰的火焰孔3a產(chǎn)生火焰上升，則即使空氣過剩率恒定熱電偶5的輸出也降低，從而導(dǎo)致空氣過剩率的檢測精度惡化。
[0038]因此，在本實(shí)施方式中，在位于無火焰孔部32的狹長形狀部分32b的Y軸方向一側(cè)方與另一側(cè)方的各火焰形成區(qū)域31內(nèi)設(shè)置第二無火焰孔部34，該第二無火焰孔部34位于與狹長形狀部分32b相鄰且形成有多個火焰孔3a的溫度傳感器加熱用火焰孔形成部33的Y軸方向外側(cè)，且未形成有火焰孔。由此，從溫度傳感器加熱用火焰孔形成部33噴出的預(yù)混合氣體的一部分、以及從位于第二無火焰孔部34的Y軸方向外側(cè)的外側(cè)火焰孔形成部35噴出的預(yù)混合氣體的一部分回流到第二無火焰孔部34從而能夠?qū)崿F(xiàn)保持火焰的作用。其結(jié)果，能夠抑制在溫度傳感器加熱用火焰孔形成部33產(chǎn)生的火焰上升，能夠防止由火焰上升引起的空氣過剩率的檢測精度的惡化。
[0039]另外，火焰上升通常以溫度比較低的火焰形成區(qū)域31的外端部為起點(diǎn)產(chǎn)生，之后，向火焰形成區(qū)域31的內(nèi)側(cè)行進(jìn)。并且，若以火焰形成區(qū)域31的X軸方向外側(cè)的端部為起點(diǎn)產(chǎn)生的火焰上升到達(dá)溫度傳感器加熱用火焰孔形成部33，則在溫度傳感器加熱用火焰孔形成部33易于產(chǎn)生火焰上升。
[0040]因此，在本實(shí)施方式中，在火焰形成區(qū)域31的X軸方向外側(cè)的端部設(shè)置有保持火焰用火焰孔形成部36，該保持火焰用火焰孔形成部36形成有與包括形成于溫度傳感器加熱用火焰孔形成部33的火焰孔3a在內(nèi)的一般的火焰孔3a相比，預(yù)混合氣體的噴出速度較慢的多個減速火焰孔3b。由此，由于減速火焰孔3b的保持火焰作用，而能夠防止在保持火焰用火焰孔形成部36即火焰形成區(qū)域31的X軸方向外側(cè)的端部產(chǎn)生火焰上升，能夠更可靠地防止在溫度傳感器加熱用火焰孔形成部33的火焰上升。
[0041]此外，在本實(shí)施方式，雖然將減速火焰孔3b形成為直徑比一般的火焰孔3a還小，從而預(yù)混合氣體的噴出速度變慢，但是也能夠?qū)p速火焰孔3b形成為直徑與一般的火焰孔3a相同。亦即，若將隔板223的位于保持火焰用火焰孔形成部36的正下方的部分接近于燃燒板3的下表面，而使保持火焰用火焰孔形成部36與隔板223之間的通氣阻力增加，則即使將減速火焰孔3b形成為直徑與一般的火焰孔3a相同，也能夠降低來自減速火焰孔3b的預(yù)混合氣體的噴出速度而得到保持火焰作用。
[0042]另外，若在火焰形成區(qū)域31的Y軸方向外端部產(chǎn)生的火焰上升向Y軸方向內(nèi)部行進(jìn)并到達(dá)第二無火焰孔部34，則無法可靠地防止在溫度傳感器加熱用火焰孔形成部33的火焰上升。
[0043]因此，在本實(shí)施方式中，將點(diǎn)火電極6配置為，與在無火焰孔部32的狹長形狀部分32b的Y軸方向一側(cè)方的火焰形成區(qū)域31的外側(cè)火焰孔形成部35形成的一部分火焰孔3a的上方對置，將火焰棒7配置為，與在無火焰孔部32的狹長形狀部分32b的Y軸方向另一側(cè)方的火焰形成區(qū)域31的外側(cè)火焰孔形成部35形成的一部分火焰孔3a的上方對置。由此，從點(diǎn)火電極6及火焰棒7的下方的火焰孔3a噴出的預(yù)混合氣體碰撞到點(diǎn)火電極6及火焰棒7，從而防止在該火焰孔3a的火焰上升。因此，在點(diǎn)火電極6及火焰棒7的配置部阻止在火焰形成區(qū)域31的Y軸方向外端部產(chǎn)生的火焰上升向Y軸方向內(nèi)側(cè)的行進(jìn)，從而能夠防止火焰上升到達(dá)第二無火焰孔部34。因此，與預(yù)混合氣體向第二無火焰孔部34的回流產(chǎn)生的保持火焰作用相結(jié)合，能夠可靠地防止在溫度傳感器加熱用火焰孔形成部33的火焰上升。
[0044]以上，雖然參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明并不限定于此，在不超出本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠?qū)嵤└鞣N變形。例如，在上述實(shí)施方式中，雖然利用點(diǎn)火電極6及火焰棒7作為從形成于外側(cè)火焰孔形成部35的火焰孔3a噴出的氣流碰撞的障礙物，但是也能夠使板材面對外側(cè)火焰孔形成部35上而利用該板材構(gòu)成障礙物。然而，由原本附設(shè)于燃燒器I的點(diǎn)火電極6及火焰棒7構(gòu)成障礙物的上述實(shí)施方式能夠消減零件件數(shù)而實(shí)現(xiàn)成本下降，因此是有利的。
[0045]另外，在上述實(shí)施方式中，雖然利用熱電偶5作為溫度傳感器，但是也可以利用將熱敏電阻內(nèi)置于頂端部的棒狀的溫度傳感器。另外，在本發(fā)明中，雖然在燃燒器主體2的上表面裝配有燃燒板3，但是上下方向并不是規(guī)定使用燃燒裝置時的方向，以上下反轉(zhuǎn)的姿態(tài)亦即使燃燒板3朝下的姿態(tài)使用的燃燒裝置也包括于本發(fā)明的燃燒裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種燃燒裝置，其特征在于，具備: 全部一次燃燒式燃燒器，其在上方開口的箱狀的燃燒器主體的上表面裝配燃燒板，從在相對于作為與燃燒器主體固定的固定部的燃燒板的外緣部靠內(nèi)側(cè)的火焰形成區(qū)域形成的多個火焰孔噴出燃料氣體與一次空氣的預(yù)混合氣體，且使該預(yù)混合氣體全部一次燃燒；以及溫度傳感器，其以面對燃燒板的火焰形成區(qū)域上方的方式相對于燃燒板的外緣從外側(cè)向內(nèi)側(cè)關(guān)出， 所述燃燒裝置根據(jù)所述溫度傳感器的輸出對供給至燃燒器的燃料氣體量與一次空氣量的至少一方進(jìn)行調(diào)節(jié)， 在燃燒板的火焰形成區(qū)域，遍及包括位于溫度傳感器的正下方的部分在內(nèi)的規(guī)定范圍而設(shè)置未形成有火焰孔的無火焰孔部， 將溫度傳感器的長邊方向作為X軸方向，將溫度傳感器的突出方向作為X軸方向內(nèi)側(cè)，將與X軸方向正交且與燃燒板的板面平行的方向作為Y軸方向，從無火焰孔部的X軸方向內(nèi)側(cè)的端部向X軸方向外側(cè)延伸的無火焰孔部的部分形成為:與無火焰孔部的X軸方向內(nèi)側(cè)的端部相比，Y軸方向?qū)挾瓤s小的狹長形狀部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒裝置，其特征在于， 在位于所述無火焰孔部的狹長形狀部分的Y軸方向一側(cè)方與另一側(cè)方的各火焰形成區(qū)域內(nèi)設(shè)置第二無火焰孔部，該第二無火焰孔部位于與無火焰孔部的狹長形狀部分相鄰、且形成有多個火焰孔的溫度傳感器加熱用火焰孔形成部的Y軸方向外側(cè)，且未形成有火焰孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒裝置，其特征在于， 在所述火焰形成區(qū)域的X軸方向外側(cè)的端部設(shè)置有保持火焰用火焰孔形成部，該保持火焰用火焰孔形成部形成有與包括在所述溫度傳感器加熱用火焰孔形成部形成的火焰孔在內(nèi)的一般火焰孔相比，預(yù)混合氣體的噴出速度較慢的多個減速火焰孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的燃燒裝置，其特征在于， 所述燃燒裝置具備障礙物，該障礙物面對相對于所述第二無火焰孔部位于Y軸方向外側(cè)的外側(cè)火焰孔形成部上方，供從形成于外側(cè)火焰孔形成部的多個火焰孔的至少一部分噴出的氣流碰撞。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃燒裝置，其特征在于， 所述燃燒裝置具備點(diǎn)火電極，該點(diǎn)火電極面對所述無火焰孔部的Y軸方向一側(cè)方的火焰形成區(qū)域的所述外側(cè)火焰孔形成部上方，并且所述燃燒裝置具備火焰棒，該火焰棒面對所述無火焰孔部的Y軸方向另一側(cè)方的火焰形成區(qū)域的所述外側(cè)火焰孔形成部上方， 由該點(diǎn)火電極與火焰棒構(gòu)成所述障礙物。
【文檔編號】F23N5/10GK103791499SQ201210430773
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月1日
【發(fā)明者】竹內(nèi)健, 赤木萬之, 岡本英男 申請人:林內(nèi)株式會社