專利名稱：異形板狀重力熱管的抽真空設(shè)備及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種重力熱管的制作方法，尤其是一種異形板狀重力熱管的抽真空設(shè)備及方法。
背景技術(shù)：
目前，餐廚垃圾、地溝油、禽畜糞便等有機廢棄物對環(huán)境的污染日益嚴重，其直接威脅著人們的身體健康。將這些有機廢棄物進行無害化、資源化的科學處理，已引起全社會的高度重視，政府相關(guān)部門也制定了各種相關(guān)的法律、法規(guī)和政策。目前，應(yīng)用太陽能、空氣能等新能源的有機廢棄物高溫生物處理機在眾多不同處理方法和處理設(shè)備中脫穎而出，其只要用太陽能熱水器配以空氣熱泵或其他熱源提供80°C左右的熱水，即可完成處理工藝溫度為60-80°C的無害化、資源化生物處理。這是低碳、節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng) 濟。該類設(shè)備采用了熱管技術(shù)，將設(shè)備筒體制成了異形板狀重力熱管，其傳熱速度快、傳熱效率高，采用低品位熱能即能達到完善處理的目的，節(jié)能效益顯著。異形板狀重力熱管形狀不同于普通管狀重力熱管，其工質(zhì)的充液量不同，制作方法也一樣。異形板狀重力熱管若采用真空泵抽真空，由于設(shè)備大，要達到高真空要求的話，其抽真空的工藝時間很長，同時要使用高真空機組進行抽真空，設(shè)備投資很大，生產(chǎn)成本很高，要進行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)是不現(xiàn)實的。除此之外，目前還沒有理想的制作方法和技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種成本低、時間短、效果好的異形板狀重力熱管的抽真空設(shè)備及方法。一般異形板狀重力熱管加熱設(shè)備，包括設(shè)備筒體、筒體外壁的異形板狀重力熱管，所述熱管內(nèi)有傳熱工質(zhì)；以及外部的加熱罐，所述加熱罐內(nèi)有導熱油，加熱罐與熱管間設(shè)置有加熱罐蓋，導熱油中設(shè)置有電加熱管；熱管外壁上設(shè)置有排氣口。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的異形板狀重力熱管的抽真空設(shè)備，包括設(shè)備筒體、筒體外壁的異形板狀重力熱管，所述熱管內(nèi)有傳熱工質(zhì)；以及外部的加熱罐，所述加熱罐內(nèi)有導熱油，加熱罐與熱管間設(shè)置有加熱罐蓋，導熱油中設(shè)置有電加熱管；熱管外壁上設(shè)置有排氣口 ；其特征在于所述排氣口通過連接膠管與冷凝器相連，所述冷凝器上設(shè)置有進水口、出水口和冷凝液出口，冷凝液出口連接計量筒。本發(fā)明的抽真空的方法過程是
在所述的設(shè)備筒體外壁，設(shè)置有異形板狀重力熱管，異形板狀重力熱管上部設(shè)有排氣口，該排氣口在熱管制作前，作為傳熱工質(zhì)的充液口，將熱管內(nèi)充滿傳熱工質(zhì)，并準確計量傳熱工質(zhì)體積，而后將設(shè)備筒體置于加熱罐內(nèi)，加熱罐設(shè)置有加熱罐蓋，加熱罐內(nèi)置有導熱油，導熱油由電加熱管加熱，在導熱油被加熱至125-150°C范圍內(nèi)時，將溫度恒定，在此加熱過程中，熱管內(nèi)工質(zhì)達到沸點后蒸發(fā)，蒸汽通過排氣口排出，在排氣口上有連接膠管，膠管另一端連接冷凝器，冷凝器上有進水口和出水口，供低溫水的循環(huán)進出，低溫水將通過冷凝器內(nèi)的蒸汽冷凝，冷凝液從冷凝液出口流出，冷凝液出口連接計量筒，將流出的冷凝液準確計量，當異形板狀重力熱管內(nèi)工質(zhì)留剩至設(shè)定值時，將設(shè)備筒體取出，而后封閉排氣口，用電焊封住，以保證沒有泄漏。由此，完成了異形板狀重力熱管的制作。簡言之，方法過程為
a,排氣口在熱管制作前，作為傳熱工質(zhì)的充液口，將熱管內(nèi)充滿傳熱工質(zhì)，并準確計量傳熱工質(zhì)體積；
b,將設(shè)備筒體置于加熱罐內(nèi)，加熱罐設(shè)置有加熱罐蓋，加熱罐內(nèi)置有導熱油；
c，導熱油由電加熱管加熱，在導熱油被加熱至125-150°C范圍內(nèi)時，將溫度恒定，傳熱工質(zhì)蒸汽通過排氣口排出，通過連接膠管到冷凝器中；
d,蒸汽冷凝后冷凝液從冷凝液出口流出，冷凝液出口連接計量筒，將流出的冷凝液準確計量，當重力熱管內(nèi)工質(zhì)留剩至設(shè)定值時，將設(shè)備筒體取出，而后封閉排氣口，用電焊封 住，以保證沒有泄漏。對于不采用加熱罐和導熱油加熱的，也可以沿異形板狀重力熱管的外壁，布置板狀電加熱器，當筒壁溫度達到125-150°C范圍內(nèi)時，將溫度恒定，后續(xù)采用同樣方法完成異形板狀重力熱管的制作。本發(fā)明不同于現(xiàn)有技術(shù)中的先抽真空再注入傳熱工質(zhì)，本發(fā)明是先注入傳熱工質(zhì),經(jīng)加熱后溢出一定量的傳熱工質(zhì),封閉冷卻后形成高真空并保留一定量的工質(zhì)作為高速、高效傳熱的介質(zhì)。綜上所述，本發(fā)明是一種成本低、時間短、效果好的異形板狀重力熱管的抽真空方法。


圖I是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu) 圖中1，設(shè)備筒體；2，異形板狀重力熱管；3，加熱罐蓋；4，加熱罐；5，導熱油；6，傳熱工質(zhì)；7，電加熱管；8，排氣口；
9，連接膠管；10，冷凝器；11，出水口； 12，進水口； 13，冷凝液出口； 14，計量筒。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和典型實施例對本發(fā)明作進一步說明。在圖I中，本發(fā)明包括設(shè)備筒體I、筒體外壁的異形板狀重力熱管2，所述熱管內(nèi)有傳熱工質(zhì)6 ;以及外部的加熱罐4，所述加熱罐4內(nèi)有導熱油5，加熱罐4與熱管間設(shè)置有加熱罐蓋3，導熱油5中設(shè)置有電加熱管7 ;熱管外壁上設(shè)置有排氣口 8 ;其特征在于所述排氣口 8通過連接膠管9與冷凝器10相連，所述冷凝器10上設(shè)置有進水口 12、出水口 11和冷凝液出口 13，冷凝液出口 13連接計量筒14。本發(fā)明的抽真空過程是
方法過程為
a,排氣口 8在熱管制作前，作為傳熱工質(zhì)6的充液口，將熱管內(nèi)充滿傳熱工質(zhì)6，并準確計量傳熱工質(zhì)6體積；b,將設(shè)備筒體I置于加熱罐4內(nèi)，加熱罐4設(shè)置有加熱罐蓋3，加熱罐4內(nèi)置有導熱油
5 ；
c，導熱油5由電加熱管7加熱，在導熱油5被加熱至125-150°C范圍內(nèi)時，將溫度恒定，傳熱工質(zhì)6蒸汽通過排氣口 8排出，通過連接膠管9到冷凝器10中；
d,蒸汽冷凝后冷凝液從冷凝液出口 13流出，冷凝液出口 13連接計量筒14，將流出的
冷凝液準確計量，當重力熱管內(nèi)工質(zhì)留剩至設(shè)定值時，將設(shè)備筒體取出，而后封閉排氣口 8，用電焊封住，以保證沒有泄漏。
權(quán)利要求
1.異形板狀重力熱管的抽真空設(shè)備，包括設(shè)備筒體、筒體外壁的異形板狀重力熱管，所述熱管內(nèi)有傳熱工質(zhì)；以及外部的加熱罐，所述加熱罐內(nèi)有導熱油，加熱罐與熱管間設(shè)置有加熱罐蓋，導熱油中設(shè)置有電加熱管；熱管外壁上設(shè)置有排氣口 ；其特征在于所述排氣口通過連接膠管與冷凝器相連，所述冷凝器上設(shè)置有進水口、出水口和冷凝液出口，冷凝液出口連接計量筒。
2.異形板狀重力熱管的抽真空方法 a,排氣口在熱管制作前，作為傳熱工質(zhì)的充液口，將熱管內(nèi)充滿傳熱工質(zhì)，并準確計量傳熱工質(zhì)體積； b,將設(shè)備筒體置于加熱罐內(nèi)，加熱罐設(shè)置有加熱罐蓋，加熱罐內(nèi)置有導熱油； c，導熱油由電加熱管加熱，在導熱油被加熱至125-150°C范圍內(nèi)時，將溫度恒定，傳熱工質(zhì)蒸汽通過排氣口排出，通過連接膠管到冷凝器中； d,蒸汽冷凝后冷凝液從冷凝液出口流出，冷凝液出口連接計量筒，將流出的冷凝液準確計量，當重力熱管內(nèi)工質(zhì)留剩至設(shè)定值時，將設(shè)備筒體取出，而后封閉排氣口，用電焊封住，以保證沒有泄漏。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種成本低、時間短、效果好的異形板狀重力熱管的抽真空設(shè)備及方法。異形板狀重力熱管上部設(shè)有排氣口，該排氣口在熱管制作前，作為傳熱工質(zhì)的充液口，將熱管內(nèi)充滿傳熱工質(zhì)，并準確計量傳熱工質(zhì)體積，而后將設(shè)備筒體置于加熱罐內(nèi)，加熱罐內(nèi)置有導熱油，導熱油由電加熱管加熱，在導熱油被加熱至125-150oC范圍內(nèi)時，將溫度恒定，熱管內(nèi)工質(zhì)達到沸點后蒸發(fā)，蒸汽通過排氣口排出，在排氣口上有連接膠管，膠管另一端連接冷凝器，冷凝液從冷凝液出口流出，冷凝液出口連接計量筒，將流出的冷凝液準確計量，當異形板狀重力熱管內(nèi)工質(zhì)留剩至設(shè)定值時，將設(shè)備筒體取出，而后封閉排氣口，用電焊封住，以保證沒有泄漏。
文檔編號F28D15/02GK102889810SQ20121041138
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者承中良 申請人:何其倫, 何曉曄