空氣冷卻器的制造方法
【專利摘要】一種空氣冷卻器，它包括殼體（5），殼體內(nèi)的兩端分別密封裝有支承板（3），若干根換熱管（6）從支承板之間伸出，換熱管（6）與支承板密封連接，殼體的壁上設置有進水管（4）和出水管（9），殼體的兩端分別連接有前端蓋（2）和后端蓋（7），前端蓋（2）上設置有進氣口（1），后端蓋上設置有出氣口（8），其特征是所述的換熱管的管壁沿其軸向為波紋狀結構。換熱管的管壁沿其軸向為波紋狀的結構，使得氣體在管道中流動時呈湍流狀態(tài)，有利于換熱管中的氣體與換熱管外的液體間的換熱，從而提高換熱效率。
【專利說明】空氣冷卻器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空氣冷卻器，具體說涉及一種用冷卻液來降低空氣溫度的冷卻器。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的空氣冷卻器包括殼體、殼體兩端設有支承板，支承板上穿有氣體通過的換熱管，殼體與支承板構成一水箱，使用時向殼體內(nèi)注入冷卻液，需要冷卻的氣體從換熱管中流過，氣體的熱量通過換熱管與冷卻液進行熱交換，使氣體的溫度降低。現(xiàn)有的換熱管一般為圓筒形管道，其中的氣體以層流的形態(tài)流動，在管道的半徑方向氣體不發(fā)生流動，換熱時換熱管中心處的溫度與管壁處的溫度不同，管壁處的溫度較低，由于氣體在管道的半徑方向不發(fā)生流動，使得熱交換的效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種換熱效率高的空氣冷卻器。
[0004]本發(fā)明解決的技術問題的技術方案是:該空氣冷卻器包括殼體5,殼體內(nèi)的兩端分別密封裝有支承板3，若干根換熱管6從支承板之間伸出，換熱管6與支承板密封連接，殼體5的壁上設置有進水管4和出水管9,殼體5的兩端分別連接有前端蓋2和后端蓋7,前端蓋2上設置有進氣口 1，后端蓋7上設置有出氣口 8，其特征是所述的換熱管6的管壁沿其軸向為波紋狀結構。
[0005]換熱管的管壁沿其軸向為波紋狀的結構，使得氣體在管道中流動時呈湍流狀態(tài)，管道中心處的氣體可翻滾至管壁處，管壁處的氣體可翻滾至管道中心處，這樣氣體在換熱管中的徑向溫度基本相等，有利于換熱管中的氣體與換熱管外的液體間的換熱，從而提高換熱效率。同時由于管壁為波紋狀，與直管形狀的換熱管相比，其與氣體的接觸面積增大也有助于換熱。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]現(xiàn)結合【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0008]本發(fā)明的空氣冷卻器，包括殼體5,殼體內(nèi)的兩端分別密封裝有支承板3,若干根換熱管6從支承板之間伸出，換熱管6與支承板密封連接，殼體5的壁上設置有進水管4和出水管9,殼體5的兩端分別連接有前端蓋2和后端蓋7,前端蓋2上設置有進氣口 I,后端蓋7上設置有出氣口 8，其特征是所述的換熱管6的管壁沿其軸向為波紋狀結構。
[0009]所述的換熱管的管壁上波紋可在直管上向內(nèi)凹入，也可在直管上向外凸出，為加工方便在本實施例中換熱管的管壁上波紋采用在直管上向外凸出的結構，波紋外凸的高度為直管的壁厚，波紋之間的間距為直管的直徑的0.5-1.5倍。
[0010]換熱管的根數(shù)為2根以上，可根據(jù)具體被換熱氣體的流量來確定。
[0011]通過試驗，在直徑和長度相同的情況下，波紋狀結構的換熱管與的直管形狀的換熱管相比，其換熱效率可提聞30%左右。
[0012]工作過程是，需要降溫的氣體從前端蓋2上的進氣口 I進入，經(jīng)過換熱管，從后端蓋7上的出氣口 8流出；冷卻液由殼體5上的進水管4進入殼體與換熱管內(nèi)的氣體換熱，再經(jīng)出水管9排出。
【權利要求】
1.一種空氣冷卻器包括殼體(5),殼體內(nèi)的兩端分別密封裝有支承板(3),若干根換熱管(6 )從支承板之間伸出，換熱管(6 )與支承板密封連接,殼體(5 )的壁上設置有進水管(4 )和出水管(9),殼體(5)的兩端分別連接有前端蓋(2)和后端蓋(7),前端蓋(2)上設置有進氣口( I)，后端蓋(7 )上設置有出氣口( 8 )，其特征是所述的換熱管(6 )的管壁沿其軸向為波紋狀結構。
【文檔編號】F28F1/08GK103629951SQ201210303230
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月24日 優(yōu)先權日:2012年8月24日
【發(fā)明者】高玉琴 申請人:高玉琴