專利名稱：一種板式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板式換熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的板式換熱器為多片換熱板片間隔一定距離疊加，每一板換熱板片周邊都需要密封，需要密封部位多，部件生產(chǎn)工藝復(fù)雜，換 熱器組裝步驟較多，綜合成本比較高，且需要專門的放置空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種生產(chǎn)制造簡(jiǎn)單，密封部位少，成本低廉，占用空間少的板式換熱器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下本板式換熱器由換熱板、外殼、密封墊、端蓋、密封條組成。換熱板由導(dǎo)熱材料的板材依次向板的兩面折彎，向每一板面的折彎至少一次，折彎的角度大于0°小于90°，換熱板的兩邊設(shè)組裝邊，兩條組裝邊的面平行。每?jī)蓷l折彎之間的板面上至少分布一條與折彎方向相同的截面為“S”形的彎曲，每?jī)蓚€(gè)相鄰的折彎面至少有一個(gè)凸點(diǎn)。凸點(diǎn)相對(duì)于板面的高度大于“S”形的彎曲相對(duì)于板面的高度。外殼截面上設(shè)有端蓋固定孔，外殼兩邊設(shè)有組裝邊，連接組裝邊的面可以是圓弧面，兩條組裝邊平行，外殼的兩條組裝邊各設(shè)有至少兩個(gè)組裝孔，外殼的兩端各設(shè)有至少一個(gè)流體進(jìn)出口。換熱板的組裝邊上裝有密封條，換熱板的兩條組裝邊分別于兩塊外殼的組裝邊緊固。換熱板的組裝邊上安裝的密封條為U形密封條。換熱器兩端密封，密封墊和端蓋固定在外殼截面上。由換熱板、外殼、密封墊、端蓋、密封條組成兩個(gè)相互獨(dú)立的截面為楔形交錯(cuò)的流道，冷熱流體通過流體進(jìn)出口流經(jīng)流道，達(dá)到換熱效果。所述換熱器的密封部位為兩個(gè)端頭、兩條組裝邊，需要密封部位少。所述換熱器為截面相同的長(zhǎng)條形流道，流體阻力小，可以沿著管路鋪設(shè)，代替管道，減少管道用量，占用空間小。所述換熱器部件少，部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造簡(jiǎn)單，綜合成本低廉。


圖I為本發(fā)明的具體實(shí)施例的外觀圖。圖2為圖I的B方向剖視圖。圖3為圖2中A部的局部放大圖。圖4為圖2的正視圖。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實(shí)施例相同或近似的，均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參看附圖I、附圖2和附圖4，本發(fā)明由換熱板I、外殼2、端蓋5及密封墊3和密封條4組成。。請(qǐng)參看附圖I和附圖4，本實(shí)施例中每塊外殼2兩端各設(shè)有一個(gè)流體進(jìn)出口 11，設(shè)有兩個(gè)端蓋固定孔9，密封墊3和端蓋5用自攻螺絲緊固在外殼2的端蓋固定孔9上。請(qǐng)參看附圖4，本實(shí)施例中換熱板I向每一板面折彎7次，兩條折彎之間設(shè)有一條“S”形彎曲7，兩個(gè)折彎面中有一排凸點(diǎn)6?！癝”形彎曲7可以有效增強(qiáng)端蓋5的密封效果，凸點(diǎn)6可以使流體產(chǎn)生紊流，確保流道的楔形間隙。請(qǐng)參看附圖3，本實(shí)施例中換熱板I的組裝邊裝密封條4，與外殼2的組裝邊通過組裝孔12用螺絲緊固。
本實(shí)施例的換熱器形成的流道13和流道14為兩個(gè)相互獨(dú)立的截面為楔形交錯(cuò)的長(zhǎng)條形流道。請(qǐng)參看圖I，冷熱流體分別通過流道13側(cè)和流道14側(cè)的流體進(jìn)出口 11相對(duì)方向流入換熱器，換熱板I上的“S”形曲面7和凸點(diǎn)6使流體產(chǎn)生紊流，冷熱流體充分換熱，達(dá)到換熱效果，經(jīng)流體進(jìn)出口 11流出換熱器。
權(quán)利要求
1.ー種板式換熱器，包括換熱板、外殼、密封墊、端蓋、密封條。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱器，其特征在于換熱板為導(dǎo)熱材料的板材，依次向板的兩面折彎，向每ー板面的折彎至少一次，折彎的角度大于0°小于90°，換熱板的兩邊設(shè)組裝邊，兩條組裝邊的面平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱器，其特征在于換熱板壓有與折彎方向相同的截面為“ S ”形的彎曲，每?jī)蓚€(gè)折彎之間的板面至少一條“ S ”形的彎曲。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱器，其特征在于換熱板的兩個(gè)折彎之間的板面壓有凸點(diǎn)，每?jī)蓚€(gè)相鄰的折彎面至少ー個(gè)凸點(diǎn)，凸點(diǎn)相對(duì)于板面的高度大于“S”形的彎曲相對(duì)于板面的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱器，其特征在于有兩塊外殼，外殼的截面設(shè)有端蓋固定孔，外殼有兩條組裝邊，兩條組裝邊的面平行，每ー組裝邊設(shè)有至少2個(gè)組裝孔，每塊外殼的兩端各設(shè)有至少ー個(gè)流體進(jìn)出ロ。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱器，其特征在于換熱板的組裝邊邊上裝有密封條，換熱板的組裝邊分別于兩塊外殼的組裝邊緊固。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱器，其特征在于換熱板的組裝邊上安裝的密封條為U形密封條。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱器，其特征在于換熱器兩端密封，密封墊和端蓋固定在外殼截面上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種板式換熱器，該換熱器包括換熱板、外殼和密封墊、端蓋、密封條，換熱板和外殼形成兩個(gè)相互獨(dú)立的截面為楔形交錯(cuò)的流道。換熱板板面壓有截面為“S”形的彎曲和凸點(diǎn)，外殼設(shè)有流體進(jìn)出口。本換熱器需密封部位少，可拆卸清洗，可以沿著管路鋪設(shè)，代替管道，減少管道用量，占用空間小，部件少，部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造簡(jiǎn)單，綜合成本低廉。
文檔編號(hào)F28F9/26GK102735083SQ20121025849
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者黃學(xué)明 申請(qǐng)人:黃學(xué)明