專利名稱：層燃爐風(fēng)室入口均勻配風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于動(dòng)力工程技術(shù)領(lǐng)域的配風(fēng)裝置，具體涉及一種用于提高層燃爐橫向配風(fēng)均勻性的配風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
我國(guó)工業(yè)鍋爐應(yīng)用極為廣泛，據(jù)來(lái)自國(guó)家統(tǒng)計(jì)局和特種設(shè)備局的數(shù)據(jù)，截止到2010年底，全國(guó)鍋爐總數(shù)超過(guò)60萬(wàn)臺(tái)，其中層燃爐超過(guò)一半。我國(guó)的工業(yè)鍋爐設(shè)計(jì)效率一般僅比發(fā)達(dá)國(guó)家低1°/Γ3%，但使用效率卻低10%以上。而造成層燃爐實(shí)際運(yùn)行效率低、熱損失大的主要原因就是層燃爐配風(fēng)不合理、適應(yīng)性差?，F(xiàn)有的層燃爐普遍存在橫向配風(fēng)不均勻的問(wèn)題，增大了化學(xué)和機(jī)械不完全燃燒熱損失，在層燃爐非額定工況運(yùn)行時(shí)問(wèn)題更加嚴(yán)重。層燃爐配風(fēng)不均勻的典型表現(xiàn)在爐排強(qiáng)通風(fēng)區(qū)易出現(xiàn)火口，而在弱通風(fēng)區(qū)燃燒不完全，爐渣含碳率高。上世紀(jì)七八十年代，國(guó)內(nèi)的研究人員對(duì)層燃爐橫向均勻性配風(fēng)問(wèn)題進(jìn)行了試驗(yàn)和理論研究。他們主要采用了雙側(cè)進(jìn)風(fēng)和加裝均流擋板的措施，但并沒(méi)有完全解決這一問(wèn)題，特別是針對(duì)單側(cè)進(jìn)風(fēng)層燃爐的改進(jìn)非常有限，還沒(méi)有一套完整的方法可供設(shè)計(jì)和改造。為使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單起見，很多單側(cè)進(jìn)風(fēng)的層燃爐，特別是小型層燃爐，風(fēng)室中都沒(méi)有加裝均流隔板。對(duì)于單側(cè)層燃爐風(fēng)室采用無(wú)隔板的空風(fēng)室時(shí)，進(jìn)風(fēng)氣流在室內(nèi)的流動(dòng)工況比較復(fù)雜，存在著許多大大小小的漩渦和回流。總體趨勢(shì)是進(jìn)口氣流直沖向遠(yuǎn)端，受壁阻擋后一部分折轉(zhuǎn)向上通過(guò)爐排流出，另一部分從兩邊及上邊向進(jìn)口端倒流。由于風(fēng)室進(jìn)口速度高，動(dòng)壓大，受爐排阻擋后的氣流不能全部沖出，一部分氣體穿出爐排，其余部分受進(jìn)風(fēng)口射流的卷吸，又被卷入主流，形成大的回流。而對(duì)于目前加裝了均流板的單側(cè)進(jìn)風(fēng)層燃爐風(fēng)室，大多在風(fēng)室上部加裝隔板之后，由于其強(qiáng)迫性的分流作用，在隔板對(duì)應(yīng)的爐排上都出現(xiàn)了局部的高速區(qū)，對(duì)保持煤層的穩(wěn)定十分不利。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠提高層燃爐風(fēng)室內(nèi)的氣流分布均勻性，提高層燃爐運(yùn)行效率，達(dá)到節(jié)能減排目的的層燃爐風(fēng)室入口均勻配風(fēng)裝置。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是包括安裝在層燃爐風(fēng)室進(jìn)口上部的反“J”形上隔板，上隔板的頂端距離爐排l(T40mm，上隔板的上直段長(zhǎng)度為l(T20mm，下直段長(zhǎng)度為25 40mm，上隔板總高度Hl=a+(0. 3^0. 4)x ;上隔板的垂直部分開設(shè)“平衡孔”；上隔板離風(fēng)室進(jìn)風(fēng)口的距離SI= (O. 5^0. 6) X (O. 25^0. 3) L ;其中a為爐排與進(jìn)風(fēng)口上部的距離，X為進(jìn)風(fēng)口的高度，L為風(fēng)室長(zhǎng)度。所述的上隔板的上直段、下直段與水平線夾角為-30° ^30°。本發(fā)明采用反“J”形特殊形狀的上隔板迫使貼壁氣減少，減弱了沖向爐排的氣流，既填補(bǔ)了風(fēng)室前部爐排上低速區(qū)，又不致在其上部形成過(guò)高的速度峰值，同時(shí)由于其導(dǎo)流作用還可以減少氣流進(jìn)口的阻力損失。在上隔板的垂直部分開設(shè)“平衡孔”，可以有效減少甚至消除隔板背面的回流漩渦區(qū)兼顧氣流的導(dǎo)向平衡及均流雙重作用，這樣做既降低了速度峰值，又使范圍拉平。



圖I是本發(fā)明風(fēng)室結(jié)構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參見附圖1，本發(fā)明包括安裝在層燃爐風(fēng)室進(jìn)口上部的反“J”形上隔板1，上隔板I的頂端距離爐排l(T40mm，上隔板的上直段長(zhǎng)度為l(T20mm，下直段長(zhǎng)度為25 40mm，上隔板的上直段、下直段與水平線夾角為-30° ^30°，上隔板總高度!11=&+(0.3^).4)1;上隔板的垂直部分開設(shè)“平衡孔”2 ;上隔板離風(fēng)室進(jìn)風(fēng)口的距離SI= (O. 5 O. 6) X (O. 25 O. 3) L ； 其中a為爐排與進(jìn)風(fēng)口上部的距離，X為進(jìn)風(fēng)口的高度，L為風(fēng)室長(zhǎng)度。本發(fā)明層燃爐風(fēng)室進(jìn)口上部加裝一塊反“J”形上隔板填補(bǔ)了風(fēng)室前部爐排上的低速區(qū)，但上隔板的導(dǎo)流作用又造成了隔板處的速度峰值，反“J”形的特殊設(shè)計(jì)使得氣貼壁氣減少，一部分貼壁的氣流又被隔板上部的倒勾改變了流向，防止高速氣流沖向爐排。反“J”形上隔板既填補(bǔ)了風(fēng)室前部爐排上的低速區(qū)，又不致在其上部形成過(guò)高的速度峰值，起到了很好的橫向均勻配風(fēng)的效果。由于反“J”形上隔板是強(qiáng)導(dǎo)流作用的隔板，氣流在隔板前作平行于隔板面的高速流動(dòng)，而反面由于低速漩渦區(qū)的存在，造成前后側(cè)之間存在一定的壓差。因此，在隔板的垂直腹板部分開設(shè)“平衡孔”，能夠迫使隔板前的部分高速氣流改變流動(dòng)方向，使部分氣流通過(guò)導(dǎo)向孔流向隔板后部，減少或消除低速漩渦區(qū)，起到平衡和均流雙重作用。本發(fā)明既可應(yīng)用于單側(cè)進(jìn)風(fēng)層燃爐，又可應(yīng)用于雙側(cè)進(jìn)風(fēng)層燃爐。
權(quán)利要求
1.層燃爐風(fēng)室入口均勻配風(fēng)裝置，其特征在于包括安裝在層燃爐風(fēng)室進(jìn)口上部的反“J”形上隔板(1)，上隔板(I)的頂端距離爐排l(T40mm，上隔板(I)的上直段長(zhǎng)度為l(T20mm，下直段長(zhǎng)度為25 40mm，上隔板(I)總高度Hl=a+ (O. 3 O. 4) x ;上隔板(I)的垂直部分開設(shè)“平衡孔”(2);上隔板(I)離風(fēng)室進(jìn)風(fēng)口的距離S1=(0. 5 O. 6) X (O. 25^0. 3) L ；其中a為爐排與進(jìn)風(fēng)口上部的距離，X為進(jìn)風(fēng)口的高度，L為風(fēng)室長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的層燃爐風(fēng)室入口均勻配風(fēng)裝置，其特征在于所述的上隔板(I)的上直段、下直段與水平線夾角為-30° ^30°。
全文摘要
一種層燃爐風(fēng)室入口均勻配風(fēng)裝置，包括安裝在層燃爐風(fēng)室進(jìn)口上部的反“J”形上隔板，上隔板的頂端距離爐排10~40mm，上隔板的上直段長(zhǎng)度為10~20mm，下直段長(zhǎng)度為25~40mm，上隔板總高度H1=a+(0.3~0.4)x；上隔板的垂直部分開設(shè)“平衡孔”2；上隔板離風(fēng)室進(jìn)風(fēng)口的距離S1=(0.5~0.6)×(0.25~0.3)L；其中a為爐排與進(jìn)風(fēng)口上部的距離，x為進(jìn)風(fēng)口的高度，L為風(fēng)室長(zhǎng)度。本發(fā)明保證了風(fēng)室的配風(fēng)均勻性良好，并將阻力控制在較小范圍內(nèi)，為提高層燃爐運(yùn)行效率，節(jié)能減排創(chuàng)造了條件。
文檔編號(hào)F23L1/00GK102721079SQ20121019267
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者周屈蘭, 徐通模, 惠世恩, 李娜, 李文杰, 王宇峰, 王志鵬, 荊強(qiáng)征, 譚厚章, 趙欽新, 陳志良, 高振興, 高青 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué), 西安特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)院