專利名稱：模塊式表面換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱交換器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種表面式換熱器。
背景技術(shù)：
換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多エ業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用廣泛。表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導(dǎo) 熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進(jìn)行換熱。表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器?，F(xiàn)有的表面式換熱器，一般都是簡單地將翅片和銅管穿在一起，做成換熱器，換熱量范圍受翅片和銅管數(shù)量限制。單臺機(jī)組確定后，由于翅片和銅管數(shù)量已經(jīng)固定，制冷量調(diào)節(jié)范圍有限，只能在現(xiàn)有的參數(shù)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。如需擴(kuò)大換熱效果，只能讓用戶重新買一臺新設(shè)備，或者按新參數(shù)要求去做一臺，成本浪費較大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，實現(xiàn)能夠根據(jù)實際換熱效果的使用要求而靈活改變換熱量，本發(fā)明提供了一種模塊式表面換熱器，由翅片管和外框組成，所述翅片管是由ー組組換熱單元模塊組成的，每個換熱單元模塊是由一條直板型銅管穿入一片翅片中組成；每組所述換熱單元模塊的進(jìn)出口與原始換熱器的進(jìn)出口用銅管焊接，并與原始換熱器組合成一個整體。進(jìn)ー步，所述外框是采用鍍鋅板材制作而成的。本發(fā)明將傳統(tǒng)的換熱器加以改進(jìn)，將換熱器改裝成由多個單ー小模塊換熱單元組成的模塊式換熱器，由于可以根據(jù)房間的適用狀況增加或減少表面式換熱器模塊單元的數(shù)量，所以可靈活的調(diào)節(jié)各房間的溫度，具有個別控制的優(yōu)越性；本發(fā)明設(shè)備緊湊、機(jī)房占地面積小，布置安裝方便，并可以避免因使用需求不同而頻繁更換換熱器，從而大大降低了成本。


圖I是表面式換熱器整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是ー組模塊式表面換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是三組模塊式表面換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。本發(fā)明的模塊式表面換熱器屬于空調(diào)室內(nèi)機(jī)風(fēng)機(jī)盤管換熱器，其性能決定了風(fēng)機(jī)盤管輸送冷(熱)量的能力和對風(fēng)量的影響，整體結(jié)構(gòu)如圖I所示，基本傳熱元件為翅片管，翅片管由翅片I和銅管2組合而成，外框3采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板。本發(fā)明中的模塊式是指將翅片管做成一組組單元模塊。単一模塊的形式如圖2所示，ー組模塊是由一根直板型銅管穿入一片翅片中組成。如圖3所示，每裝ー組模塊，將模塊的進(jìn)出口與原有表面換熱器的進(jìn)出ロ用銅管4連接焊接，與原換熱器組合成整體。 本發(fā)明的模塊數(shù)量不限于上述實施例，可以根據(jù)需要增減模塊數(shù)量，來達(dá)到不同的適用要求。
權(quán)利要求
1.一種模塊式表面換熱器，由翅片管和外框組成，其特征在于所述翅片管是由一組組換熱單元模塊組成的，每個換熱單元模塊是由一條直板型銅管穿入一片翅片中組成；每組所述換熱單元模塊的進(jìn)出口與原始換熱器的進(jìn)出口用銅管焊接，并與原始換熱器組合成一個整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊式表面換熱器，其特征是所述外框是采用鍍鋅板材制作而成的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種模塊式表面換熱器，以實現(xiàn)根據(jù)實際換熱效果的使用要求而靈活改變換熱量。本發(fā)明的換熱器由翅片管和外框組成，其中翅片管是由一組組換熱單元模塊組成的，每個換熱單元模塊是由一條直板型銅管穿入一片翅片中；每組換熱單元模塊的進(jìn)出口與原始換熱器的進(jìn)出口用銅管焊接，并與原始換熱器組合成一個整體。本發(fā)明能夠根據(jù)現(xiàn)場換熱效果的使用要求增加或減少模塊數(shù)量，從而達(dá)到靈活改變換熱量的有益效果。
文檔編號F28D7/00GK102721298SQ20121014430
公開日2012年10月10日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者俞宏 申請人:常州新德冷機(jī)有限公司