一種模塊式換熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種模塊式換熱器，包括：至少一個(gè)模塊單元，所述模塊單元包括換熱板、一個(gè)進(jìn)液集管、兩個(gè)出液集管和多個(gè)第三連接管，所述換熱板的內(nèi)部設(shè)有中空腔體，所述換熱板上還設(shè)有四個(gè)第一連接管，所述兩個(gè)出液集管分別為第一出液集管和第二出液集管，所述第一出液集管和所述第二出液集管通過(guò)至少一個(gè)第二連接管相連，所述進(jìn)液集管、所述中空腔體、所述第一出液集管和所述第二出液集管相通。通過(guò)上述方式，本發(fā)明模塊式換熱器將換熱板做成標(biāo)準(zhǔn)模塊單元，針對(duì)不同的污水溫度，只需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)換熱板模塊進(jìn)行合理的串、并聯(lián)組合，即可滿足現(xiàn)場(chǎng)要求，換熱器使用更加方便，極大的滿足了不同工況中的應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】一種模塊式換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明適用于工業(yè)、市政污水以及其他類似污水性質(zhì)的流體中對(duì)余熱的回收、對(duì)污水的二次利用等環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種模塊式換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前常用于工業(yè)與市政污水行業(yè)的余熱回收換熱器有多種，如可拆板式、殼管式、螺旋板式等，尤其以殼管式換熱器應(yīng)用最為廣泛，但在應(yīng)用以上各類換熱器時(shí)，因原生污水中含有較多雜質(zhì)與雜物，使得原生污水無(wú)法直接進(jìn)行換熱，需要先對(duì)污水進(jìn)行除雜處理，在使用換熱器換熱，否則容易堵塞換熱器，影響以上換熱器的正常運(yùn)行。因而，現(xiàn)有的換熱器對(duì)原生污水的除雜處理不僅前期投入大，對(duì)場(chǎng)地要求也大，所以在很多場(chǎng)合無(wú)法正常進(jìn)行換熱。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不需要對(duì)原生污水進(jìn)行前期處理即可進(jìn)行污水余熱回收的模塊式換熱器，解決因場(chǎng)地與投入問(wèn)題而制約著某些節(jié)能項(xiàng)目實(shí)施的問(wèn)題，極大的拓寬污水余熱回收的可行性。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種模塊式換熱器，包括:至少一個(gè)模塊單元，所述模塊單元包括換熱板、一個(gè)進(jìn)液集管、兩個(gè)出液集管和多個(gè)第三連接管，所述換熱板的內(nèi)部設(shè)有中空腔體，所述換熱板上還設(shè)有四個(gè)第一連接管，所述兩個(gè)出液集管分別為第一出液集管和第二出液集管，所述第一出液集管和所述第二出液集管通過(guò)至少一個(gè)第二連接管相連，所述進(jìn)液集管上設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)液支管，所述出液集管上設(shè)有至少兩個(gè)出液支管，所述進(jìn)液支管通過(guò)所述第三連接管與所述第一連接管相連，所述出液支管通過(guò)所述第三連接管與所述第一連接管相連，所述進(jìn)液集管、所述中空腔體、所述第一出液集管和所述第二出液集管相通。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述模塊式換熱器包括至少兩個(gè)模塊單元和多個(gè)第四連接管，其中兩個(gè)模塊單元之間為相互串聯(lián)模式，所述第四連接管用于兩個(gè)模塊單元的連接。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述模塊式換熱器包括至少兩個(gè)模塊單元和多個(gè)第四連接管，其中兩個(gè)模塊單元之間為相互并聯(lián)模式，所述第四連接管用于兩個(gè)模塊單元的連接。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述模塊單元還包括至少一個(gè)盲板，所述盲板用于與所述第一連接管配合連接。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二連接管包括第二連接彎管和第二連接直管。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一連接管、進(jìn)液支管、出液支管、第三連接管和盲板皆設(shè)有端部，且其端部皆設(shè)有螺紋。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述換熱板為弧形的枕板式換熱器板。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明模塊式換熱器將換熱板做成標(biāo)準(zhǔn)模塊單元，針對(duì)不同的污水溫度，只需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)換熱板模塊進(jìn)行合理的串、并聯(lián)組合，即可滿足現(xiàn)場(chǎng)要求，換熱器使用更加方便，無(wú)需對(duì)換熱器進(jìn)行特制，極大的縮短了供貨周期，提高項(xiàng)目可行性，極大的滿足了不同工況中的應(yīng)用，拓寬了污水余熱回收節(jié)能方案的應(yīng)用，應(yīng)用范圍更廣。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明的模塊式換熱器實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的模塊式換熱器實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的模塊式換熱器實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]實(shí)施例1
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種模塊式換熱器，包括:一個(gè)模塊單元，所述模塊單元包括換熱板1、一個(gè)進(jìn)液集管2、兩個(gè)出液集管和多個(gè)第三連接管3，所述換熱板I為弧形的枕板式換熱器板，所述換熱板I的內(nèi)部設(shè)有中空腔體，所述換熱板I上還設(shè)有四個(gè)第一連接管，如圖1所示，四個(gè)第一連接管分別發(fā)布在換熱板I的四個(gè)角上，且四個(gè)第一連接管分別為左上連接管11、左下連接管12、右上連接管13和右下連接管14，所述兩個(gè)出液集管分別為第一出液集管4和第二出液集管5，所述第一出液集管4和所述第二出液集管5通過(guò)一個(gè)第二連接管相連，所述第二連接管包括兩個(gè)第二連接彎管61和一個(gè)第二連接直管62，通過(guò)兩個(gè)第二連接彎管61和一個(gè)第二連接直管62將第一出液集管4和第二出液集管5連接成一個(gè)U形，并且如圖1所示，第二出液集管5位于進(jìn)液集管2的上方，所述進(jìn)液集管2上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)液支管21，所述出液集管上設(shè)有兩個(gè)出液支管45，所述進(jìn)液支管21通過(guò)所述第三連接管3與所述第一連接管相連，圖1中進(jìn)液支管21通過(guò)所述第三連接管3與右下連接管14相連，第一出液集管4上的一個(gè)出液支管45與左上連接管11相連，所述進(jìn)液集管2、所述中空腔體、所述第一出液集管4和所述第二出液集管5相通。由于左上連接管11、左下連接管12、右上連接管13、右下連接管14與中空腔體都是相通的，為了防止中空腔體內(nèi)部的換熱流體從第一連接管中流出，本實(shí)施例1中模塊單元還包括多個(gè)盲板7，所述盲板7用于與所述第一連接管配合連接，并且盲板7也可用于與進(jìn)液支管21和出液支管45相連，以防止中空腔體中的換熱流體從這些接口流出。并且第一連接管、進(jìn)液支管21、出液支管45、第三連接管3和盲板7皆設(shè)有端部，且其端部皆設(shè)有螺紋，這樣他們之間就能夠通過(guò)螺紋相互連接，增強(qiáng)連接的牢固度，有效防止連接松開(kāi)，造成換熱流體外溢。
[0015]在工業(yè)、市政污水以及其他類似污水性質(zhì)的流體中對(duì)余熱的回收過(guò)程中，將模塊式換熱器放置在需要回收余熱的流體中，冷水從進(jìn)液集管2中流入換熱板I的中空腔體中，這些流體就會(huì)將熱量與中空腔體中的冷水進(jìn)行換熱，換熱后的冷水變成熱水從第一出液集管4和所述第二出液集管5排出，達(dá)到回收余熱的作用。
[0016]換熱板I的結(jié)構(gòu)及其制作方法參見(jiàn)專利申請(qǐng)?zhí)枮?EP19860201052的專利文件，在此不再進(jìn)行詳細(xì)描述，只要換熱板I的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)中空腔體，此中空腔體能夠容納換熱介質(zhì)與換熱板I外部的污水進(jìn)行換熱即可，優(yōu)選上述專利中換熱板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，卻不限局限于上述內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0017]實(shí)施例2
實(shí)施例2與實(shí)施例1相比，其區(qū)別在于實(shí)施例2中的換熱器包括兩個(gè)模塊單元和多個(gè)第四連接管8，并且通過(guò)第四連接管8將兩個(gè)模塊單元串聯(lián)在一起，具體連接結(jié)構(gòu)如圖2所示，兩個(gè)換熱板分別為第一換熱板100和第二換熱板200，第一換熱板100的進(jìn)液集管2與第二換熱板200的進(jìn)液集管2通過(guò)一個(gè)第四連接管8相連接，第一換熱板100的第一出液集管4與第二換熱板200的第一出液集管4通過(guò)一個(gè)第四連接管8相連接，同樣的，第一換熱板100的第二出液集管5與第二換熱板200的第二出液集管5通過(guò)一個(gè)第四連接管8相連接，進(jìn)液集管2的一個(gè)進(jìn)液支管21與第一換熱板100的右下連接管14通過(guò)第三連接管3相連通，第一換熱板100的左下連接管12和第二換熱板200的左上連接管11通過(guò)第三連接管3相連通，第二換熱板200的右上連接管13與第二出液集管5的一個(gè)出液支管45相連通，其余沒(méi)有被連通的連接接口都使用盲板7相連，整個(gè)溫度較低的介質(zhì)(本實(shí)施例2中使用的介質(zhì)為水，二次利用的為具有一定溫度的污水)的換熱過(guò)程如下，冷水從進(jìn)液集管2通過(guò)右下連接管14進(jìn)入第一換熱版100的中空腔體，與第一換熱版100外部的污水進(jìn)行換熱之后變成溫度較高的溫水，進(jìn)入第一換熱版100的左上連接管11、第二換熱板200的左下連接管12，然后進(jìn)入第二換熱板200的中空腔體的內(nèi)部，通過(guò)與第二換熱板200外面的污水進(jìn)行再次換熱之后，溫度繼續(xù)升高變成熱水從第二換熱板200的右上連接管13進(jìn)入第二出液集管5，這樣既可以實(shí)現(xiàn)污水的二次利用，又避免了污水中含有較多雜質(zhì)對(duì)換熱器造成的損壞，也無(wú)需在污水換熱前進(jìn)行除雜處理，減少了污水前處理的工藝與投資，降低了初次投入成本，同時(shí)也減少了前處理工藝的場(chǎng)地要求，拓寬了污水余熱回收節(jié)能方案的應(yīng)用。
[0018]實(shí)施例3
與實(shí)施例2的不同之處在于，實(shí)施例2中兩個(gè)模塊單元是串聯(lián)模式，而本實(shí)施例3中，兩個(gè)模塊單元是并聯(lián)模式，本實(shí)施例3所述的模塊式換熱器安裝于現(xiàn)有污水管道9中，如圖3所示，兩個(gè)換熱板分別為第三換熱板300和第四換熱板400，與實(shí)施例二相同的，第三換熱板300的進(jìn)液集管2與第四換熱板400的進(jìn)液集管2通過(guò)一個(gè)第四連接管8相連接，第三換熱板300的第一出液集管4與第四換熱板400的第一出液集管4通過(guò)一個(gè)第四連接管8相連接，第三換熱板300的第二出液集管5與第四換熱板400的第二出液集管5通過(guò)一個(gè)第四連接管8相連接，與實(shí)施例2不同的是:進(jìn)液集管2的一個(gè)進(jìn)液支管21與第三換熱板300的右下連接管14通過(guò)第三連接管3相連通，同時(shí)，進(jìn)液集管2的一個(gè)進(jìn)液支管21與第四換熱板400的右下連接管14也通過(guò)第三連接管3相連通，第三換熱板300的左上連接管11通過(guò)第三連接管3與第一出液集管4相連通，第四換熱板400的左上連接管11也通過(guò)第三連接管3與第一出液集管4相連通，除上述進(jìn)出液接口外，其它接口均用盲板7連接，這樣第三換熱板300和第四換熱板400內(nèi)部的中空腔體便是并聯(lián)組合方式，冷流體通過(guò)進(jìn)液集管2分別進(jìn)入第三換熱板300和第四換熱板400的中空腔體中，與污水管道9中流動(dòng)的原生污水進(jìn)行換熱后進(jìn)入第一出液集管4中，最后從與第一出液集管4連接的第二出液集管5中流出。當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用中因各地污水溫差各異，為滿足換熱要求，本模塊既可以并聯(lián)作為單流程使用，同時(shí)換熱板片也可以串聯(lián)為雙流程或多流程使用，極大的滿足了不同工況中應(yīng)用。
[0019]本換熱模塊應(yīng)用中，污水進(jìn)水溫度35 °C，冷流體進(jìn)水溫度15 °C，污水經(jīng)過(guò)換熱后溫度25°C，冷流體出水溫度22°C，如果污水流量100噸/小時(shí)，可回收熱量約llOOKw。
[0020]當(dāng)然，換熱器也可安裝于現(xiàn)有污水管道中，同時(shí)也可以與混凝土污水管道做成一體應(yīng)用于新建污水管道中，弧形換熱板安裝于污水管道底部，污水從弧形換熱板表面流過(guò)進(jìn)行換熱，因換熱板表面為枕形結(jié)構(gòu)，不會(huì)因雜質(zhì)堵塞引起換熱器無(wú)法正常工作問(wèn)題，又因其利用現(xiàn)有的污水管道，無(wú)需新建任何設(shè)施來(lái)滿足換熱要求，極大的提高了污水余熱回收的可行性，既可以實(shí)現(xiàn)污水的二次利用，又避免了污水中含有較多雜質(zhì)對(duì)換熱器造成的損壞，也無(wú)需在污水換熱前進(jìn)行除雜處理，減少了污水前處理的工藝與投資，降低了初次投入成本，同時(shí)也減少了前處理工藝的場(chǎng)地要求，拓寬了污水余熱回收節(jié)能方案的應(yīng)用。
[0021]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明模塊式換熱器將換熱板做成標(biāo)準(zhǔn)模塊單元，針對(duì)不同的污水溫度，只需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)換熱板模塊進(jìn)行合理的串、并聯(lián)組合，即可滿足現(xiàn)場(chǎng)要求，換熱器使用更加方便，無(wú)需對(duì)換熱器進(jìn)行特制，極大的縮短了供貨周期，提高項(xiàng)目可行性，極大的滿足了不同工況中的應(yīng)用，拓寬了污水余熱回收節(jié)能方案的應(yīng)用，應(yīng)用范圍更廣。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊式換熱器，其特征在于，包括:至少一個(gè)模塊單元，所述模塊單元包括換熱板、一個(gè)進(jìn)液集管、兩個(gè)出液集管和多個(gè)第三連接管，所述換熱板的內(nèi)部設(shè)有中空腔體，所述換熱板上還設(shè)有四個(gè)第一連接管，所述兩個(gè)出液集管分別為第一出液集管和第二出液集管，所述第一出液集管和所述第二出液集管通過(guò)至少一個(gè)第二連接管相連，所述進(jìn)液集管上設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)液支管，所述出液集管上設(shè)有至少兩個(gè)出液支管，所述進(jìn)液支管通過(guò)所述第三連接管與所述第一連接管相連，所述出液支管通過(guò)所述第三連接管與所述第一連接管相連，所述進(jìn)液集管、所述中空腔體、所述第一出液集管和所述第二出液集管相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式換熱器，其特征在于，所述模塊式換熱器包括至少兩個(gè)模塊單元和多個(gè)第四連接管，其中兩個(gè)模塊單元之間為相互串聯(lián)模式，所述第四連接管用于兩個(gè)模塊單元的連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模塊式換熱器，其特征在于，所述模塊式換熱器包括至少兩個(gè)模塊單元和多個(gè)第四連接管，其中兩個(gè)模塊單元之間為相互并聯(lián)模式，所述第四連接管用于兩個(gè)模塊單元的連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式換熱器，其特征在于，所述模塊單元還包括至少一個(gè)盲板，所述盲板用于與所述第一連接管配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式換熱器，其特征在于，所述第二連接管包括第二連接彎管和第二連接直管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式換熱器，其特征在于，所述第一連接管、進(jìn)液支管、出液支管、第三連接管和盲板皆設(shè)有端部，且其端部皆設(shè)有螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式換熱器，其特征在于，所述換熱板為弧形的枕板式換熱器板。
【文檔編號(hào)】F28D9/00GK104457344SQ201410776406
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】蔣正坤, 田奎 申請(qǐng)人:蘇州協(xié)宏泰節(jié)能科技有限公司