專利名稱：煤炭燃燒一種不排放煙塵的燃燒方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種工業(yè)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活等爐、灶的煤炭燃燒一種不排放煙塵的燃燒方法。背景技術(shù)：
煤炭燃燒向空中排放煙氣煙塵已是歷史上傳承下來(lái)的煤炭燃燒方式。目前，社會(huì)上凡是燃燒煤炭的爐、灶皆通過(guò)煙囪將煙氣煙塵排放空中。雖然國(guó)家再三提倡節(jié)能減排、技改不斷，但只能是節(jié)煤、節(jié)炭、消煙除塵，最終煙氣煙塵或多或少都要排向空中，很多爐、灶將煤炭燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣煙塵更是通過(guò)煙囪直接排放空中，同時(shí)被排放空中的煙氣煙塵中含有大量的熱能也被排放散失空中，不僅損失大量熱能源，而且造成二氧化硫及腐蝕性氣體污染，既使氣溫升高、氣候變暖、大氣污染、酸雨頻發(fā)，不符合國(guó)家提出的保護(hù)環(huán)境，節(jié)能減排、綠色經(jīng)濟(jì)、低碳發(fā)展的方針政策要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了原有爐、灶煤炭燃燒向空中排放煙氣煙塵的弊病，提供煤炭燃燒一種不排放煙塵的燃燒方法。其特征是已有的爐、灶取消煙囪，新建的爐、灶不設(shè)煙囪，新舊爐、灶不使用離心式引風(fēng)機(jī)和離心式鼓風(fēng)機(jī)，在爐膛、灶膛的頂端部位通過(guò)管道將煙氣煙塵引向爐、灶附近所按裝使用的不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)。凡是大的且燃燒煤炭多的爐，灶要在煙氣煙塵管道引向爐，灶附近的不銹鋼耐高溫離心式引送機(jī)的前端按裝上除塵效率不低于85%的除塵裝置，以降低進(jìn)入不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)和煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器里的灰塵含量。而后煙氣煙塵通過(guò)不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)，經(jīng)過(guò)管道輸送到爐膛、灶膛底部或爐、灶附近所按裝使用的煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器里，接著將凈化、氧化、汽化過(guò)的煙氣及小部分煙塵所變成的氧煙蒸汽輸送到爐膛、灶膛底部往返循環(huán)助燃爐膛、灶膛中的煤炭燃燒，直至下一批次煤炭在爐膛、灶膛燃燒周期內(nèi)，將經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾、蒸發(fā)、凈化、氧化、汽化過(guò)的煙氣煙塵循環(huán)燃燒殆盡。爐、灶每批次燃用各種煤質(zhì)、炭質(zhì)的煤炭燃燒殆盡過(guò)程都要在三十分鐘以上，其間所產(chǎn)生的煙氣煙塵經(jīng)不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的引送及煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器的整個(gè)密閉式的往返循環(huán)助燃燃燒都要在八百次左右，使之煙氣煙塵在此過(guò)程中逐步消除。這樣既替代了爐、灶底部的離心式鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)的效果，又將煙氣煙塵中的熱能助推爐膛、灶膛中的煤炭燃燒充分，火勢(shì)更旺，同時(shí)又把煙氣煙塵中的二氧化硫及腐蝕性有害氣體被往返循環(huán)燃燒掉。其有益效果是煤炭燃燒一種不排放煙塵的燃燒方法不向空中排放煙氣煙塵及二氧化硫等腐蝕性氣體，不僅減少了煙氣煙塵對(duì)大氣和環(huán)境的污染，而且將排放了的煙氣煙塵變成熱能循環(huán)助燃燃燒，具有節(jié)約煤炭的效果，符合國(guó)家政策提出的節(jié)能減排、低碳發(fā)展、綠色經(jīng)濟(jì)，轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，減少PM2. 5的值顆粒物排放的政策要求。煤炭燃燒一種不排放煙塵的燃燃燒方法適用于大型火力發(fā)電廠蒸汽鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐、一切廠礦、機(jī)關(guān)企事業(yè)單位、部隊(duì)、學(xué)校及其他單位燃燒煤炭的爐、灶等，可廣泛應(yīng)用于陶瓷、建材、造紙、冶煉、電業(yè)、石油、化工、紡織、食品、生活等一切不同式樣的燃燒煤炭的爐、灶。四、實(shí)施方式本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，其主要包括以下3個(gè)方面I、煤炭燃燒不向空中排放煙氣煙塵，取消爐、灶的煙囪，取消煙囪離心式引風(fēng)機(jī)，取消爐、灶底部的離心式鼓風(fēng)機(jī)的方法。原有的爐、灶取消煙囪，新建的爐、灶不設(shè)煙囪，新舊爐、灶不使用引向空中排放煙氣煙塵的離心式引風(fēng)機(jī)，爐、灶底部不使用離心式鼓風(fēng)機(jī)，煤炭在爐膛、灶膛燃燒過(guò)程中不向空中排放煙氣煙塵，而是在爐膛、灶膛的頂端部位通過(guò)管道將爐膛、灶膛內(nèi)燃燒的煤炭所產(chǎn)生的煙氣煙塵引向爐、灶附近所按裝使用的不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)。2、采用將爐膛、灶膛頂部通過(guò)來(lái)的煙氣煙塵管道連接到不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的引進(jìn)風(fēng)口處，經(jīng)不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的工作將煙氣煙塵經(jīng)不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)送出風(fēng)口處通過(guò)管道輸送到爐膛、灶膛底部或爐、灶附近所按裝使用的煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器里的方法。在爐、灶附近所按裝使用的不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)取代了原有爐、灶煙囪上的引向空中排放煙氣煙塵的離心式引風(fēng)機(jī)和爐、灶底部所按裝使用的離心式鼓風(fēng)機(jī)。根據(jù)爐、灶的大少，在爐、灶附近合理配置，按裝使用不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)。不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的功率大少要與爐、灶的大少匹配合理，只有匹配合理，才能使煙氣煙塵往返正常循環(huán)助燃爐膛、灶膛內(nèi)的煤炭旺燃。過(guò)大或過(guò)少的匹配 都容易產(chǎn)生煙氣煙塵沉淀、過(guò)濾、蒸發(fā)、靜化、氧化、汽化不佳導(dǎo)致?tīng)t膛、灶膛內(nèi)的煤炭燃燒火勢(shì)不旺等現(xiàn)象發(fā)生。凡是大的燃燒煤炭多的爐、灶，要在煙氣煙塵管道引向爐、灶附近所按裝使用的不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的前端按裝上除塵效率不低于85%的除塵裝置，以降低煙塵含塵埃量，減輕煙塵對(duì)不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的磨損。將爐膛、灶膛頂部通過(guò)來(lái)的煙氣煙塵管道連接到爐、灶附近所按裝使用的不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的引進(jìn)風(fēng)口處，經(jīng)不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作，把煙氣煙塵經(jīng)不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的送出風(fēng)口處經(jīng)管道輸送到爐膛、灶膛底部或爐、灶附近所按裝使用的煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器中。3、采用煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器將煙氣煙塵凈化、氧化、汽化后變成氧煙蒸汽輸送到爐膛、灶膛底部往返循環(huán)燃燒殆盡的方法。煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器中始終保持一定水平位，被不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)輸送過(guò)來(lái)的煙氣煙塵進(jìn)入密閉的煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器里面后，煙氣煙塵因含有很高的熱量，既在煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器里面經(jīng)過(guò)水沉淀過(guò)濾與水發(fā)生介質(zhì)交換，產(chǎn)生氧煙蒸汽，煙塵被溶解沉入煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器里的底部，而煙氣經(jīng)水蒸汽、蒸發(fā)、靜化、汽化后變成氧煙蒸汽在煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器的頂部，通過(guò)不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的輸送往返循環(huán)被輸送到爐膛、灶膛底部，替代離心式鼓風(fēng)機(jī)助吹爐膛、灶膛中的煤炭燃燒充分。每批次爐膛、灶膛中燃用各種煤質(zhì)、炭質(zhì)的煤炭燃燒殆盡過(guò)程都要在三十分鐘以上，其間所產(chǎn)生的煙氣煙塵經(jīng)不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的引送，經(jīng)煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器的沉淀、過(guò)濾、蒸發(fā)、氧化、汽化后所形成的氧煙蒸汽輸送入爐膛、灶膛底部助吹煤炭燃燒的往返循環(huán)都要在整個(gè)密閉系統(tǒng)內(nèi)達(dá)八百次左右，直至下一批次爐膛、灶膛內(nèi)添加煤炭燃燒新的周期過(guò)程重復(fù)往返循環(huán)不斷，使之煙氣煙塵在此過(guò)程中既助吹煤炭充分燃燒又使煙氣煙塵自身消耗殆盡。既起到替代原有爐、灶底部所按裝使用的離心式鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)的效果，又起到助增熱能，使?fàn)t膛、灶膛中的煤炭燃燒旺盛，消除煙氣煙塵的排放。煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器有兩種按裝方法。一種按裝方法是將煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器按裝在新建爐膛、灶膛底部，煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器上蓋洞開(kāi)，上鋪爐條，爐條上面既是爐膛，灶膛內(nèi)燃燒煤炭部位，壘爐、灶時(shí)將煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器包裹其中形成封閉的一體，煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器的一頭留有水封閉的活動(dòng)門，以便隨時(shí)掏出煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器中的灰、塵、渣等。此種按裝方法適用于新建爐、灶使用，同時(shí)可以替代老式爐灶的灰塵渣掏洞。另一種按裝方法是適用于已有的爐、灶技改，原有的爐、灶不需重新拆建，既將密閉的煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器按裝在爐、灶附近適當(dāng)?shù)奈恢檬褂茫跓煔鉄焿m水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器的上方通過(guò)管道將氧煙蒸汽輸送到原有的離心式鼓風(fēng)機(jī)通向爐膛、灶膛內(nèi)的進(jìn)風(fēng)口管道即可，煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器的一頭亦留有水封閉的活動(dòng)門以利隨時(shí)掏出煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器里底部所沉淀的灰塵
權(quán)利要求
1.煤炭燃燒一種不排放煙塵的燃燒方法是包括煤炭燃燒不向空中排放煙氣煙塵，取消爐、灶的煙囪，取消煙囪離心式引風(fēng)機(jī)，取消爐、灶底部的離心式鼓風(fēng)機(jī)的方法一采用將爐膛、灶膛頂部通過(guò)來(lái)的煙氣煙塵管道連接到不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的引進(jìn)風(fēng)口處，經(jīng)不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的工作將煙氣煙塵經(jīng)不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)送出風(fēng)口處通過(guò)管道輸送到爐膛、灶膛底部或爐、灶附近所按裝使用的煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器里的方法一采用煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器將煙氣煙塵凈化、氧化、汽化后變成氧煙蒸汽輸送到爐膛、灶膛底部往返循環(huán)燃燒殆盡的方法。
2.按權(quán)利要求I所述煤炭燃燒不向空中排放煙氣煙塵，取消爐、灶的煙囪，取消煙囪離心式引風(fēng)機(jī)，取消爐、灶底部的離心式鼓風(fēng)機(jī)的方法其特征是原有的爐、灶取消煙囪，新建的爐、灶不設(shè)煙囪，新舊爐、灶不使用引向空中排放煙氣煙塵的離心式引風(fēng)機(jī)，爐、灶底部不使用離心式鼓風(fēng)機(jī)，煤炭在爐膛、灶膛燃燒過(guò)程中不向空中排放煙氣煙塵，而是在爐膛、灶 膛的頂端部位通過(guò)管道將爐膛、灶膛內(nèi)燃燒的煤炭所產(chǎn)生的煙氣煙塵引向爐、灶附近所按裝使用的不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)。
3.按權(quán)利要求I所述采用將爐膛、灶膛頂部通過(guò)來(lái)的煙氣煙塵管道連接到不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的引進(jìn)風(fēng)口處，經(jīng)不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的工作將煙氣煙塵經(jīng)不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)送出風(fēng)口處通過(guò)管道輸送到爐膛、灶膛底部或爐、灶附近所按裝使用的煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器里的方法其特征是在爐、灶附近所按裝使用的不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)取代了原有爐、灶煙囪上的引向空中排放煙氣煙塵的離心式引風(fēng)機(jī)和爐、灶底部所按裝使用的離心式鼓風(fēng)機(jī)。根據(jù)爐、灶的大少，在爐、灶附近合理配置，按裝使用不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)。不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的功率大少要與爐、灶的大少匹配合理，只有匹配合理，才能使煙氣煙塵往返正常循環(huán)助燃爐膛、灶膛內(nèi)的煤炭旺燃。過(guò)大或過(guò)少的匹配都容易產(chǎn)生煙氣煙塵沉淀、過(guò)濾、蒸發(fā)、靜化、氧化、汽化不佳導(dǎo)致?tīng)t膛、灶膛內(nèi)的煤炭燃燒火勢(shì)不旺等現(xiàn)象發(fā)生。凡是大的燃燒煤炭多的爐、灶，要在煙氣煙塵管道引向爐、灶附近所按裝使用的不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的前端按裝上除塵效率不低于85%的除塵裝置，以降低煙塵含塵埃量，減輕煙塵對(duì)不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的磨損。將爐膛、灶膛頂部通過(guò)來(lái)的煙氣煙塵管道連接到爐、灶附近所按裝使用的不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的引進(jìn)風(fēng)口處，經(jīng)不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作，把煙氣煙塵經(jīng)不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的送出風(fēng)口處經(jīng)管道輸送到爐膛、灶膛底部或爐、灶附近所按裝使用的煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器中。
4.按權(quán)利要求I所述采用采用煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器將煙氣煙塵凈化、氧化、汽化后變成氧煙蒸汽輸送到爐膛、灶膛底部往返循環(huán)燃燒殆盡的方法其特征是煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器中始終保持一定水平位，被不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)輸送過(guò)來(lái)的煙氣煙塵進(jìn)入密閉的煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器里面后，煙氣煙塵因含有很高的熱量，既在煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器里面經(jīng)過(guò)水沉淀過(guò)濾與水發(fā)生介質(zhì)交換，產(chǎn)生氧煙蒸汽，煙塵被溶解沉入煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器里的底部，而煙氣經(jīng)水蒸汽、蒸發(fā)、靜化、汽化后變成氧煙蒸汽在煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器的頂部，通過(guò)不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的輸送往返循環(huán)被輸送到爐膛、灶膛底部，替代離心式鼓風(fēng)機(jī)助吹爐膛、灶膛中的煤炭燃燒充分。每批次爐膛、灶膛中燃用各種煤質(zhì)、炭質(zhì)的煤炭燃燒殆盡過(guò)程都要在三十分鐘以上，其間所產(chǎn)生的煙氣煙塵經(jīng)不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)的引送，經(jīng)煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器的沉淀、過(guò)濾、蒸發(fā)、氧化、汽化后所形成的氧煙蒸汽輸送入爐膛、灶膛底部助吹煤炭燃燒的往返循環(huán)都要在整個(gè)密閉系統(tǒng)內(nèi)達(dá)八百次左右，直至下一批次爐膛、灶膛內(nèi)添加煤炭燃燒新的周期過(guò)程重復(fù)往返循環(huán)不斷，使之煙氣煙塵在此過(guò)程中既助吹煤炭充分燃燒又使煙氣煙塵自身消耗殆盡。既起到替代原有爐、灶底部所按裝使用的離心式鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)的效果，又起到助增熱能，使?fàn)t膛、灶膛中的煤炭燃燒旺盛，消除煙氣煙塵的排放。煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器有兩種按裝方法。一種按裝方法是將煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器按裝在新建爐膛、灶膛底部，煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器上蓋洞開(kāi)，上鋪爐條，爐條上面既是爐膛，灶膛內(nèi)燃燒煤炭部位，壘爐、灶時(shí)將煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器包裹其中形成封閉的一體，煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器的一頭留有水封閉的活動(dòng)門，以便隨時(shí)掏出煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器中的灰、塵、渣等。此種按裝方法適用于新建爐、灶使用，同時(shí)可以替代老式爐灶的灰塵渣掏洞。另一種按裝方法是適用于已有的爐、灶技改，原有的爐、灶不需重新拆建，既將密閉的煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器按裝在爐、灶附近適當(dāng)?shù)奈恢檬褂茫跓煔鉄焿m水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器的上方通過(guò)管道將氧煙蒸汽輸送到原有的離心式鼓風(fēng)機(jī)通向爐膛、灶膛內(nèi)的進(jìn)風(fēng)口管道即可，煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器的一頭亦留有水封閉的活動(dòng)門以利隨時(shí)掏出煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器里底部所沉淀的灰塵
全文摘要
本發(fā)明克服了原有爐、灶煤炭燃燒向空中排放煙氣煙塵的弊病，提供煤炭燃燒一種不排放煙塵的燃燒方法。其特征是已有的爐、灶取消煙囪，新建的爐、灶不設(shè)煙囪，新舊爐、灶不使用離心式引風(fēng)機(jī)和離心式鼓風(fēng)機(jī)，在爐膛、灶膛的頂端部位通過(guò)管道將煙氣煙塵引向爐、灶附近所按裝使用的不銹鋼耐高溫離心式引送風(fēng)機(jī)。采用煙氣煙塵水沉淀過(guò)濾蒸發(fā)器將煙氣煙塵凈化、氧化、汽化后變成氧煙蒸汽輸送到爐膛、灶膛底部往返循環(huán)燃燒殆盡的方法。其有益效果是煤炭燃燒一種不排放煙塵的燃燒方法，不僅減少了煙氣煙塵對(duì)大氣和環(huán)境的污染，而且將排放了的煙氣煙塵變成熱能循環(huán)助燃燃燒，具有節(jié)約煤炭的效果，符合國(guó)家政策提出的節(jié)能減排。
文檔編號(hào)F23G7/06GK102635870SQ20121011107
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月8日
發(fā)明者王其昌 申請(qǐng)人:王其昌