專利名稱：一種焦化污泥的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大型焦?fàn)t配套工藝焦化污泥處理方法。
背景技術(shù)：
在大型焦?fàn)t(如7. 63m焦?fàn)t)焦化污水處理過程中有剩余污泥產(chǎn)生，一般利用帶式壓濾機(jī)對剩余污泥進(jìn)行處理。在處理污泥過程中，崗位職工的操作難度高，脫泥技術(shù)效果差。存在以下幾方面的問題(1)帶式壓濾機(jī)的原理主要利用濾帶進(jìn)行固液分離，經(jīng)常發(fā)生濾帶易堵塞的現(xiàn)象，進(jìn)而必須使用高壓水進(jìn)行連續(xù)沖刷，此項(xiàng)目嚴(yán)重浪費(fèi)水資源，崗位人員的勞動強(qiáng)度大。(2)帶式壓濾機(jī)在污泥脫水過程中，當(dāng)進(jìn)料洗水位都需要精心調(diào)整，同時(shí)投加藥劑量也很大，這樣，員工對崗位操作工的要求程度高，操作難度大。(3)污泥回收率低， 大約在90%以下，脫水后泥餅含水率大，水分大約在80%以上。(4)帶式壓濾機(jī)占地面積大， 需要500m2左右，使用設(shè)備種類多，整機(jī)的密封性能差，在高壓清洗是產(chǎn)生水霧和臭味嚴(yán)重污染環(huán)境，若管理不好還會造成污泥外溢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種可降低焦化污泥含水率、操作安全方便的焦化污泥的處理方法。好氧池水池內(nèi)置可張微孔曝氣器，供給必要的氧氣，對進(jìn)入池內(nèi)焦化污水進(jìn)行充氧并攪拌，通過微生物的氧化、分解作用去除廢水中的酚、氰及其它有害物質(zhì)，通過硝化反應(yīng)使廢水中的NH4+變?yōu)镹02-和N03-。厭氧池內(nèi)布有軟性生物填料，通過填料上的兼性厭氧菌將污水中的N02-和 N03-還原為N2逸出，完成對污水的反硝化脫氮處理。二次污泥沉淀池為好氧池處理后焦化污水提供污泥分離的水池設(shè)施，沉淀后的污泥大部分回好氧池內(nèi)供微生物培養(yǎng)使用，其余少部分的去超級離心機(jī)進(jìn)行污泥脫水分離。污泥上料泵把二次污泥沉淀池的含水污泥運(yùn)送至好氧池和超級離心機(jī)，為含水污泥循環(huán)提供動力。超級離心機(jī)或帶式壓濾機(jī)主要用于處理多余的含水污泥，使其脫水，脫水后的泥渣入焦?fàn)t焚燒。外排水池是使用超級離心機(jī)污泥脫水后的收集水池。外排水泵是外排水池的水泵，把外排水池的水輸送到煉鐵沖鐵渣或焦化熄焦使用的設(shè)備。超級離心機(jī)包括有轉(zhuǎn)鼓壁、液相排出口、可調(diào)堰板、轉(zhuǎn)筒、螺旋輸送器、轉(zhuǎn)筒體及椎體端、排料口和污泥排渣箱。本發(fā)明具體方法是
(O把焦化污水從好氧池送入二次污泥沉淀池，含水污泥利用重力自然沉降，沉降后的大部分含水污泥經(jīng)污泥上料泵輸送到好氧池進(jìn)行微生物處理，好氧池內(nèi)可張微孔曝氣器給活性污泥進(jìn)行機(jī)械充氧，在PH=7. 5-8環(huán)境下，自然形成好氧微生物，在好氧微生物的氧化、分解作用下，污水中的酚、氰及其它有害物質(zhì)被去除，廢水中的NH4+通過硝化反應(yīng)變?yōu)?N02-和 N03-；(2)經(jīng)微生物處理后的污水回流到缺氧池內(nèi)的軟性生物填料上，在生物膜作用下進(jìn)行反硝化脫氮反應(yīng)，使污水中的N02_-N、N03_-N轉(zhuǎn)化為N2排出，同時(shí)降解污水中的有機(jī)物；
(3)在二次污泥沉淀池沉降后的剩余的少部分含水污泥中加入絮凝劑，經(jīng)污泥上料泵輸送至超級離心機(jī)進(jìn)行脫泥分離處理；絮凝劑的量按照每處理一噸污泥需要I. 5kg添加；
(4)在超級離心機(jī)離心力的作用下，密度大的固態(tài)污泥沉降到超級離心機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁上， 污水澄清液流向超級離心機(jī)的液相排出口，經(jīng)可調(diào)堰板排出超級離心機(jī)轉(zhuǎn)筒，再經(jīng)出水管道輸送至外排水池；沉淀在轉(zhuǎn)鼓壁上的固態(tài)污泥由超級離心機(jī)內(nèi)的螺旋輸送器傳送到超級離心機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)筒體的椎體端，從排料口排到超級離心機(jī)底部的污泥排渣箱內(nèi)排出。外排水池中的污水澄清液通過外排水泵送至煉鐵沖鐵渣或焦?fàn)t熄焦使用。排到超級離心機(jī)底部污泥排渣箱內(nèi)的固態(tài)污泥經(jīng)汽車運(yùn)輸?shù)浇範(fàn)t焚燒，防止污泥污染。超級離心機(jī)的型號為 DECANTER Z4E-3/454。二次污泥沉淀池沉積下來的大部分含水污泥是指含水污泥總量的95%-97%，而少部分含水污泥是指含水污泥總量的3%-5%。本發(fā)明方法可降低焦化污泥含水率，使已有的焦化污泥處理脫泥工藝及設(shè)備得到優(yōu)化；焦化污泥處理占地面積可由500m2降到100m2，點(diǎn)檢維護(hù)方便，操作安全，降低勞動強(qiáng)度；污泥處理的相關(guān)設(shè)備與管道堵塞現(xiàn)象消除；加藥成本明顯降低；污泥回收率提高到95% 以上，泥餅含水降低至65-70% ;現(xiàn)場操作無泄漏點(diǎn)，操作環(huán)境好，大大提高污泥的處理質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作自動化。
具體實(shí)施例方式
(I)把焦化污水從好氧池送入二次污泥沉淀池進(jìn)行泥水分離。二次污泥沉淀池刮泥機(jī)設(shè)定為每30分鐘行走一周，利用刮板把二次污泥沉淀池周邊的污泥刮入池中心；二次污泥沉淀池污水的停留時(shí)間保證在2小時(shí)以上；二次污泥沉淀池不允許漂泥，保持澄清；二次污泥沉淀池的出水指標(biāo)C0D小于100mg/l,氨氮含量小于15 mg/ ,酹氰小于O. 5 mg/L·(2)經(jīng)處理的污水回流到缺氧池中的軟性生物填料上，在生物膜作用下進(jìn)行反硝化脫氮反應(yīng)，使廢水中的N02_-N、N03_-N轉(zhuǎn)化為N2排出，同時(shí)降解污水中的有機(jī)物。(3)在剩余的少部分含水污泥中加入絮凝劑，經(jīng)污泥上料泵輸送至超級離心機(jī)進(jìn)行脫泥分離處理。一般的，使用帶式壓濾機(jī)時(shí)使用兩種藥劑，即混凝劑與絮凝劑，處理每噸污泥需要消耗混凝劑150kg (價(jià)格5元/ kg),絮凝劑I. 5kg(價(jià)格40元/ kg)。使用超級離心機(jī)后，不用混凝劑，只用絮凝劑，處理每噸污泥只需要消耗絮凝劑I. 5kg即可。絮凝劑消耗 9kg-22. 5 kg /h。(4)進(jìn)超級離心機(jī)處理污泥濃度為1-3%。污泥體積指數(shù)小于120mg/g污泥。超級離心機(jī)處理能力6-15m3/h ;固體去除率彡95%。脫水泥餅含固率大于20%DS。超級離心機(jī)出水保證清而透明，嚴(yán)禁泥水、絮凝劑沒有分開進(jìn)入系統(tǒng)；超級離心機(jī)出水含固率小于5%。所用超級離心機(jī)型號為DECANTER Z4E-3/454。處理介質(zhì)為污水系統(tǒng)的污泥；最大固體密度I. 6g/m3 ;轉(zhuǎn)筒內(nèi)徑420mm ;排放直徑240mm ;最大操作溫度0_100°C ;運(yùn)行方式為逆流；轉(zhuǎn)筒速度4000轉(zhuǎn)/分；螺旋與轉(zhuǎn)筒差速為O. 5-10. 3轉(zhuǎn)/分；堰板直徑為245mm。引進(jìn)超級離心機(jī)后，可停用濃縮池、污泥池和污泥泵，使污泥處理更加科學(xué)化、合理化。除供好氧池污泥外，剩余污泥從二次污泥沉淀池直接往超級離心機(jī)進(jìn)行脫水處理，減少帶式壓濾機(jī)中間所有工藝、設(shè)備環(huán)節(jié)。
泥渣與煤有效均勻混合到一起，輸送至焦?fàn)t進(jìn)行煉焦焚燒，減少二次污染；泥渣含水率小于75%。
權(quán)利要求
1.一種焦化污泥的處理方法，其特征是(1)把焦化污水從好氧池送入二次污泥沉淀池，含水污泥利用重力自然沉降，沉降后的大部分含水污泥經(jīng)污泥上料泵輸送到好氧池進(jìn)行微生物處理，好氧池內(nèi)可張微孔曝氣器給活性污泥進(jìn)行機(jī)械充氧，在PH=7. 5-8環(huán)境下，自然形成好氧微生物，在好氧微生物的氧化、分解作用下，污水中的酚、氰及其它有害物質(zhì)被去除，廢水中的NH4+通過硝化反應(yīng)變?yōu)?N02-和 N03-；(2)經(jīng)微生物處理后的污水回流到缺氧池內(nèi)的軟性生物填料上，在生物膜作用下進(jìn)行反硝化脫氮反應(yīng)，使污水中的N02—N、N03_-N轉(zhuǎn)化為N2排出，同時(shí)降解污水中的有機(jī)物；(3)在二次污泥沉淀池沉降后的剩余的少部分含水污泥中加入絮凝劑，經(jīng)污泥上料泵輸送至超級離心機(jī)進(jìn)行脫泥分離處理；絮凝劑的量按照每處理一噸污泥需要I. 5kg添加；(4)在超級離心機(jī)離心力的作用下，密度大的固態(tài)污泥沉降到超級離心機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁上， 污水澄清液流向超級離心機(jī)的液相排出口，經(jīng)可調(diào)堰板排出超級離心機(jī)轉(zhuǎn)筒，再經(jīng)出水管道輸送至外排水池；沉淀在轉(zhuǎn)鼓壁上的固態(tài)污泥由超級離心機(jī)內(nèi)的螺旋輸送器傳送到超級離心機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)筒體的椎體端，從排料口排到超級離心機(jī)底部的污泥排渣箱內(nèi)排出。
2.如權(quán)利要求I所述的焦化污泥的處理方法，其特征是二次污泥沉淀池沉積下來的大部分含水污泥是指含水污泥總量的95%-97%，而剩余的少部分是指含水污泥總量的3%-5%。
3.如權(quán)利要求I所述的焦化污泥的處理方法，其特征是送至外排水池的污水澄清液通過外排水泵送至煉鐵沖鐵渣或焦?fàn)t熄焦使用。
4.如權(quán)利要求I所述的焦化污泥的處理方法，其特征是排到超級離心機(jī)底部污泥排渣箱內(nèi)的固態(tài)污泥經(jīng)汽車運(yùn)輸?shù)浇範(fàn)t焚燒，防止污泥污染。
5.如權(quán)利要求I所述的焦化污泥的處理方法，其特征是超級離心機(jī)的型號為DECANTER Z4E-3/454。
全文摘要
一種焦化污泥的處理方法，目的是降低焦化污泥含水率、操作安全方便；本發(fā)明將焦化污水從好氧池送入二次污泥沉淀池，沉積下來的大部分含水污泥送到好氧池進(jìn)行微生物處理，在好氧微生物的氧化、分解作用下，污水中的有害物質(zhì)被去除；經(jīng)處理的污水回流到缺氧池內(nèi)的軟性生物填料上，在生物膜作用下進(jìn)行反硝化脫氮反應(yīng)，降解污水中的有機(jī)物；沉積下來的少部分含水污泥加入絮凝劑，送至超級離心機(jī)進(jìn)行脫泥分離處理；在離心力的作用下，將密度大的固態(tài)污泥沉降到超級離心機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁上，污水澄清液流向超級離心機(jī)的液相排出口，經(jīng)可調(diào)堰板排出超級離心機(jī)轉(zhuǎn)筒，經(jīng)出水管道輸送至外排水池，通過外排水泵送至煉鐵沖鐵渣或焦?fàn)t熄焦使用。
文檔編號F23G7/00GK102583737SQ20121003130
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者劉衛(wèi)平, 田海, 金勝利 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司