鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置及污泥干化處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置及污泥干化處理方法，其包括干化爐、鏈板式輸送帶和天然氣加熱器，所述鏈板式輸送帶和所述天然氣加熱器設(shè)置于所述干化爐內(nèi)，所述天然氣加熱器設(shè)置于所述鏈板式輸送帶的下方。本發(fā)明提供的鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置，干化處理效果好、更加經(jīng)濟(jì)、綠色環(huán)保。
【專利說(shuō)明】鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置及污泥干化處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及了一種污泥烘干裝置及系統(tǒng)，特別是涉及了一種鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置及污泥干化處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥是污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的一種粘稠狀物質(zhì)，污泥的組成差別較大，隨污水的來(lái)源，污水處理工藝及季節(jié)的不同而變化。對(duì)于大型城市污水處理廠，由于有大量工業(yè)廢水排入系統(tǒng)，造成污水污泥中的重金屬含量偏高，其中銅、鋅含量往往接近或超過(guò)污泥做農(nóng)用肥料的接納標(biāo)準(zhǔn)，中小城市污水主要以生活污水為主，因而一般不存在重金屬超標(biāo)的問(wèn)題。從污水處理廠排出的污泥一般是一種松散的、含水量在80%左右的膠溶狀膏體物，具有比重輕、體積龐大、觸變性強(qiáng)(不易脫水)、具有極易腐敗惡臭的理化特點(diǎn)，因而十分不利于熱干化處理。
[0003]為了滿足下一步(干化、焚燒)對(duì)污泥處理的工藝要求，需對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理，將其變成散型小顆粒，為此設(shè)計(jì)制造了鏈板式天然氣加熱污泥干化系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要是針對(duì)現(xiàn)在市場(chǎng)的要求，提供了一種具有綠色環(huán)保、效果顯著的鏈板式天然氣加熱污泥干化系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供了一種鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置，其包括干化爐本體、鏈板式輸送帶、天然氣加熱器、自動(dòng)開(kāi)/關(guān)火裝置和預(yù)加工裝置，所述鏈板式輸送帶和所述天然氣加熱器設(shè)置于所述干化爐本體內(nèi)，所述天然氣加熱器分別設(shè)置于所述鏈板式輸送帶的上方和下方，所述天然氣加熱器和所述自動(dòng)開(kāi)/關(guān)火裝置控制連接。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述自動(dòng)開(kāi)/關(guān)火裝置包括控制面板、時(shí)間控制器和點(diǎn)火開(kāi)關(guān)控制器，所述時(shí)間控制器分別與所述控制面板和所述點(diǎn)火開(kāi)關(guān)控制器相連接，所述點(diǎn)火開(kāi)關(guān)控制器通過(guò)導(dǎo)線與所述天然氣加熱器相連接。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置包括引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述干化爐本體的頂部。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置包括熱量傳送器，所述熱量傳送器設(shè)置于所述干化爐本體底部。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述預(yù)加工裝置包括攪拌器和輸送器，所述攪拌器與所述輸送器相連接。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述預(yù)加工裝置包括干料混合器，所述干料混合器通過(guò)所述輸送器與所述攪拌器相連接。
[0011]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述預(yù)加工裝置包括分料機(jī)，所述分料機(jī)設(shè)置于所述鏈板式輸送帶的上方，并與所述攪拌器相連接。[0012]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置包括空氣凈化器，所述空氣凈化器設(shè)置于所述干化爐本體的頂部，并與所述引風(fēng)機(jī)相連接。
[0013]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述參數(shù)為溫度參數(shù)或者時(shí)間參數(shù)。
[0014]本發(fā)明提供了一種污泥干化處理方法，其步驟包括:在控制面板上輸入自動(dòng)點(diǎn)火的參數(shù)和自動(dòng)關(guān)火的參數(shù)；打開(kāi)攪拌器、輸送器和干料混合器；輸送器將濕泥進(jìn)料池中的濕泥和干料混合器中的干料輸送到攪拌器中；攪拌器對(duì)濕泥和干料進(jìn)行粉碎和攪拌；輸送器將攪拌后的濕污泥輸送到分料機(jī)內(nèi)；打開(kāi)干化爐本體的電源；根據(jù)設(shè)定的點(diǎn)火參數(shù)，打開(kāi)天然氣加熱器；分料機(jī)將濕污泥均勻鋪設(shè)在鏈板式輸送帶上；天然氣加熱器和熱量傳送器對(duì)鏈板式輸送帶上濕污泥進(jìn)行烘干；引風(fēng)機(jī)將干化爐本體中的氣體抽取出來(lái)，并由空氣凈化器進(jìn)行凈化；鏈板式輸送帶將烘干后的污泥送出；根據(jù)設(shè)定的關(guān)火參數(shù)，關(guān)閉天然氣加熱器。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置，不僅可以有效提高污泥混合和烘干的效率，而且使用的能源能加清潔，既綠色環(huán)保又經(jīng)濟(jì)實(shí)用，方便人們的使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明污泥干化處理方法一較佳實(shí)施例的流程示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、干化爐本體，2、鏈板式輸送帶，3、天然氣加熱器，4、自動(dòng)開(kāi)/關(guān)火裝置，5、預(yù)加工裝置，6、空氣凈化器，7、熱量傳送器，8、引風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]請(qǐng)參閱圖1，圖1是本發(fā)明鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置一較佳實(shí)施例的 結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明污泥干化處理方法一較佳實(shí)施例的流程示意圖。
[0019]本發(fā)明提供了一種鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置，其包括干化爐本體1、鏈板式輸送2、天然氣加熱器3、自動(dòng)開(kāi)/關(guān)火裝置4和預(yù)加工裝置5，所述鏈板式輸送帶2和所述天然氣加熱器3設(shè)置于所述干化爐本體I內(nèi)，所述天然氣加熱3器分別設(shè)置于所述鏈板式輸送帶2的上方和下方，所述天然氣加熱器3和所述自動(dòng)開(kāi)/關(guān)火裝置4控制連接。
[0020]所述自動(dòng)開(kāi)/關(guān)火裝置4包括控制面板、時(shí)間控制器和點(diǎn)火開(kāi)關(guān)控制器，所述時(shí)間控制器分別與所述控制面板和所述點(diǎn)火開(kāi)關(guān)控制器相連接，所述點(diǎn)火開(kāi)關(guān)控制器通過(guò)導(dǎo)線與所述天然氣加熱器3相連接，這樣可以按照用戶的實(shí)際使用和加工要求來(lái)設(shè)定所述天然氣加熱器3的點(diǎn)火和熄火的時(shí)間，可以讓整個(gè)生產(chǎn)線變得更加自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操控，提高生產(chǎn)效率。
[0021]所述天然氣加熱器3 采用天然氣作為加熱能源，更加的綠色環(huán)保，更加清潔，不會(huì)產(chǎn)生很多的有毒氣體和物質(zhì)，而且所述天然氣加熱器3具有安全可靠，換熱平穩(wěn)，熱效率高，溫度控制精度高，防爆性能好，安全性能優(yōu)良等特點(diǎn)，提高了烘干效率。
[0022]所述鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置包括引風(fēng)機(jī)8、熱量傳送器7和空氣凈化器6，所述引風(fēng)機(jī)8設(shè)置于所述干化爐本體I的頂部，所述空氣凈化器6設(shè)置于所述干化爐本體I的頂部，并與所述引風(fēng)機(jī)8相連接，所述引風(fēng)機(jī)8可以及時(shí)將干化爐本體I中的氣體排出來(lái)，并由所述空氣凈化器6進(jìn)行凈化，防止有害氣體的散布，所述熱量傳送器7設(shè)置于所述干化爐本體I的底部，由于空氣被加熱后，熱空氣會(huì)慢慢在高出聚集，不容易進(jìn)行空氣對(duì)流，降低烘干的效率，所以要使用所述熱量傳送器7加快空氣的對(duì)流和熱量的循環(huán)。
[0023]所述預(yù)加工裝置5包括攪拌器、干料混合器、分料機(jī)和輸送器，所述攪拌器與所述輸送器相連接，所述干料混合器通過(guò)所述輸送器與所述攪拌器相連接，所述分料機(jī)設(shè)置于所述鏈板式輸送帶的上方，并與所述攪拌器相連接，所述預(yù)加工裝置可以將污泥進(jìn)行粉碎，也可以利用干料與污泥混合攪拌，這樣可以均勻的降低濕污泥的含水量，所述分料機(jī)可以更加均勻、快捷的將污泥散布在所述鏈板式輸送帶7上，可以讓污泥烘干的更加均勻和徹底，方便操作。
[0024]干料包括干泥、鋸沫、粉煤灰、秸桿粉末和煤粉等粉狀物料。
[0025]所述干料混合器采用了變頻調(diào)速電機(jī)，這樣可以根據(jù)污泥的進(jìn)料量調(diào)整變頻，控制所述干料的加入量，節(jié)約物料，減少生產(chǎn)成本，綠色環(huán)保。
[0026]本發(fā)明提供了一種鏈板式天然氣烘干污泥的處理方法，其步驟包括:在控制面板上輸入自動(dòng)點(diǎn)火的參數(shù)和自動(dòng)關(guān)火的參數(shù)；打開(kāi)攪拌器、輸送器和干料混合器；輸送器將濕泥進(jìn)料池中的濕泥和干料混合器中的干料輸送到攪拌器中；攪拌器對(duì)濕泥和干料進(jìn)行粉碎和攪拌；輸送器將攪拌后的濕污泥輸送到分料機(jī)內(nèi)；打開(kāi)干化爐本體I的電源；根據(jù)設(shè)定的點(diǎn)火參數(shù)，打開(kāi)天然氣加熱器3 ;分料機(jī)將濕污泥均勻鋪設(shè)在鏈板式輸送帶2上；天然氣加熱器3和熱量傳送器7對(duì)鏈板式輸送帶2上濕污泥進(jìn)行烘干；引風(fēng)機(jī)8將干化爐本體I中的氣體抽取出來(lái)，并由空氣 凈化器6進(jìn)行凈化；鏈板式輸送帶2將烘干后的污泥送出；根據(jù)設(shè)定的關(guān)火參數(shù)，關(guān)閉天然氣加熱器3。
[0027]所述參數(shù)為溫度參數(shù)或者時(shí)間參數(shù)，這樣可以按照實(shí)際的使用要求來(lái)選擇溫度控制或者時(shí)間控制，分別使用。
[0028]所述鏈板式天然氣加熱污泥感化系統(tǒng)中的每臺(tái)機(jī)器都可以單獨(dú)使用，這樣可以根據(jù)人們的實(shí)際需求來(lái)分段使用，節(jié)約成本，綠色環(huán)保。
[0029]本發(fā)明所述的鏈板式天然氣加熱污泥干化系統(tǒng)，不僅可以有效提高污泥混合和烘干的效率，而且使用的能源能加清潔，既綠色環(huán)保又經(jīng)濟(jì)實(shí)用，方便人們的使用。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置，其特征在于:包括干化爐本體、鏈板式輸送帶、天然氣加熱器、自動(dòng)開(kāi)/關(guān)火裝置和預(yù)加工裝置，所述鏈板式輸送帶和所述天然氣加熱器設(shè)置于所述干化爐本體內(nèi)，所述天然氣加熱器分別設(shè)置于所述鏈板式輸送帶的上方和下方，所述天然氣加熱器和所述自動(dòng)開(kāi)/關(guān)火裝置控制連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置，其特征在于，所述自動(dòng)開(kāi)/關(guān)火裝置包括控制面板、時(shí)間控制器和點(diǎn)火開(kāi)關(guān)控制器，所述時(shí)間控制器分別與所述控制面板和所述點(diǎn)火開(kāi)關(guān)控制器相連接，所述點(diǎn)火開(kāi)關(guān)控制器通過(guò)導(dǎo)線與所述天然氣加熱器相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置，其特征在于，所述鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置包括引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述干化爐本體的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置，其特征在于，所述鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置包括熱量傳送器，所述熱量傳送器設(shè)置于所述干化爐本體底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置，其特征在于，所述預(yù)加工裝置包括攪拌器和輸送器，所述攪拌器與所述輸送器相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置，其特征在于，所述預(yù)加工裝置包括，所述干料混合器通過(guò)所述輸送器與所述攪拌器相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置，其特征在于，所述預(yù)加工裝置包括分料機(jī)，所述分料機(jī)設(shè)置于所述鏈板式輸送帶的上方，并與所述攪拌器相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置，其特征在于，所述鏈板式天然氣加熱污泥干化裝置包括空氣凈化器，所述空氣凈化器設(shè)置于所述干化爐本體的頂部，并與所述引風(fēng)機(jī)相連接。
9.一種污泥干化處理方法，其特征在于，步驟包括: 在控制面板上輸入自動(dòng)點(diǎn)火的參數(shù)和自動(dòng)關(guān)火的參數(shù)； 打開(kāi)攪拌器、輸送器和干料混合器； 輸送器將濕泥進(jìn)料池中的濕泥和干料混合器中的干料輸送到攪拌器中； 攪拌器對(duì)濕泥和干料進(jìn)行粉碎和攪拌； 輸送器將攪拌后的濕污泥輸送到分料機(jī)內(nèi)； 打開(kāi)干化爐本體的電源； 根據(jù)設(shè)定的點(diǎn)火參數(shù)，打開(kāi)天然氣加熱器； 分料機(jī)將濕污泥均勻鋪設(shè)在鏈板式輸送帶上； 天然氣加熱器和熱量傳送器對(duì)鏈板式輸送帶上濕污泥進(jìn)行烘干； 引風(fēng)機(jī)將干化爐本體中的氣體抽取出來(lái),并由空氣凈化器進(jìn)行凈化； 鏈板式輸送帶將烘干后的污泥送出； 根據(jù)設(shè)定的關(guān)火參數(shù)，關(guān)閉天然氣加熱器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的污泥干化處理方法，其特征在于，所述參數(shù)為溫度參數(shù)或者時(shí)間參數(shù)。
【文檔編號(hào)】C02F11/12GK103601354SQ201310340232
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】徐炳榮 申請(qǐng)人:徐炳榮