專利名稱：部分預(yù)混燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃燒器，特別涉及一種部分預(yù)混燃燒器。
背景技術(shù)：
燃?xì)夥N類通常包括人工煤氣、天然氣、液化石油氣等，不同燃?xì)夥N類的性質(zhì)有較大的差別。燃燒器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮適應(yīng)對(duì)不同燃?xì)獾奶匦浴Ｔ谏逃萌紵骶邞?yīng)用領(lǐng)域，鼓風(fēng)擴(kuò)散式燃燒器由于空間的限制，燃?xì)馀c空氣的混合距離很短，不能充分混合，導(dǎo)致燃燒不完全，同時(shí)燃燒噪音較大。全預(yù)混燃燒器克服了上述燃燒不充分、燃燒噪音大的缺點(diǎn)，但存在以下缺點(diǎn)需要提供穩(wěn)定的氣源；火焰調(diào)節(jié)范圍較小，在使用某些燃燒勢(shì)較高的燃?xì)鈺r(shí)易產(chǎn)生回火傾向；如果燃燒器的空間受到限制，燃?xì)馀c空氣的混合區(qū)域的設(shè)計(jì)也很難達(dá)到兩者充分混合的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種燃燒充分、燃燒噪音小、火焰調(diào)節(jié)穩(wěn)定的燃為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明部分預(yù)混燃燒器，包括噴咀和進(jìn)氣管，所述噴咀與所述進(jìn)氣管相連通，其特征在于還包括內(nèi)導(dǎo)流圈和外導(dǎo)流圈，所述內(nèi)導(dǎo)流圈環(huán)繞所述噴咀設(shè)置，所述外導(dǎo)流圈環(huán)繞所述內(nèi)導(dǎo)流圈設(shè)置，所述內(nèi)導(dǎo)流圈與所述噴咀之間形成第一混合區(qū)， 所述外導(dǎo)流圈與所述內(nèi)導(dǎo)流圈之間形成第二混合區(qū)。優(yōu)選地，還包括外殼，所述外殼設(shè)置于所述外導(dǎo)流圈的外部，與所述外導(dǎo)流圈形成
一空氣腔室。優(yōu)選地，所述噴咀軸向設(shè)置多個(gè)燃?xì)獬隹?。更?yōu)地，所述出氣孔設(shè)置6個(gè)，在所述噴咀I上軸向均布。。優(yōu)選地，所述外導(dǎo)流圈的下底面設(shè)置下封板，所述下封板上均勻設(shè)置多個(gè)圓孔。優(yōu)選地，所述內(nèi)導(dǎo)流圈的上底面設(shè)置上封板，所述上封板與所述噴咀由螺栓連接。優(yōu)選地，所述內(nèi)導(dǎo)流圈的側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)與所述內(nèi)導(dǎo)流圈軸向及切向呈一定夾角的縫隙式缺口。優(yōu)選地，所述外導(dǎo)流圈的側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)與所述外導(dǎo)流圈軸向及切向呈一定夾角的縫隙式缺口。更優(yōu)地，所述軸向及切向夾角均為20° -30°。更優(yōu)地，所述縫隙式缺口為條形，所述縫隙式缺口的切向方向11在內(nèi)導(dǎo)流圈2和外導(dǎo)流圈3的方向?yàn)橥?，所述縫隙式缺口經(jīng)由沖壓而成。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，各股氣體流動(dòng)的方向合理，流阻小，氣體主流在燃燒區(qū)滯留時(shí)間長(zhǎng)，因此，有利于燃?xì)馀c空氣的充分混合，減少輔助能源的消耗和降低燃燒噪音。進(jìn)入第一預(yù)混區(qū)的空氣的量，由外導(dǎo)流圈下部環(huán)形分布的孔控制。通過控制第一混合區(qū)的空燃比，而燃?xì)馀c空氣的全部混合是在燃燒器外部實(shí)現(xiàn)的，因此，消除了回火的可能性。在結(jié)構(gòu)上，產(chǎn)品零部件的加工容易通過沖壓、焊接及一般的機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)。噴咀上軸向均布6個(gè)小孔，用以控制燃?xì)饬髁?，噴咀以螺紋與燃?xì)膺M(jìn)氣管聯(lián)接，同時(shí)將外導(dǎo)流圈固定于殼體上。根據(jù)燃?xì)夥N類及燃燒器熱負(fù)荷的不同，更換噴咀的工作將非
常簡(jiǎn)單。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖I是本發(fā)明的縱剖視圖。
圖2是圖I的俯視圖。
I、噴咀8、第二混合區(qū)
2、內(nèi)導(dǎo)流圈9、空氣腔室
3、外導(dǎo)流圈10、出氣孔
4、螺栓11、縫隙式缺口
5、殼體12、圓孔
6、進(jìn)氣管13、上封板
7、第一混合區(qū)14、下封板
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。鼓風(fēng)擴(kuò)散式燃燒器由于空間的限制，燃?xì)馀c空氣的混合距離很短，不能充分混合， 導(dǎo)致燃燒不完全，同時(shí)燃燒噪音較大鼓風(fēng)擴(kuò)散式燃燒器，存在空間的限制，燃?xì)馀c空氣混合的距離很短，不能充分混合，導(dǎo)致燃燒不完全，同時(shí)燃燒噪音大。全預(yù)混燃燒器克服了上述燃燒不充分、燃燒噪聲大的缺點(diǎn)，但存在以下缺點(diǎn)火焰調(diào)節(jié)范圍較小，需要提供穩(wěn)定的氣源；在使用某些燃燒勢(shì)較高的燃?xì)鈺r(shí)易產(chǎn)生回火傾向； 如果燃燒器的空間受到限制，燃?xì)馀c空氣的混合區(qū)域設(shè)計(jì)也很難達(dá)到兩者充分混合的目的。為了克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明部分預(yù)混燃燒器包括如下結(jié)構(gòu)，下文中參照附圖將對(duì)此進(jìn)行詳細(xì)描述。本發(fā)明部分預(yù)混燃燒器，包括噴咀I和進(jìn)氣管6，噴咀I與進(jìn)氣管6相連通，還包括內(nèi)導(dǎo)流圈2和外導(dǎo)流圈3，內(nèi)導(dǎo)流圈2環(huán)繞噴咀I設(shè)置，外導(dǎo)流圈3環(huán)繞內(nèi)導(dǎo)流圈2設(shè)置，內(nèi)導(dǎo)流圈2與噴咀I之間形成第一混合區(qū)7，外導(dǎo)流圈3與內(nèi)導(dǎo)流圈2之間形成第二混合區(qū)8。 可燃?xì)怏w經(jīng)進(jìn)氣管6進(jìn)入到噴咀1，再由噴咀I的出氣孔10進(jìn)入內(nèi)導(dǎo)流圈2內(nèi)。進(jìn)入內(nèi)導(dǎo)流圈2內(nèi)的可燃?xì)怏w與軸向進(jìn)入內(nèi)導(dǎo)流圈2的部分空氣混合，內(nèi)導(dǎo)流圈2內(nèi)的可燃?xì)怏w與部分空氣混合的區(qū)域?yàn)榈谝换旌蠀^(qū)7。另一部分空氣進(jìn)入外導(dǎo)流圈3內(nèi)，第一混合區(qū)7內(nèi)的可燃?xì)怏w與部分空氣的混合氣體與外導(dǎo)流圈3內(nèi)的另一部分空氣經(jīng)內(nèi)導(dǎo)流圈2和外導(dǎo)流圈 3的縫隙式缺口 11導(dǎo)向，在外導(dǎo)流圈3內(nèi)混合。外導(dǎo)流圈3內(nèi)上述第一混合區(qū)7內(nèi)的可燃?xì)怏w與部分空氣混合的混合氣體與另一部分空氣混合的區(qū)域?yàn)榈诙旌蠀^(qū)8，即燃燒區(qū)。本發(fā)明還包括外殼，外殼設(shè)置于外導(dǎo)流圈3的外部，與外導(dǎo)流圈3形成一空氣腔室 9。噴咀I的側(cè)面上設(shè)置多個(gè)出氣孔10。出氣孔10設(shè)置6個(gè)，均勻分布在噴咀I上端部的側(cè)壁上。外導(dǎo)流圈3的下底面設(shè)置下封板14，下封板14上均勻設(shè)置多個(gè)圓孔12。內(nèi)導(dǎo)流圈2的上底面設(shè)置上封板13，上封板13與噴咀I由螺栓4連接。上封板13和下封板14的形狀均為圓環(huán)形。內(nèi)導(dǎo)流圈2的側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)與內(nèi)導(dǎo)流圈2軸向及切向呈一定夾角的縫隙式缺口
11。外導(dǎo)流圈3的側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)與外導(dǎo)流圈3軸向及切向呈一定夾角的縫隙式缺口 11。 軸向及切向夾角均為20° -30°?？p隙式缺口 11為條形，縫隙式缺口 11的切向方向11在內(nèi)導(dǎo)流圈2和外導(dǎo)流圈3的方向?yàn)橥颍p隙式缺口 11經(jīng)由沖壓而成。內(nèi)導(dǎo)流圈2、外導(dǎo)流圈3上的通流部分，由沖壓成的條形縫隙式缺口 11組成，缺口的形狀使氣流沿著切向方向進(jìn)入第二混合區(qū)8，混合氣體與空氣的流動(dòng)方向是同向的，并且這些缺口的長(zhǎng)度方向與軸向有一定的夾角，這樣，兩股氣體形成的主流在第二混合區(qū)8即燃燒區(qū)域內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)向上的流動(dòng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于應(yīng)用原理簡(jiǎn)單，根據(jù)燃燒器簡(jiǎn)圖上流體的方向，可以看出，各股氣體流動(dòng)的方向合理，流阻小，氣體主流在燃燒區(qū)滯留時(shí)間長(zhǎng)，因此，有利于燃?xì)馀c空氣的充分混合，減少輔助能源的消耗和降低燃燒噪聲。進(jìn)入第一預(yù)混區(qū)的空氣的量，由外導(dǎo)流圈3下部環(huán)形分布的孔控制。而燃?xì)馀c空氣的全部混合是第二混合區(qū)實(shí)現(xiàn)的，因此，消除了回火的可能性。在結(jié)構(gòu)上，產(chǎn)品零部件的加工容易通過沖壓、焊接及一般的機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)。噴咀I上軸向均布6個(gè)小孔，用以控制可燃?xì)怏w流量，噴咀I以螺紋連接的方式與可燃?xì)怏w進(jìn)氣管6聯(lián)接，同時(shí)將外導(dǎo)流圈3固定于殼體5上。根據(jù)可燃?xì)怏w種類及燃燒器熱負(fù)荷的不同，更換噴咀I的工作將非常簡(jiǎn)單。上述設(shè)計(jì)實(shí)例僅用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)等同手段，均在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種部分預(yù)混燃燒器，包括噴咀(I)和進(jìn)氣管出)，所述噴咀(I)與所述進(jìn)氣管(2) 相連通，其特征在于還包括內(nèi)導(dǎo)流圈(2)和外導(dǎo)流圈(3)，所述內(nèi)導(dǎo)流圈(2)環(huán)繞所述噴咀(I)設(shè)置，所述外導(dǎo)流圈(3)環(huán)繞所述內(nèi)導(dǎo)流圈(2)設(shè)置，所述內(nèi)導(dǎo)流圈(2)與所述噴咀 (I)之間形成第一混合區(qū)(7)，所述外導(dǎo)流圈(3)與所述內(nèi)導(dǎo)流圈(2)之間形成第二混合區(qū) ⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的部分預(yù)混燃燒器，其特征在于還包括外殼(5)，所述外殼設(shè)置于所述外導(dǎo)流圈(3)的外部，與所述外導(dǎo)流圈(3)形成一空氣腔室(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的部分預(yù)混燃燒器，其特征在于所述噴咀(I)的側(cè)面上設(shè)置多個(gè)燃?xì)獬隹?10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的部分預(yù)混燃燒器，其特征在于所述燃?xì)獬隹?10)設(shè)置6個(gè)， 在所述噴咀(I)上軸向均布。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的部分預(yù)混燃燒器，其特征在于所述外導(dǎo)流圈(3)的下底面設(shè)置下封板(14)，所述下封板(14)上均勻設(shè)置多個(gè)圓孔(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的部分預(yù)混燃燒器，其特征在于所述內(nèi)導(dǎo)流圈(2)的上底面設(shè)置上封板(13)，所述上封板(13)與所述噴咀(I)由螺栓(4)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的部分預(yù)混燃燒器，其特征在于所述內(nèi)導(dǎo)流圈(2)的側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)與所述內(nèi)導(dǎo)流圈(2)軸向及切向呈一定夾角的縫隙式缺口(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的部分預(yù)混燃燒器，其特征在于所述外導(dǎo)流圈(3)的側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)與所述外導(dǎo)流圈(3)軸向及切向呈一定夾角的縫隙式缺口(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的部分預(yù)混燃燒器，其特征在于所述軸向和切向夾角為 20° -30。。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的部分預(yù)混燃燒器，其特征在于所述縫隙式缺口(11)為條形，所述縫隙式缺口的切向方向(11)在內(nèi)導(dǎo)流圈⑵和外導(dǎo)流圈⑶的方向?yàn)橥?，所述縫隙式缺口(11)經(jīng)由沖壓而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種部分預(yù)混燃燒器，包括噴咀(1)和進(jìn)氣管(6)，所述噴咀(1)與所述進(jìn)氣管(2)相連通，其特征在于還包括內(nèi)導(dǎo)流圈(2)和外導(dǎo)流圈(3)，所述內(nèi)導(dǎo)流圈(2)環(huán)繞所述噴咀(1)設(shè)置，所述外導(dǎo)流圈(3)環(huán)繞所述內(nèi)導(dǎo)流圈(2)設(shè)置，所述內(nèi)導(dǎo)流圈(2)與所述噴咀(1)之間形成第一混合區(qū)(7)，所述外導(dǎo)流圈(3)與所述內(nèi)導(dǎo)流圈(2)之間形成第二混合區(qū)(8)。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，強(qiáng)化了燃?xì)馀c空氣的混合過程，燃?xì)馀c空氣混合充分，燃燒噪聲小，火焰調(diào)節(jié)穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F23D14/02GK102588967SQ201210048769
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者張巖, 朱國(guó)平, 虞文竹, 譚天均, 陸政 申請(qǐng)人:上海集焰節(jié)能科技有限公司