專利名稱：燃水煤漿鍋爐預(yù)燃室頂部結(jié)構(gòu)及固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種鍋爐設(shè)備的爐頂結(jié)構(gòu)，尤其涉及ー種燃水煤漿鍋爐預(yù)燃室的頂部結(jié)構(gòu)及固定裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中的燃水煤漿鍋爐預(yù)燃室頂部，由于其結(jié)構(gòu)等原因，在鍋爐運行中發(fā)生裂縫，出現(xiàn)冒煙冒火現(xiàn)象，甚至發(fā)生頂部塌陷事故，影響了鍋爐安全運行
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，脹縮過程有序自由，安全可靠的燃水煤漿鍋爐預(yù)燃室頂部結(jié)構(gòu)和固定裝置。為了上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種燃水煤漿鍋爐預(yù)燃室頂部結(jié)構(gòu)，包括頂棚管、固定裝置和耐火材料。頂棚管是頂部的骨架，固定裝置承托頂部重量并保持頂部受熱元件按照設(shè)計膨脹方向移動，耐火材料主要包括耐火混凝土及施工技術(shù)措施。所述頂棚管是由垂直向下的前墻水冷壁管向前彎曲延伸至前集箱所組成的ー排管束，其彎曲角度采用65° 80°。用焊接方法將頂棚管與前集箱連接起來。采用U型螺栓將前集箱固定在支架上，使用掛板將水冷壁鉤掛在鋼架橫梁上。頂棚管的重心處用吊鉤吊掛在吊掛梁上。所述固定裝置，包括U型螺栓，吊鉤、掛板、吊掛梁和鋼架橫梁。U型螺栓為普通U型螺栓，所緊固的前集箱膨脹時可以沿著其軸向移動。吊鉤是ー種帶有半圓鉤的長型螺栓，用螺母將吊鉤緊固在吊掛梁上，半圓鉤吊掛著頂棚管上的耳板。為了防止螺母松力，螺栓皆采用雙螺母定位，雙螺母之間有10公斤的預(yù)應(yīng)力，吊鉤安裝后將半圓鉤的開ロ處焊滿。掛板為ー種帶矩形開ロ的鼻型鋼板，掛板焊接在管子的瓦板上，開ロ處扣掛在鋼架橫梁上，吊鉤和掛板安裝完畢，所吊掛的管子受到2 3公斤的拉力，井能沿管子的膨脹方向移動。所述耐火材料主要包括耐火混凝土，在耐火混凝土澆筑之前，頂棚管上涂刷銀粉漆后，再纏上幾層牛皮紙，并用細鋼絲扎緊。耳板、掛板和吊鉤上要涂上2 3mm的浙青，待耐火混凝土澆筑后，牛皮紙及浙青受熱熔化后形成膨脹間隙。混凝土總厚度約為管子直徑的3 5倍，管子中心上、下混凝土厚度比例為0.4 O. 6，頂部兩邊與鍋爐左、右側(cè)爐墻結(jié)合處留有20 25mm的膨脹縫，并用硅酸鋁纖維氈填充壓實。


圖I——本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2——圖I的A-A剖視圖。圖3——本實用新型實施例的固定裝置示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明。ー種燃水煤漿鍋爐預(yù)燃室頂部結(jié)構(gòu)，包括頂棚管I、固定裝置2和耐火材料3。頂棚管I為預(yù)燃室頂部骨架，固定裝置2承托頂部的重量并保持受熱元件按照設(shè)計膨脹方向移動，耐火材料3主要包括耐火混凝土 3-1及施工技術(shù)措施。所述頂棚管I是由垂直向下的前墻水冷壁管1-1向前彎曲，連接前集箱1-2而形成的ー排管束，其彎曲角度α為65° 80°，頂棚管I與前集箱1-2用焊接方法連接。采用U型螺栓2-1將前集箱1-2固定在支架2-2上，，使用掛板2-5將水冷壁1_1鉤掛在鋼架橫梁2-6上。頂棚管I的重心處用吊鉤2-3吊掛在吊掛梁2-4上。所述固定裝置2，包括U型螺栓2-1、支架2-2、吊鉤2_3、吊掛梁2_4、掛板2_5和鋼架橫梁2-6。U型螺栓2-1為普通U型螺栓，它所緊固的前集箱1-1受熱后可以沿著其軸向移動。吊鉤2-3是ー種帶有半圓鉤的長型螺栓，半圓鉤吊掛著頂棚管I上的耳板2-7，吊鉤2-3用螺母緊固在吊掛橫梁2-4上，為了防止螺母松力，螺栓皆采用雙螺母定位，雙螺母之間有10公斤的預(yù)應(yīng)力，吊鉤2-3安裝后將半圓鉤的開ロ處焊滿。掛板2-5為ー種帶矩形開ロ的鼻型鋼板，掛板2-5焊接在管子的瓦板2-8上，開ロ處扣掛在鋼架橫梁2-6上。吊 鉤2-3和掛板2-5安裝完畢，所吊掛管子受到2 3公斤的拉力，井能沿管子的膨脹方向移動。所述耐火材料3主要包括耐火混凝土 3-1，耐火混凝土 3-1澆筑之前，在頂棚管I上涂刷銀粉漆后，再纏上幾層牛皮紙，并用細鋼絲扎紫，吊鉤2-3、掛板2-5和耳板2-7上要涂上2 3_的浙青。待耐火混凝土 3-1澆筑后，牛皮紙及浙青受熱熔化后形成膨脹間隙?；炷?3-1總厚度h約為管子直徑的3 5倍，管子中心上、下混凝土厚度hi、h2比例為
0.4 O. 6，爐頂兩邊與鍋爐左、右側(cè)爐墻結(jié)合處留有20 25mm的膨脹縫，并用硅酸鋁纖維氈填充壓實。本實用新型還包括附圖中所示的預(yù)燃室前墻4、預(yù)燃室爐底5和燃燒器6。
權(quán)利要求1.一種燃水煤漿鍋爐預(yù)燃室頂部結(jié)構(gòu)及固定裝置，其特征是包括頂棚管(I)、固定裝置(2)和耐火材料(3)，頂棚管(I)是由前墻水冷壁(1-1)向前彎曲65° 80°連接前集箱(1-2)的ー排管束，固定裝置主要包括型U型螺栓(2-1)、支架(2-2)、吊鉤(2-3)、吊掛梁(2-4)、掛板(2-5)和鋼架橫梁(2-6)，采用U型螺栓(2-1)將前集箱(1-2)緊固在支架(2-2)上，使用掛板(2-5)將水冷壁(1-1)鉤掛在鋼架橫梁(2-6)上，頂棚管(I)的重心處用吊鉤(2-3)吊掛在吊掛梁(2-4)上，預(yù)燃室頂部耐火混凝土(3-1)總厚度(h)約為管子直徑的3 5倍，管子中心上混凝土厚度(hi)和下混凝土厚度(h2)比例約為O. 4 O. 6，混凝土(3-1)澆筑之前，頂棚管⑴上涂刷銀粉漆和繞纏牛皮紙，并用細鋼絲扎緊，吊鉤(2-3)、掛板(2-5)和耳板(2-7)上涂刷浙青，爐頂與鍋爐側(cè)墻結(jié)合處留有膨脹縫，用硅酸鋁纖維氈填充壓實。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃水煤漿鍋爐預(yù)燃室頂部結(jié)構(gòu)及固定裝置，其特征在于所述的掛板(2-5)為ー種帶矩形開ロ的鼻型鋼板，掛板(2-5)焊接在管子的瓦板(2-8)上，開ロ處扣掛在鋼架橫梁(2-6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃水煤漿鍋爐預(yù)燃室頂部結(jié)構(gòu)及固定裝置，其特征在于所述的吊鉤(2-3)是ー種帶有半圓鉤的長型螺栓，半圓鉤吊掛著頂棚管(I)的耳板(2-7)，用螺母將吊鉤(2-3)緊固在吊掛橫梁(2-4)上，為了防止螺母松力，螺栓皆采用雙螺母定位，雙螺母之間有10公斤的預(yù)應(yīng)力，吊鉤(2-3)安裝后將半圓鉤的開ロ處焊滿。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃水煤漿鍋爐預(yù)燃室頂部結(jié)構(gòu)及固定裝置，其特征在于所述的掛板(2-5)和吊鉤(2-3)安裝完畢，所吊掛的管子受到2 3公斤的拉力，井能沿管子的膨脹方向移動。
專利摘要本實用新型公開了一種燃水煤漿鍋爐預(yù)燃室頂部結(jié)構(gòu)及固定裝置，包括頂棚管、固定裝置和耐火材料。頂棚管是由前墻水冷壁向前彎曲65°～80°連接前集箱的一排管束。頂棚管的前端采用U型螺栓將前集箱固定在支架上，另一端用掛板的方式將水冷壁鉤掛在鋼架橫梁上，其重心處用吊鉤吊掛。固定裝置主要包括型U型螺栓、支架、吊鉤、吊掛梁、掛板和鋼架橫梁。吊鉤螺栓采用雙螺母定位，雙螺母之間有10公斤的預(yù)應(yīng)力，吊鉤和掛板所吊掛的管子受到2～3公斤的拉力，并能沿管子的膨脹方向移動。預(yù)燃室頂部耐火混凝土總厚度約為管子直徑的3～5倍，管子中心上、下混凝土厚度比例約為0.4∶0.6，混凝土澆筑之前，頂棚管上涂刷銀粉漆和繞纏牛皮紙，并用細鋼絲扎緊。吊鉤、掛板和耳板上涂刷瀝青。爐頂與鍋爐側(cè)墻結(jié)合處留有膨脹縫，用硅酸鋁纖維氈填充壓實。
文檔編號F23M5/06GK202630107SQ201120560778
公開日2012年12月26日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者楊宏, 陶麗, 賀柳良, 李玉洲 申請人:北京建筑工程學(xué)院