專利名稱：一種折流桿式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種焦化、化工設(shè)備，特別涉及ー種用于苯加氫精制エ藝中的折流桿式萃取原料/貧溶劑換熱器
背景技術(shù)：
萃取原料/貧溶劑換熱器是采用環(huán)丁砜加熱混合烴介質(zhì)的一種換熱器，它采用折流板或支持板作為管束的支撐結(jié)構(gòu)，増加流速，井迫使流體按規(guī)定的路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束，提高殼程的換熱系數(shù)。但是由于流體需要多次橫掠過(guò)管束，反復(fù)改變沖刷方向，而且沖刷的角度大致是垂直方向，所以流體的流動(dòng)阻カ很大，在局部存在流動(dòng)死區(qū)，而且容易引起誘導(dǎo)振動(dòng)，致使換熱管振動(dòng)磨損，最終導(dǎo)致?lián)Q熱管泄露。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種折流桿式換熱器，該換熱器使殼程流體的流向?yàn)檠貧んw軸向方向的縱向流，消除了對(duì)換熱管束的橫向沖刷，有效減小了管束與支撐結(jié)構(gòu)的剪切應(yīng)力，減少了管束的振動(dòng)和磨損；且該結(jié)構(gòu)還具有擾流自潔作用，污垢不易沉積。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)—種折流桿式換熱器，包括管箱、管板、殼體、換熱管，在殼體內(nèi)與殼體軸向相垂直的方向間隔設(shè)有多個(gè)折流柵，折流柵由相互平行的折流桿焊接在折流圈上構(gòu)成，換熱管束在折流桿中穿過(guò)；相鄰布置的折流柵中折流桿的走向不同，使得殼程流體每經(jīng)過(guò)一個(gè)折流柵，即產(chǎn)生一次擾流。所述的折流桿截面可為圓形、長(zhǎng)方形或菱形。所述的ー組折流柵中，第一個(gè)折流柵中的折流桿為水平布置方式，第二個(gè)折流柵中的折流桿為與水平呈120°的布置方式，第三個(gè)折流柵中的折流桿為水平布置方式，第四個(gè)折流柵中的折流桿為與水平呈60°的布置方式?；蛘?，第二個(gè)折流柵折流板與水平呈60°布置，第四個(gè)折流柵折流板與水平呈120°布置，第一個(gè)、第三個(gè)折流柵中的折流桿為水平布置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是I)該換熱器采用折流桿代替?zhèn)鹘y(tǒng)的折流板或支持板后，使得原來(lái)的以橫向流和錯(cuò)流為主的殼程流體的流向變成了沿殼體軸向的縱向流，不但流場(chǎng)分布比較均勻，幾乎沒有傳熱死區(qū)，還有效地減小了管束與支撐結(jié)構(gòu)間的剪切應(yīng)力，而且也消除了對(duì)管束的橫向沖刷，有效地消除了流體誘導(dǎo)振動(dòng)，減少了管束的磨損。2)另外，由于殼程中的流體是順著管束流動(dòng)，因此當(dāng)它遇到折流柵就會(huì)產(chǎn)生擾流，在擾流的強(qiáng)度減弱后，又會(huì)遇到下一個(gè)折流柵，再次產(chǎn)生擾流，如此多次擾動(dòng)即減薄了層流邊界層，有效地強(qiáng)化了傳熱效果。3)由于多次擾流，殼體內(nèi)具有自潔作用，也使得污垢不易沉積。由于以上特點(diǎn)，該換熱器同時(shí)也具有了使用壽命長(zhǎng)、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。
圖I是折流桿式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-a、圖2-b、圖2_c、圖2_d是折流桿式換熱器的ー組折流柵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_管箱，2-管板，3-換熱管，4-折流桿，5-殼體，6-折流圏。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式
詳細(xì)敘述折流桿式換熱器的裝置結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程。見圖I、圖2-a、圖2-b、圖2-c、圖2-d、ー種折流桿式換熱器，包括管箱I、管板2、換熱管3、折流桿4、殼體5、折流圈6,在殼體5內(nèi)與殼體5軸向相垂直的方向間隔設(shè)有多個(gè)折流柵，折流柵由相互平行的折流桿4焊接在折流圈6上構(gòu)成，換熱管束在折流桿4中穿過(guò)，折流桿的直徑或者厚度正好等于相鄰兩排換熱管之間的間隙；相鄰布置的折流柵中折流桿的走向不同，使得殼程流體每經(jīng)過(guò)一個(gè)折流柵，即產(chǎn)生一次擾流。所述的折流桿4截面可為圓形、長(zhǎng)方形或菱形。折流桿4的材料可采用圓鋼或扁鋼。本實(shí)施例每四個(gè)折流柵為ー組，根據(jù)換熱器的具體情況，具體確定應(yīng)該布置多少組折流柵。ー組折流柵中，第一個(gè)折流柵中的折流桿為水平布置方式(圖2-a)，第二個(gè)折流柵中的折流桿為與水平呈120°的布置方式(圖2-b)，第三個(gè)折流柵中的折流桿為水平布置方式(圖2-c)，第四個(gè)折流柵中的折流桿為與水平呈60°的布置方式(圖2-d)。或者，第二個(gè)折流柵折流板與水平呈60°布置(圖2-d)，第四個(gè)折流柵折流板與水平呈120°布置(圖2-b)，第一個(gè)、第三個(gè)折流柵中的折流桿為水平布置(圖2-a、圖2-d)?？筛鶕?jù)換熱器的具體情況，選擇每組折流柵的個(gè)數(shù)，折流柵的個(gè)數(shù)以3-5個(gè)為最佳。每組折流柵中，以相鄰折流柵中使殼程流體流過(guò)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)為原則，依此原則確定每組折流柵中，相鄰折流柵中折流板與水平面的傾斜角度的排列方式。
權(quán)利要求1.ー種折流桿式換熱器，包括管箱、管板、殼體、換熱管，其特征在于，在殼體內(nèi)與殼體軸向相垂直的方向間隔設(shè)有多個(gè)折流柵，折流柵由相互平行的折流桿焊接在折流圈上構(gòu)成，換熱管束在折流桿中穿過(guò)；相鄰布置的折流柵中折流桿的走向不同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于苯加氫精制工藝中的折流桿式換熱器，包括管箱、管板、殼體、換熱管，在殼體內(nèi)與殼體軸向相垂直的方向間隔設(shè)有多個(gè)折流柵，折流柵由相互平行的折流桿焊接在折流圈上構(gòu)成，換熱管束在折流桿中穿過(guò)；相鄰布置的折流柵中折流桿的走向不同，使得殼程流體每經(jīng)過(guò)一個(gè)折流柵，即產(chǎn)生一次擾流。所述的折流桿截面可為圓形、長(zhǎng)方形或菱形。該換熱器使殼程流體的流向?yàn)檠貧んw軸向方向的縱向流，消除了對(duì)換熱管束的橫向沖刷，有效減小了管束與支撐結(jié)構(gòu)的剪切應(yīng)力，減少了管束的振動(dòng)和磨損；且該結(jié)構(gòu)還具有擾流自潔作用，污垢不易沉積。
文檔編號(hào)F28F9/24GK202372045SQ20112052744
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者段有龍, 閆勇 申請(qǐng)人:中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司, 中冶焦耐工程技術(shù)有限公司