專利名稱：粉煤燃燒系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以煤粉作燃料的加熱系統(tǒng)，該系統(tǒng)涉及煤粉的輸送和燃燒， 以及加熱方式。
背景技術(shù)：
浙青拌合站是修建浙青公路中投資最大的機(jī)械設(shè)備，該設(shè)備中有將骨料加熱的燃燒爐，目前這樣的燃燒爐都采用燃油作為燃料，而燃油消耗又是拌合站最主要的運(yùn)行成本。 燃油一般指重油，重油不僅價(jià)格高，而且雜質(zhì)多，很難完全燃燒，污染環(huán)境比較嚴(yán)重。我國(guó)是一個(gè)煤炭生產(chǎn)大國(guó)，煤炭充足價(jià)格便宜，如將浙青拌合站加熱系統(tǒng)燃料油改煤，對(duì)于節(jié)能環(huán)保節(jié)約成本，提高經(jīng)濟(jì)效益有著非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。而且，采用高標(biāo)準(zhǔn)煤加熱燃燒，必然會(huì)減少污染排放量，對(duì)環(huán)境保護(hù)也有著重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一套煤粉燃燒加熱系統(tǒng)，并且提供一種旋轉(zhuǎn)式煤粉燃燒爐，以取代燃油加熱系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種粉煤燃燒系統(tǒng)粉煤燃燒系統(tǒng)，包括儲(chǔ)煤倉(cāng)、供煤管、煤粉燃燒器。所述儲(chǔ)煤倉(cāng)的出煤口在儲(chǔ)煤倉(cāng)底部，且出煤口前設(shè)有破拱裝置， 出煤口處設(shè)有調(diào)速閥，出煤口連接所述供煤管，供煤管中設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，供煤管另一端接至所述煤粉燃燒器。所述煤粉燃燒器為旋轉(zhuǎn)式煤粉燃燒器，該燃燒器包括爐體和爐架，爐體為圓筒形， 其側(cè)面的上部和下部分別設(shè)兩條環(huán)帶狀凸軌，該兩條凸軌分別架設(shè)在轉(zhuǎn)輪上，該轉(zhuǎn)輪固定在爐體外側(cè)的爐架上，該轉(zhuǎn)輪至少設(shè)置六副，上下分別至少三副，均勻分布在凸軌上，各轉(zhuǎn)輪中至少有一個(gè)是帶有電機(jī)的主動(dòng)轉(zhuǎn)輪。該爐體底部通過定送煤管與所述供煤管連接。該爐體內(nèi)部由隔板分為上半部分和下半部分，上半部分位于地上，下半部分位于地下，其上半部分由縱向的隔板和隔熱層構(gòu)成含有三個(gè)空氣層的夾層結(jié)構(gòu)，位于外側(cè)的空氣層為主風(fēng)道，通至爐體頂部以外，位于中間的空氣層為助燃風(fēng)道，通至爐體頂部以內(nèi)的燃燒腔，位于中心的空氣層為輸煤通道，其頂端通至爐體頂部以內(nèi)的燃燒腔，其底端通至爐體底部，與定送煤管滑動(dòng)連通；其下半部分中設(shè)置有主風(fēng)機(jī)和助燃風(fēng)機(jī)，主風(fēng)機(jī)送風(fēng)口與主風(fēng)道底端連通，助燃風(fēng)機(jī)送風(fēng)口與助燃風(fēng)道底端連通。爐體頂端為開放的路口。所述輸煤通道中設(shè)置柴油點(diǎn)火管，柴油點(diǎn)火管的頂端通至燃燒腔，并設(shè)置點(diǎn)火器。所述主風(fēng)道在爐體頂端處向爐體中部?jī)A斜，使熱量集中。所述柴油點(diǎn)火管中設(shè)有輸油泵鼓風(fēng)機(jī)，保證柴油供應(yīng)。所述調(diào)速閥、鼓風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火器、主風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、電機(jī)皆由計(jì)算機(jī)構(gòu)成的中央控制系統(tǒng)控制。在燃燒器的加熱處還設(shè)有引風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)出口處的除塵箱。本系統(tǒng)采用煤粉作為燃料，與燃油加熱系統(tǒng)相比降低了燃燒成本和運(yùn)輸成本，并且避免了污染骨料。采用旋轉(zhuǎn)式煤粉燃燒爐，爐體受熱均勻，提高了燃燒爐壽命；并且，爐體內(nèi)設(shè)有自動(dòng)點(diǎn)火裝置，不需人工點(diǎn)火，安全性高；自動(dòng)控制風(fēng)煤量，風(fēng)煤比更準(zhǔn)確，燃燒更充分；密閉輸送煤粉，無(wú)環(huán)境污染；燃燒更迅速，熱能更高，比燃燒重油升溫更迅速；即使有不能完全燃燒的顆粒，因其細(xì)度小，會(huì)隨引風(fēng)機(jī)抽到除塵箱中，不會(huì)對(duì)石料造成污染?？傊緦?shí)用新型提高了煤粉燃燒器在使用和控制上的自動(dòng)化程度，提高了燃燒率，提高了安全性， 降低了生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型粉煤燃燒系統(tǒng)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型粉煤燃燒系統(tǒng)中的旋轉(zhuǎn)式煤粉燃燒爐的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_供電盤；2_爐蓋；3_進(jìn)風(fēng)口 ；4_主風(fēng)機(jī)；5_爐體；6-轉(zhuǎn)輪；7-凸軌；8-外腔；9_主風(fēng)道口 ； 10-主風(fēng)道；11-耐火層；12_外套；13_路口 ； 14-點(diǎn)火器；15-助燃風(fēng)道; 16-內(nèi)腔；17_電機(jī)；18_助燃風(fēng)機(jī)；19_定送煤管；20_供煤管；21_柴油點(diǎn)火管；22_輸煤管; 23-助燃風(fēng)道口 ；24_上隔板；25_下隔板；26_格套；27_內(nèi)套；28_爐架；29_輸油泵鼓風(fēng)機(jī); 30-燃燒腔；31_煤粉儲(chǔ)存罐；32_破拱裝置；33_調(diào)速閥；34_鼓風(fēng)機(jī)；35_煤粉燃燒器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖I 圖2對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例加以說明。本實(shí)施例為浙青拌合站中的加熱系統(tǒng)，其中儲(chǔ)煤倉(cāng)、輸煤管由煤粉變量供給裝置構(gòu)成，該裝置由煤粉儲(chǔ)存罐31、破拱裝置32、變量輸送煤粉裝置和煤粉鼓風(fēng)裝置等組成，該裝置可根據(jù)拌合站骨料加熱溫度的要求，把煤粉按照需要量吹送到煤粉燃燒器中去。其中， 變量輸送煤粉裝置為調(diào)速閥33，煤粉鼓風(fēng)裝置為鼓風(fēng)機(jī)34。本實(shí)施例中的煤粉燃燒器由爐體旋轉(zhuǎn)裝置，供電裝置、點(diǎn)火裝置、煤粉燃燒裝置組成。其中，爐體旋轉(zhuǎn)裝置由爐架28和安裝在爐架28上的轉(zhuǎn)輪6組成，爐架28為筒狀，轉(zhuǎn)輪 6分為上下兩組，每組四副轉(zhuǎn)輪，均勻分布在爐架28的內(nèi)壁上。其中一副轉(zhuǎn)輪由電機(jī)17帶動(dòng)。煤粉燃燒裝置包括圓筒形爐體5，爐體5內(nèi)部設(shè)上隔板和下隔板，將爐體5內(nèi)部分割成上、中、下三個(gè)空間。下隔板以下部分位于地下，下隔板以上部分位于地上。地上部分的外壁設(shè)上下兩條環(huán)形凸軌5，與爐架28內(nèi)壁上的上、下兩組轉(zhuǎn)輪6對(duì)應(yīng)，使?fàn)t體5架設(shè)在爐架28的轉(zhuǎn)輪6上。爐體5的上部空間的內(nèi)壁設(shè)置耐火層11，間隔一定間隙，再設(shè)一層耐火層，其間隙作為主風(fēng)道10。內(nèi)側(cè)耐火層的內(nèi)側(cè)設(shè)置外套12，間隔一定間隙后設(shè)內(nèi)套27， 其間隙作為助燃風(fēng)道15。內(nèi)套27內(nèi)側(cè)再設(shè)置耐火層11，該耐火層內(nèi)側(cè)設(shè)輸煤管22。所述主風(fēng)道10直至爐體5頂部；所述助燃風(fēng)道15及輸煤管22與爐體5頂部間隔一定距離，其間隔作為燃燒腔30。爐體5的中部空間由環(huán)形的格套26分成內(nèi)外兩個(gè)腔體，內(nèi)側(cè)腔體為內(nèi)腔16，外側(cè)腔體為外腔8。主風(fēng)道10位于外腔8上方，通過上隔板中的主風(fēng)道口 9與外腔8連通；助燃風(fēng)道15位于內(nèi)腔16上方，通過上隔板中的助燃風(fēng)道口 23與內(nèi)腔16連通。 爐體5的下部空間中設(shè)置主風(fēng)機(jī)4和助燃風(fēng)機(jī)18，主風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口與外腔8連通，助燃風(fēng)機(jī)18的出風(fēng)口與內(nèi)腔16連通。所述輸煤管22的底端直至爐體5底部，與定送煤管19滑動(dòng)連接，定送煤管19與供煤管連接。爐體5底部設(shè)爐蓋2，爐蓋2中設(shè)進(jìn)風(fēng)口 3。所述輸煤管22中設(shè)置柴油點(diǎn)火管21，柴油點(diǎn)火管21的頂端通至燃燒腔30，并設(shè)置點(diǎn)火器14，作為點(diǎn)火裝置；柴油點(diǎn)火管21中設(shè)有輸油泵鼓風(fēng)機(jī)29。所述爐體頂端為開放的路口 13，作為加熱處。本實(shí)施例中還包括供煤管中的調(diào)速閥、調(diào)速送風(fēng)裝置、中央控制臺(tái)、中央配電柜等部分。其中中央控制臺(tái)為計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。在爐體5下部設(shè)置供電盤作為供電裝置，供電盤通過中央配電柜與中央控制臺(tái)連接，本實(shí)施例中，中央控制臺(tái)為計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)；本實(shí)施例中的調(diào)速閥33、鼓風(fēng)機(jī)34通過中央配電柜在中央控制臺(tái)的控制下，調(diào)節(jié)供煤管20的供煤量和送煤速度。浙青拌合站各個(gè)部位啟動(dòng)就緒準(zhǔn)備工作后，啟動(dòng)點(diǎn)火裝置、點(diǎn)燃柴油、同時(shí)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)34和調(diào)節(jié)閥33，向煤粉燃燒器內(nèi)噴送氣和煤粉混合物，并點(diǎn)燃持續(xù)燃燒，關(guān)閉點(diǎn)火裝置和柴油，然后加大供煤量，同時(shí)開啟主風(fēng)機(jī)4和助燃風(fēng)機(jī)18，主風(fēng)機(jī)向外腔8內(nèi)鼓風(fēng)，空氣由外腔8進(jìn)入主風(fēng)道10，此時(shí)空氣風(fēng)在助燃的同時(shí)對(duì)耐火層11進(jìn)行了降溫，可延長(zhǎng)爐子的使用壽命，助燃風(fēng)機(jī)18向內(nèi)腔16鼓風(fēng)，助燃風(fēng)由內(nèi)腔16進(jìn)入助燃風(fēng)道23，流出后與從輸煤管22進(jìn)來的氣和煤粉更充分混合，起到助燃作用。燃燒過程中電機(jī)17使?fàn)t體5轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣爐體均勻受熱，延長(zhǎng)了爐體使用壽命。在施工過程中，根據(jù)溫度要求，增大或者減小調(diào)速閥33調(diào)整煤粉供給量，以調(diào)整合適溫度。
權(quán)利要求1.粉煤燃燒系統(tǒng)，包括儲(chǔ)煤倉(cāng)(31)、供煤管(20)、煤粉燃燒器(35)，其特征在于所述儲(chǔ)煤倉(cāng)的出煤口在儲(chǔ)煤倉(cāng)底部，且出煤口前設(shè)有破拱裝置(32)，出煤口處設(shè)有調(diào)速閥(33)，出煤口連接所述供煤管，供煤管中設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)(34)，供煤管另一端接至所述煤粉燃燒器。
2.如權(quán)利要求I所述的粉煤燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述煤粉燃燒器為旋轉(zhuǎn)式煤粉燃燒器，該燃燒器包括爐體(5)和爐架(28)，爐體為圓筒形，其側(cè)面的上部和下部分別設(shè)兩條環(huán)帶狀凸軌，該兩條凸軌分別架設(shè)在轉(zhuǎn)輪上，該轉(zhuǎn)輪固定在爐體外側(cè)的爐架上，該轉(zhuǎn)輪至少設(shè)置六副，上下分別至少三副，均勻分布在凸軌上，各轉(zhuǎn)輪中至少有一個(gè)是帶有電機(jī)(17) 的主動(dòng)轉(zhuǎn)輪；該爐體底部通過定送煤管(19)與所述供煤管連接；該爐體內(nèi)部由隔板分為上半部分和下半部分，上半部分位于地上，下半部分位于地下，其上半部分由縱向的隔板和隔熱層構(gòu)成含有三個(gè)空氣層的夾層結(jié)構(gòu)，位于外側(cè)的空氣層為主風(fēng)道(10)，通至爐體頂部以外；位于中間的空氣層為助燃風(fēng)道(15)，通至爐體頂部以內(nèi)的燃燒腔(30);位于中心的空氣層為輸煤通道(22)，其頂端通至爐體頂部以內(nèi)的燃燒腔，其底端通至爐體底部，與所述定送煤管滑動(dòng)連通；其下半部分中設(shè)置有主風(fēng)機(jī)(4)和助燃風(fēng)機(jī)(18)，主風(fēng)機(jī)送風(fēng)口與主風(fēng)道底端連通， 助燃風(fēng)機(jī)送風(fēng)口與助燃風(fēng)道底端連通；爐體頂端為開放的路口(13)；所述輸煤通道中設(shè)置柴油點(diǎn)火管(21)，柴油點(diǎn)火管的頂端通至燃燒腔，并設(shè)置點(diǎn)火器(14)。
3.如權(quán)利要求2所述的粉煤燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述主風(fēng)道在爐體頂端處向爐體中部?jī)A斜。
4.如權(quán)利要求2所述的粉煤燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述柴油點(diǎn)火管中設(shè)有輸油泵鼓風(fēng)機(jī)(29)。
5.如權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的粉煤燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述調(diào)速閥、鼓風(fēng)機(jī)、 點(diǎn)火器、主風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、電機(jī)皆由計(jì)算機(jī)構(gòu)成的中央控制系統(tǒng)控制。
6.如權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的粉煤燃燒系統(tǒng)，其特征在于在所述燃燒器的加熱處還設(shè)有引風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)出口處的除塵箱。
專利摘要粉煤燃燒系統(tǒng)涉及一種以粉煤作燃料的燃燒加熱系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括煤粉變量供給裝置和煤粉燃燒裝置，其中，煤粉變量供給裝置由煤粉儲(chǔ)存罐、破拱裝置、變量輸送煤粉裝置和鼓風(fēng)機(jī)等裝置組成，根據(jù)物料加熱溫度的要求，把煤粉按照需要量吹送到煤粉燃燒裝置中去；煤粉燃燒裝置由旋轉(zhuǎn)式煤粉爐，供電裝置、點(diǎn)火裝置、調(diào)速送風(fēng)裝置、中央控制臺(tái)、中央配電柜等部分組成。本系統(tǒng)中，旋轉(zhuǎn)式煤粉爐采用兩道轉(zhuǎn)輪控制爐體合理運(yùn)動(dòng)，多風(fēng)道助燃冷卻，從而使煤粉爐熱具有效率增加，溫度均勻持久的特點(diǎn)，在需要提高或降低溫度的時(shí)電腦發(fā)出指令，1秒內(nèi)可以改變供煤量，0.5秒內(nèi)燃燒完畢，調(diào)整溫度更快，并且在料源和料量不變的情況下，出料溫度更穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F23D1/02GK202350011SQ20112050369
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者周海亮, 崔占奎, 林玉棟, 王允志, 王志剛 申請(qǐng)人:中交一公局第三工程有限公司