專利名稱：制冷設(shè)備高效率換熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制冷技術(shù)領(lǐng)域，具體提供ー種制冷設(shè)備高效率換熱管，適用于空調(diào)器、電冰箱、冷凍庫(kù)等制冷設(shè)備作為部件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的空調(diào)等制冷設(shè)備一般包括室外機(jī)的冷凝器和室內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器。蒸發(fā)器和冷凝器均為換熱器，包括換熱管和換熱管內(nèi)的冷 媒劑。蒸發(fā)器和冷凝器形成回路。冷媒劑在換熱管內(nèi)循環(huán)流轉(zhuǎn)，在蒸發(fā)器的換熱管吸收熱量，并循環(huán)至冷凝器的換熱管釋放熱量，實(shí)現(xiàn)制冷功能?，F(xiàn)有的換熱管一般為空心的合金圓管，應(yīng)用最廣的有銅管和鋁管，冷媒劑與換熱管的內(nèi)壁直接接觸并發(fā)生熱傳遞。因此，冷媒劑在換熱管內(nèi)流動(dòng)時(shí)形成溫度差異的內(nèi)層和外層，內(nèi)層冷媒劑未能與換熱管充分接觸吸熱或放熱。壓縮機(jī)的功率是恒定的，無(wú)用功的增加必然導(dǎo)致壓縮機(jī)工作時(shí)間延長(zhǎng)而耗能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種制冷設(shè)備高效率換熱管，在直徑相同、壓縮機(jī)功率相同、換熱管內(nèi)換熱面積相同的情況下，增加冷媒劑的流動(dòng)性，以提高換熱效率。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下制冷設(shè)備高效率換熱管，包括管體和置于管體內(nèi)的若干個(gè)換熱倍増器；管體和換熱倍增器之間設(shè)有供冷媒劑流通的間隙或/和鏤空。優(yōu)選地，所述換熱倍増器系相對(duì)獨(dú)立于管體的固體件，表面設(shè)有凸起的刺或/和凹陷的溝槽。所述換熱倍増器的最大徑向長(zhǎng)度不超過(guò)所述管體內(nèi)徑的I. 5倍，以利于管體折彎時(shí)換熱倍增器在管體內(nèi)流動(dòng)。優(yōu)選地，所述換熱倍増器相對(duì)固定于所述管體的內(nèi)壁，表面設(shè)有凸起的刺或/和凹陷的溝槽。優(yōu)選地，所述管體內(nèi)壁設(shè)置有縱向的溝槽，以增加冷媒劑與管體的接觸面積，提高換熱效率。優(yōu)選地，所述換熱倍增器呈以下形狀中的ー種花瓣?duì)?、喇叭狀、?shù)狀、絞線狀、傘狀、金字塔狀、螺旋狀、圓球狀、多面體球狀、橢圓形球狀、燈籠狀球狀、橄欖球狀、環(huán)形體狀、彈簧狀、珠鏈、鐵鏈、拉鏈、傳動(dòng)鏈鏈條狀。本實(shí)用新型制冷設(shè)備高效率換熱管的有益效果是在管體內(nèi)設(shè)置換熱倍增器，冷媒劑流動(dòng)時(shí)受換熱倍増器沖擊而起到攪拌的作用，全部冷媒劑與管體內(nèi)壁充分接觸，提高了換熱效率。在壓縮機(jī)功率恒定的情況下，縮短了制冷時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

圖I為實(shí)施例一的制冷設(shè)備高效率換熱管示意圖；[0013]圖2為實(shí)施例ニ的制冷設(shè)備高效率換熱管示意圖；圖3為實(shí)施例三的制冷設(shè)備高效率換熱管示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)ー步說(shuō)明，不視為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的約束實(shí)施例一如圖I所示，制冷設(shè)備高效率換熱管包括管體101和置于管體內(nèi)的若干個(gè)換熱倍增器102。換熱倍增器102相對(duì)獨(dú)立于管體101，系表面設(shè)有錐形刺的橢圓形小物體，通過(guò)管體101的端口裝入管體101內(nèi)。換熱倍增器102的最大徑向長(zhǎng)度為管體101內(nèi)徑的I. 2倍。制冷設(shè)備高效率換熱管工作吋，換熱倍増器102跟隨冷媒劑流動(dòng)，對(duì)冷媒劑起到攪拌作用，使得包括處于管體101中心的全部冷媒劑均有機(jī)會(huì)與管體101內(nèi)壁接觸發(fā)生熱傳遞，提高了換熱效率。實(shí)施例ニ如圖2所示，制冷設(shè)備高效率換熱管包括管體201和置于管體內(nèi)的若干個(gè)換熱倍增器202。換熱倍增器202相對(duì)獨(dú)立于管體201，系樹(shù)狀的小物體，通過(guò)管體201的端口裝入管體201內(nèi)。換熱倍増器202的最大徑向長(zhǎng)度為管體201內(nèi)徑的I. 5倍。制冷設(shè)備高效率換熱管工作吋，換熱倍増器202跟隨冷媒劑流動(dòng)，對(duì)冷媒劑起到攪拌作用，使得包括處于管體201中心的全部冷媒劑均有機(jī)會(huì)與管體201內(nèi)壁接觸發(fā)生熱傳遞，提高了換熱效率。實(shí)施例三如圖3所示，制冷設(shè)備高效率換熱管包括管體301和置于管體內(nèi)的若干個(gè)換熱倍增器302。換熱倍増器302相對(duì)固定于管體301的內(nèi)壁，系表面設(shè)有圓柱狀刺的橢圓形小物體。制冷設(shè)備高效率換熱管工作吋，換熱倍増器302跟隨冷媒劑流動(dòng)，對(duì)冷媒劑起到攪拌作用，使得包括處于管體301中心的全部冷媒劑均有機(jī)會(huì)與管體301內(nèi)壁接觸發(fā)生熱傳遞，提高了換熱效率。
權(quán)利要求1.制冷設(shè)備高效率換熱管，其特征在于包括管體和置于管體內(nèi)的若干個(gè)換熱倍增器；管體和換熱倍增器之間設(shè)有供冷媒劑流通的間隙或/和鏤空。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制冷設(shè)備高效率換熱管，其特征在于所述換熱倍增器系相對(duì)獨(dú)立于管體的固體件，表面設(shè)有凸起的刺或/和凹陷的溝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷設(shè)備高效率換熱管，其特征在于所述換熱倍增器的最大徑向長(zhǎng)度不超過(guò)所述管體內(nèi)徑的I. 5倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制冷設(shè)備高效率換熱管，其特征在于所述換熱倍增器相對(duì)固定于所述管體的內(nèi)壁，表面設(shè)有凸起的刺或/和凹陷的溝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制冷設(shè)備高效率換熱管，其特征在于所述管體內(nèi)壁設(shè)置有縱向的溝槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的制冷設(shè)備高效率換熱管，其特征在于所述換熱倍增器呈以下形狀中的一種花瓣?duì)睢⒗葼?、?shù)狀、絞線狀、傘狀、金字塔狀、螺旋狀、圓球狀、多面體球狀、橢圓形球狀、燈籠狀球狀、橄欖球狀、環(huán)形體狀、彈簧狀、珠鏈、鐵鏈、拉鏈、傳動(dòng)鏈鏈條狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械制冷技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種制冷設(shè)備高效率換熱管，適用于空調(diào)器、電冰箱、冷凍庫(kù)等制冷設(shè)備作為部件。本實(shí)用新型制冷設(shè)備高效率換熱管，包括管體和置于管體內(nèi)的若干個(gè)換熱倍增器；管體和換熱倍增器之間設(shè)有供冷媒劑流通的間隙或/和鏤空。工作時(shí)，冷媒劑受換熱倍增器沖擊而起到攪拌的作用，全部冷媒劑與管體內(nèi)壁充分接觸，提高了換熱效率。在壓縮機(jī)功率恒定的情況下，縮短了制冷時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
文檔編號(hào)F28F13/12GK202393290SQ20112036390
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者朱岳群 申請(qǐng)人:朱岳群