專利名稱：煙氣燃燒混合噴嘴和煙氣燃燒處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及垃圾焚燒爐的煙氣處理設(shè)備及各種有害氣體排放處理設(shè)備，尤其涉及一種煙氣燃燒混合噴嘴及煙氣燃燒處理裝置。
背景技術(shù)：
目前，垃圾焚燒爐的煙氣及各種有害氣體排放處理時，一般是通過將煙氣及各種有害氣體進(jìn)行再次燃燒處理。通常煙氣進(jìn)行再次燃燒處理的處理設(shè)備是采用一個煙氣收集管來收集煙氣，在該煙氣收集管一端安裝燃燒器，在煙氣收集管上靠近燃燒器的側(cè)壁設(shè)有煙氣進(jìn)氣口，在該煙氣收集管遠(yuǎn)離燃燒器的一端設(shè)有煙氣排放口，煙氣通過煙氣進(jìn)氣口收集到煙氣收集管內(nèi)，通過燃燒器將煙氣收集管內(nèi)的煙氣加熱到一定溫度后，經(jīng)煙氣排放口排放出去。這種處理設(shè)備的缺點是1.加熱不均勻，部分煙氣及有害氣體由于煙氣收集管的大小，形狀等條件限制，不能達(dá)到預(yù)想的效果；2.耗能大，一般通過提高煙氣收集管器的整體溫度，來達(dá)到較好的燃燒效果，但是這樣會浪費掉大量的能源；3.制造成本高，這種處理方法對煙氣收集管的保溫性要求較高，而煙氣收集管的保溫效果越好，其制造成本也相應(yīng)較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了避免現(xiàn)有技術(shù)不足而提供一種煙氣燃燒混合噴嘴及煙氣燃燒處理裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種煙氣燃燒混合噴嘴，包括圓形管狀的噴嘴殼體，所述噴嘴殼體的一端為燃燒氣入口，另一端為煙氣排放口，在所述噴嘴殼體靠近所述燃燒氣入口一端的管壁上、沿所述噴嘴殼體的周向分布有多個與所述噴嘴殼體內(nèi)部空腔相連通的煙氣入口，在所述噴嘴殼體的外周面上、沿所述噴嘴殼體的周向設(shè)置有隔離環(huán)，且所述隔離環(huán)位于所述煙氣入口和所述煙氣排放口之間。進(jìn)一步的，所述煙氣入口為條形開口結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，多個所述煙氣入口呈螺旋狀分布在所述噴嘴殼體的管壁上。進(jìn)一步的，所述噴嘴殼體的煙氣排放口處安裝有強排裝置。本實用新型煙氣燃燒混合噴嘴結(jié)構(gòu)簡單，將其安裝在煙氣燃燒處理裝置的煙氣收集管內(nèi)，由燃燒器產(chǎn)生的高溫火焰帶著過量的氧氣快速進(jìn)入到噴嘴殼體的燃燒氣入口內(nèi)， 由于噴嘴殼體上煙氣排放口處空氣的卷吸作用，煙氣從煙氣收集管的煙氣進(jìn)口直接吸入到噴嘴殼體的煙氣入口內(nèi)，并在噴嘴殼體的燃?xì)馊肟谔幍母邷鼗鹧孀饔孟?，直接到達(dá)溫度最高區(qū)，又因為高溫火焰中帶有過量的氧氣，在此區(qū)域的煙氣中絕大部分的有害物被分解，碳黑等被氧化，同時，由于噴嘴殼體上的多個煙氣入口呈螺旋狀分布在管壁上，因此進(jìn)入噴嘴殼體內(nèi)部的煙氣氣體會發(fā)生旋轉(zhuǎn)，這樣既可以使吸入噴嘴殼體的煙氣與氧氣充分混合，又可以使煙氣保留在高溫核心區(qū)而被分解。本實用新型還提供了一種煙氣燃燒處理裝置，其包括煙氣收集管和燃燒器，所述煙氣收集管為管狀結(jié)構(gòu)，其一端安裝所述燃燒器，另一端為排氣口，在所述煙氣收集管的管壁上靠近所述燃燒器的位置開設(shè)有煙氣進(jìn)口，在所述煙氣收集管的內(nèi)部設(shè)置有上述煙氣燃燒混合噴嘴；其中，所述噴嘴殼體的燃燒氣入口與所述燃燒器位置相對應(yīng)，所述噴嘴殼體的煙氣排放口與所述煙氣收集管上的排氣口位置相對應(yīng)，所述噴嘴殼體的煙氣入口與所述煙氣收集管上的煙氣進(jìn)口位置相對應(yīng)，所述隔離環(huán)與所述煙氣收集管的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)相匹配，兩者緊密接觸，從而將所述噴嘴殼體固定在所述煙氣收集管內(nèi)部。本實用新型煙氣燃燒處理裝置結(jié)構(gòu)簡單、煙氣處理效果好、節(jié)能減排，它是在煙氣收集管內(nèi)安裝煙氣燃燒混合噴嘴，由燃燒器產(chǎn)生的高溫火焰帶著過量的氧氣快速進(jìn)入到噴嘴殼體的燃燒氣入口內(nèi)，由于噴嘴殼體上煙氣排放口處空氣的卷吸作用，煙氣從煙氣收集管的煙氣進(jìn)口直接吸入到噴嘴殼體的煙氣入口內(nèi)，并在噴嘴殼體的燃?xì)馊肟谔幍母邷鼗鹧孀饔孟?，直接到達(dá)溫度最高區(qū)，又因為高溫火焰中帶有過量的氧氣，在此區(qū)域的煙氣中絕大部分的有害物被分解，碳黑等被氧化，同時，由于噴嘴殼體上的多個煙氣入口呈螺旋狀分布在管壁上，因此進(jìn)入噴嘴殼體內(nèi)部的煙氣氣體會發(fā)生旋轉(zhuǎn)，這樣既可以使吸入噴嘴殼體的煙氣與氧氣充分混合，又可以使煙氣保留在高溫核心區(qū)而被分解。

圖1為本實用新型煙氣燃燒混合噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型煙氣燃燒處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。如圖1所示，一種煙氣燃燒混合噴嘴，其包括圓形管狀的噴嘴殼體1，噴嘴殼體1 的一端為燃燒氣入口 11，另一端為煙氣排放口 12，在噴嘴殼體1靠近燃燒氣入口 11 一端的管壁上沿該噴嘴殼體1的周向均勻分布多個煙氣入口 13，煙氣入口 13與噴嘴殼體1內(nèi)部空腔相連通。每個煙氣入口 13均為條形開口結(jié)構(gòu)，該條形開口結(jié)構(gòu)的延伸方向與噴嘴殼體1 的軸向之間具有一定的夾角，從而使得多個煙氣入口 13呈螺旋狀分布在噴嘴殼體1的管壁上。在噴嘴殼體1的外周面上設(shè)置有隔離環(huán)2，該隔離環(huán)2為沿噴嘴殼體1的周向設(shè)置的環(huán)形結(jié)構(gòu)，該隔離環(huán)2位于煙氣入口 13和煙氣排放口 12之間。噴嘴殼體1的煙氣排放口 12處還可以安裝強排裝置，以使得在噴嘴殼體1內(nèi)空氣可將煙氣直接卷吸進(jìn)入噴嘴殼體1的煙氣入口 13。如圖2所示，一種煙氣燃燒處理裝置，其包括煙氣收集管21和燃燒器22，煙氣收集管21為圓形管狀結(jié)構(gòu)，其一端安裝燃燒器23，另一端為排氣口 24，燃燒器23可產(chǎn)生高溫火焰，并且通過燃燒器23上的空氣進(jìn)氣口可調(diào)節(jié)進(jìn)入該煙氣收集管21內(nèi)的氧氣量，在煙氣收集管21的管壁上靠近燃燒器23的位置開設(shè)有煙氣進(jìn)口 25。在圓形管狀結(jié)構(gòu)的煙氣收集管21內(nèi)平行放置有上述圓形管狀結(jié)構(gòu)的噴嘴殼體1，且噴嘴殼體1的燃燒氣入口 11與燃燒器23位置相對應(yīng)，即噴嘴殼體1的燃燒氣入口 11 一端靠近煙氣收集管21上安裝有燃燒器23的一端，使得燃燒器23產(chǎn)生的高溫火焰以及該高溫火焰中夾雜的過量氧氣進(jìn)入到噴嘴殼體1的燃燒氣入口 11內(nèi)；噴嘴殼體1的煙氣入口 13與煙氣收集管21上的煙氣進(jìn)口 25位置相對應(yīng)，使得煙氣順利經(jīng)噴嘴殼體1上的煙氣入口 13直接進(jìn)入到噴嘴殼體1內(nèi)部； 噴嘴殼體1的煙氣排放口 12與煙氣收集管21上的排氣口 M位置相對應(yīng)，即噴嘴殼體1的煙氣排放口 12—端朝向煙氣收集管21上的排氣口 M —端，使得經(jīng)煙氣入口 13進(jìn)入到噴嘴殼體1內(nèi)部的煙氣再次燃燒后排放；噴嘴殼體1外周上的隔離環(huán)2與煙氣收集管21的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)匹配，兩者可緊密接觸，將噴嘴殼體1固定在煙氣收集管21內(nèi)部；同時，由于隔離環(huán) 2與煙氣收集管21內(nèi)壁緊密貼合，可將煙氣收集管21分割成兩個獨立的腔室，即混合腔a 和煙氣排放腔b，其中，煙氣收集管21上的煙氣進(jìn)口 25與混合腔a相通，這種結(jié)構(gòu)使得煙氣在進(jìn)入噴嘴殼體1的煙氣入口 13時，未能及時進(jìn)入噴嘴殼體1內(nèi)部的煙氣會進(jìn)入混合腔a 內(nèi)，在混合腔a內(nèi)再次燃燒或者再由噴嘴殼體1的煙氣入口 13進(jìn)入到噴嘴殼體1的內(nèi)部， 而不會直接排放出去，煙氣處理效果好。本實用新型煙氣燃燒處理裝置通過在煙氣收集管內(nèi)安裝煙氣燃燒混合噴嘴，由燃燒器產(chǎn)生的高溫火焰帶著過量的氧氣快速進(jìn)入到噴嘴殼體的燃?xì)馊肟趦?nèi)，由于噴嘴殼體煙氣排放口處空氣的卷吸作用(必要時可設(shè)置有強排裝置，以使得煙氣順利經(jīng)煙氣入口進(jìn)入噴嘴殼體內(nèi)部)，煙氣從煙氣收集管的煙氣進(jìn)口吸入到噴嘴殼體的煙氣入口內(nèi)，并在噴嘴殼體的燃燒氣入口處的高溫火焰作用下，直接到達(dá)溫度最高區(qū)，又因為高溫火焰中帶有過量的氧氣，在此區(qū)域的煙氣中絕大部分的有害物被分解，碳黑等則被氧化；同時，由于噴嘴殼體上的多個煙氣入口呈螺旋狀分布在管壁上，因此進(jìn)入噴嘴殼體內(nèi)部的煙氣氣體會發(fā)生旋轉(zhuǎn)，這樣既可以使吸入噴嘴殼體的煙氣與氧氣充分混合，又可以使煙氣保留在高溫核心區(qū)而被分解。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種煙氣燃燒混合噴嘴，其特征在于包括圓形管狀的噴嘴殼體，所述噴嘴殼體的一端為燃燒氣入口，另一端為煙氣排放口，在所述噴嘴殼體靠近所述燃燒氣入口一端的管壁上、沿所述噴嘴殼體的周向分布有多個與所述噴嘴殼體內(nèi)部空腔相連通的煙氣入口，在所述噴嘴殼體的外周面上、沿所述噴嘴殼體的周向設(shè)置有隔離環(huán)，且所述隔離環(huán)位于所述煙氣入口和所述煙氣排放口之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣燃燒混合噴嘴，其特征在于所述煙氣入口為條形開口結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙氣燃燒混合噴嘴，其特征在于多個所述煙氣入口呈螺旋狀分布在所述噴嘴殼體的管壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種煙氣燃燒混合噴嘴，其特征在于所述噴嘴殼體的煙氣排放口處安裝有強排裝置。
5.一種煙氣燃燒處理裝置，包括煙氣收集管和燃燒器，所述煙氣收集管為管狀結(jié)構(gòu)，其一端安裝所述燃燒器，另一端為排氣口，在所述煙氣收集管的管壁上靠近所述燃燒器的位置開設(shè)有煙氣進(jìn)口，其特征在于在所述煙氣收集管的內(nèi)部設(shè)置有如權(quán)利要求1至4任一項所述的煙氣燃燒混合噴嘴； 其中，所述噴嘴殼體的燃燒氣入口與所述燃燒器位置相對應(yīng)，所述噴嘴殼體的煙氣排放口與所述煙氣收集管上的排氣口位置相對應(yīng)，所述噴嘴殼體的煙氣入口與所述煙氣收集管上的煙氣進(jìn)口位置相對應(yīng)，所述隔離環(huán)與所述煙氣收集管的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)相匹配，兩者緊密接觸， 從而將所述噴嘴殼體固定在所述煙氣收集管內(nèi)部。
專利摘要本實用新型提供一種煙氣燃燒混合噴嘴，包括圓形管狀的噴嘴殼體，所述噴嘴殼體的一端為燃燒氣入口，另一端為煙氣排放口，在所述噴嘴殼體靠近所述燃燒氣入口一端的管壁上、沿所述噴嘴殼體的周向分布有多個與所述噴嘴殼體內(nèi)部空腔相連通的煙氣入口，在所述噴嘴殼體的外周面上、沿所述噴嘴殼體的周向設(shè)置有隔離環(huán)，且所述隔離環(huán)位于所述煙氣入口和所述煙氣排放口之間。本實用新型還提供了一種煙氣燃燒處理裝置，其包括煙氣收集管和燃燒器，在所述煙氣收集管的內(nèi)部設(shè)置有上述煙氣燃燒混合噴嘴。本實用新型煙氣燃燒處理裝置在煙氣收集管的內(nèi)部設(shè)置煙氣燃燒混合噴嘴，結(jié)構(gòu)簡單、煙氣處理效果好、節(jié)能減排。
文檔編號F23D14/48GK202221085SQ20112035210
公開日2012年5月16日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者薛強 申請人:薛強