專利名稱：表冷器清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種表冷器清洗裝置，尤其涉及一種用于冷凝脫水器中表冷器的清洗裝置。
背景技術(shù)：
表冷器有兩種一是風(fēng)機(jī)盤管的換熱器，它的性能決定了風(fēng)機(jī)盤管輸送冷(熱)量的能力和對風(fēng)量的影響，一般空調(diào)里都有這個設(shè)備。二是空調(diào)機(jī)組內(nèi)的風(fēng)冷的翅片冷凝器。冷凝脫水器中的表冷器屬于翅管式，由多層密集而輕薄的鋁質(zhì)翅片管組成，一般具有較大的換熱面積。尤其是進(jìn)口的表冷器，為追求較高的換熱效率，一般都設(shè)置為列管細(xì)密，翅片材質(zhì)輕、薄，密集而且間隙很小。但表冷器在使用時普遍存在一個難題，即清洗困難。由于表冷器的翅片排列緊密、 間隙小，且翅片輕薄。故在對表冷器進(jìn)行清洗時，經(jīng)常是表冷器表面的翅片能夠清洗干凈， 但內(nèi)部積垢卻無法清除干凈。而如果表冷器不能及時清洗干凈，就會使表冷器中冷熱水與表冷器外流過的空氣之間的熱交換量減少，使表冷器的換熱效能不能充分發(fā)揮出來。另外，如果表冷器外側(cè)附著的積垢很多，甚至將肋片間的部分空氣通道堵塞的話，則同時還會減少風(fēng)機(jī)盤管的送風(fēng)量， 使其空調(diào)性能進(jìn)一步降低。目前，對表冷器的清洗普遍采用以下方式常規(guī)的水壓清洗，但這種方式極難取得穿透的效果，使得內(nèi)部翅管的積垢無法清除；而采用高壓水槍清洗，則很容易使翅片倒伏、 損壞，更加降低了通風(fēng)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種有效清洗表冷器的裝置，可以將表冷器中的積垢清洗干凈，而且不會損壞表冷器的翅片。本實用新型的表冷器清洗裝置具體技術(shù)方案為一種表冷器清洗裝置，包括進(jìn)水管、進(jìn)氣管、出口管和外絲接頭。進(jìn)水管和進(jìn)氣管與外絲接頭相聯(lián)通，進(jìn)水管設(shè)置在外絲接頭的一端，進(jìn)氣管設(shè)置在外絲接頭的中間位置。外絲接頭的另一端與出口管相聯(lián)通，出口管外壁的軸線方向上設(shè)置有條縫狀的出口。另外，本實用新型的表冷器清洗裝置上設(shè)置有連接進(jìn)水管和外絲接頭的彎頭，還設(shè)置有連接進(jìn)氣管和外絲接頭的三通。表冷器清洗裝置上的出口管為兩端盲住的金屬薄皮管，出口管上的出口的寬度為1.5-2mm。進(jìn)氣管上裝設(shè)有球閥和氣管接頭，進(jìn)水管上也裝設(shè)球閥。本實用新型的表冷器清洗裝置將匯合后的壓縮空氣和熱水，通過特殊結(jié)構(gòu)的出口噴射而出，達(dá)到了減小水量、降低物理沖量的效果。同時也增加了液體流速，使水流能夠完全通過整個板換，帶出里面沉積的污垢，而且不會損傷翅片。此外，熱水對于污垢也有軟化和溶解作用，有利于更快、更好的達(dá)到清洗效果。本實用新型的表冷器清洗裝置有效解決了現(xiàn)有表冷器存在的清洗困難的問題，且結(jié)構(gòu)簡單， 易于推廣使用，具有較高的實用價值。

圖1為本實用新型的表冷器清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了更好的了解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)及功能，
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的表冷器清洗裝置做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1所示，本實用新型的表冷器清洗裝置主要包括進(jìn)水管1、進(jìn)氣管2和出口管 3。其中，進(jìn)水管1和進(jìn)氣管2平行設(shè)置，且進(jìn)水管1和進(jìn)氣管2的長度可根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。本實施例中進(jìn)水管1和進(jìn)氣管2優(yōu)選為500mm長的DN15鍍鋅管。進(jìn)水管1和進(jìn)氣管2分別與外絲接頭4相聯(lián)通。其中，進(jìn)水管1通過彎頭5與外絲接頭4的一端相聯(lián)通，而進(jìn)氣管2則通過三通6連接在外絲接頭4的中間位置上。外絲接頭4的另一端與下文將要描述的出水管3相聯(lián)通，可以通過焊接等方式將外絲接頭4與出口管3固定在一起。本實用新型的出水管3為兩端盲住的不銹鋼薄皮管，根據(jù)表冷器的規(guī)格，出水管3 的長度可以進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，本實施例中，出水管3的長度優(yōu)選為180mm。在出水管3的管壁上沿軸線方向開設(shè)有出口 31，出口 31呈條縫狀，出口 31的尺寸根據(jù)實際情況也可進(jìn)行靈活調(diào)整。本實施例中，出口 31的寬度優(yōu)選為1. 5-2mm。本實用新型的表冷器清洗裝置具體工作步驟為首先，在現(xiàn)場準(zhǔn)備好熱水水源和壓縮空氣氣源，本實施例中熱水水源的管道優(yōu)先選用DN20的軟管，壓縮空氣氣源的管道優(yōu)先選用C 12的軟管。其次，將熱水水源的軟管9與本實用新型的表冷器清洗裝置的進(jìn)水管1相連接，將壓縮空氣氣源的軟管10與本實用新型的表冷器清洗裝置的進(jìn)氣管2相連接。如圖1所示，為方便操作和控制，可以在進(jìn)氣管2上裝設(shè)球閥7和氣管接頭8，球閥7用于控制進(jìn)氣量，氣管接頭8可以方便進(jìn)氣管2與壓縮空氣氣源的軟管相連接。在進(jìn)水管1上也可裝設(shè)球閥7，用于控制進(jìn)水量。本實施例中氣管接頭8優(yōu)選用C 12快插氣管接頭，球閥7優(yōu)選為DNl5球閥。最后，將出口管3放置在表冷器附近，使出口管3上的出口 31正對表冷器上待清洗的部位。分別打開進(jìn)水管1和進(jìn)氣管2上的球閥7，使熱水和壓縮空氣進(jìn)入外絲接頭4和出口管3，壓縮空氣和熱水充分混合后，從出口 31噴出，以用于清洗表冷器。根據(jù)實際情況， 可以通過調(diào)節(jié)進(jìn)水管1和進(jìn)氣管2上的球閥7，控制熱水和壓縮空氣的輸入量，使壓縮空氣和熱水的混合比改變，以便達(dá)到更好的清洗效果。采用本實用新型的表冷器清洗裝置，在清洗表冷器時，內(nèi)部的黑色污垢、積塵都很快被沖洗出來，而且翅片沒有絲毫損傷。以前，由于表冷器清洗不徹底，在夏天要停機(jī)再次清洗好幾次，而現(xiàn)在每年只需要在冬季不用表冷器時用該工具清洗一次，便可滿足整個夏天的工況，大大減少了停機(jī)時間。而且本實用新型的表冷器清洗裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便， 易于推廣使用，具有較高的實用價值[0025] 以上借助具體實施例對本實用新型做了進(jìn)一步描述，但是應(yīng)該理解的是，這里具體的描述，不應(yīng)理解為對本實用新型的實質(zhì)和范圍的限定，本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本說明書后對上述實施例做出的各種修改，都屬于本實用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種表冷器清洗裝置，其特征在于，包括進(jìn)水管(1)、進(jìn)氣管O)、出口管C3)和外絲接頭，進(jìn)水管(1)和進(jìn)氣管( 與外絲接頭(4)相聯(lián)通，進(jìn)水管(1)設(shè)置在外絲接頭的一端，進(jìn)氣管( 設(shè)置在外絲接頭的中間位置，外絲接頭的另一端與出口管(3) 相聯(lián)通，出口管⑶外壁的軸線方向上設(shè)置有條縫狀的出口(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表冷器清洗裝置，其特征在于，表冷器清洗裝置上設(shè)置有連接進(jìn)水管(1)和外絲接頭的彎頭(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表冷器清洗裝置，其特征在于，表冷器清洗裝置上設(shè)置有連接進(jìn)氣管(2)和外絲接頭(4)的三通(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表冷器清洗裝置，其特征在于，表冷器清洗裝置上的出口管 (3)為兩端盲住的金屬薄皮管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表冷器清洗裝置，其特征在于，出口管C3)上的出口(31)的寬度為1. 5-2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表冷器清洗裝置，其特征在于，進(jìn)氣管( 上裝設(shè)有球閥⑵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的表冷器清洗裝置，其特征在于，進(jìn)氣管( 上還裝設(shè)有氣管接頭⑶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表冷器清洗裝置，其特征在于，進(jìn)水管(1)上也裝設(shè)球閥⑵。
專利摘要本實用新型公開了一種表冷器清洗裝置，該表冷器清洗裝置包括進(jìn)水管(1)、進(jìn)氣管(2)、出口管(3)和外絲接頭(4)。進(jìn)水管(1)和進(jìn)氣管(2)與外絲接頭(4)相聯(lián)通，進(jìn)水管(1)設(shè)置在外絲接頭(4)的一端，進(jìn)氣管(2)設(shè)置在外絲接頭(4)的中間位置，外絲接頭(4)的另一端與出口管(3)相聯(lián)通，出口管(3)外壁的軸線方向上設(shè)置有條縫狀的出口(31)。本實用新型的表冷器清洗裝置通過采用將匯合后的壓縮空氣和熱水由特殊結(jié)構(gòu)的出口噴射出來的方法，有效解決了現(xiàn)有表冷器存在的清洗困難的問題，且本實用新型的表冷器清洗裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于推廣使用，具有較高的實用價值。
文檔編號F28G9/00GK202255081SQ20112035211
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者余明華, 俞學(xué)鋒, 徐小建, 李知洪, 胡世明 申請人:安琪酵母股份有限公司