專(zhuān)利名稱(chēng)：一種層燃鍋爐底部富氧助燃系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及層燃鍋爐，特別是一種層燃鍋爐底部富氧助燃系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
煤炭的燃燒過(guò)程為加熱一析出揮發(fā)份一著火一燃燒一燃盡5個(gè)過(guò)程。鏈條、沸騰及快裝燃煤鍋爐屬純層燃鍋爐，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。受鍋爐制造選擇的燃燒方式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)制約，調(diào)整燃燒的手段僅有煤層厚度、爐排轉(zhuǎn)速和一次風(fēng)量3個(gè)手段。而一次(鼓)風(fēng)由爐排底部穿過(guò)煤層，上述5個(gè)燃燒過(guò)程是沿爐排行走方向逐一進(jìn)行。爐排的軸向有效長(zhǎng)度僅有 3000mm 4800mm，當(dāng)鍋爐負(fù)荷較大時(shí)，因煤層厚度較大，爐排的行走速度必須相對(duì)加快，滯留在爐排表面的煤炭著火時(shí)間對(duì)應(yīng)推遲，在可燃燒的范圍內(nèi)停留時(shí)間縮短，穿越煤層的的空氣份額降低，必然造成入爐煤難以被燃盡，導(dǎo)致鍋爐灰渣可燃物較高達(dá)18—32%。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種層燃鍋爐底部富氧助燃系統(tǒng)，主要解決現(xiàn)有層燃鍋爐使用時(shí)，入爐煤難以被燃盡，導(dǎo)致鍋爐灰渣可燃物較高達(dá)18—32%的技術(shù)問(wèn)題，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)入爐排頂部煤炭的提前起著火，縮短加熱時(shí)間，并強(qiáng)化了預(yù)燃段的燃燒，提高了鍋爐的燃燒效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。一種層燃鍋爐底部富氧助燃系統(tǒng)，它包括爐排和由爐排底部穿的過(guò)煤層一次風(fēng)道，其特征在于由相互連通的富氧氣體分支管和富氧氣體母管組成的富氧氣體管道布置在一次風(fēng)道內(nèi)；所述的富氧氣體分支管上設(shè)置有富氧氣體噴嘴，該富氧氣體噴嘴布置在煤層初始燃燒段；所述的富氧氣體母管連接將空氣將空氣富氧化制得的富氧氣體的富氧發(fā)生
ο所述的層燃鍋爐底部富氧助燃系統(tǒng)，其特征在于所述的富氧氣體噴嘴布置在爐排前部煤層預(yù)熱、預(yù)燃區(qū)的1#風(fēng)室和姊風(fēng)室內(nèi)。所述的層燃鍋爐底部富氧助燃系統(tǒng)，其特征在于所述的每條富氧氣體分支管安裝10 12個(gè)直徑IOmm 12mm的漸擴(kuò)富氧氣體噴嘴，噴嘴方向朝上。使用本實(shí)用新型系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于。本實(shí)用新型采用富氧助燃技術(shù)可以從多方面改善層燃鍋爐的燃燒狀況(1)進(jìn)入爐排的煤炭提前著火；(2)強(qiáng)化煤炭燃燒速率；(3)使?fàn)t排縱向燃燒強(qiáng)度均衡；(4)縮短煤炭燃盡時(shí)間；(5)提高煤炭的燃燒效率；(6)減少了送風(fēng)(鼓)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及電耗；(7)減少鍋爐排煙量；(8)鍋爐的q4 (物理熱損失)、q2 (排煙熱損失)明顯降低，鍋爐熱效率提高。

圖1是現(xiàn)有的層燃鍋爐燃燒室配風(fēng)布局結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中1、原煤倉(cāng)，2、落煤斗，3、爐排，4、鍋爐水冷壁，5、風(fēng)室(5a、1#風(fēng)室，加熱著
3火段；風(fēng)室，燃燒段；5c、3#風(fēng)室(風(fēng)門(mén)開(kāi)度100%)，強(qiáng)化燃燒段；5(1、4#風(fēng)室，減弱燃燒段；5e、5#風(fēng)室，燃盡段)，6、一次(鼓)風(fēng)道。圖2是本實(shí)用新型層燃鍋爐燃燒室配風(fēng)布局結(jié)構(gòu)示意圖。圖2中1、原煤倉(cāng)，2、落煤斗，3、爐排，4、鍋爐水冷壁，5、風(fēng)室(5a、l#風(fēng)室，預(yù)燃段； 風(fēng)室，燃燒段；5c、3#風(fēng)室(風(fēng)門(mén)開(kāi)度70%)，燃燒段；5d、4#風(fēng)室，減弱燃燒段；5^5#風(fēng)
室，燃盡段)，6、一次(鼓)風(fēng)道，7、富氧氣體分支管，8、富氧氣體噴嘴，9、富氧氣體母管。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種層燃鍋爐底部富氧助燃系統(tǒng)。如圖所示它包括爐排3和由爐排底部穿的過(guò)煤層一次風(fēng)道6，其特征在于由相互連通的富氧氣體分支管 7和富氧氣體母管9組成的富氧氣體管道布置在一次風(fēng)道6內(nèi)；所述的富氧氣體分支管7 上設(shè)置有富氧氣體噴嘴8，該富氧氣體噴嘴8布置在煤層初始燃燒段；所述的富氧氣體母管 9連接將空氣將空氣富氧化制得的富氧氣體的富氧發(fā)生器。圖2中，所述的富氧氣體噴嘴8 布置在爐排前部煤層預(yù)熱、預(yù)燃區(qū)的1#風(fēng)室如和姊風(fēng)室恥內(nèi)。本實(shí)用新型使用時(shí)，首先將經(jīng)過(guò)凈化的空氣采用富氧發(fā)生器將空氣富氧化制得的富氧氣體，再將制得的富氧氣體預(yù)熱后，進(jìn)入鍋爐燃燒室底部風(fēng)室進(jìn)行富氧助燃。其空氣富氧化制得富氧氣體的氧濃度60% 80%，與一次(鼓)風(fēng)混合后氣體氧濃度25% 30%，其空氣富氧化制得富氧氣體的輸出壓力0. 4 0. 6MPa,該空氣富氧化制得富氧氣體通過(guò)在沿爐排軸向正交管道分布的噴嘴布置在煤層初始燃燒段，實(shí)現(xiàn)提前著火，強(qiáng)化燃燒，提高煤炭燃盡度，提高鍋爐熱效率。作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述的每條富氧氣體分支管7安裝10 12個(gè)直徑IOmm 12mm的漸擴(kuò)富氧氣體噴嘴8，噴嘴方向朝上。綜上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.一種層燃鍋爐底部富氧助燃系統(tǒng)，它包括爐排(3)和由爐排底部穿的過(guò)煤層一次風(fēng)道(6)，其特征在于由相互連通的富氧氣體分支管(7)和富氧氣體母管(9)組成的富氧氣體管道布置在一次風(fēng)道(6)內(nèi)；所述的富氧氣體分支管(7)上設(shè)置有富氧氣體噴嘴(8)，該富氧氣體噴嘴(8)布置在煤層初始燃燒段；所述的富氧氣體母管(9)連接將空氣將空氣富氧化制得的富氧氣體的富氧發(fā)生器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層燃鍋爐底部富氧助燃系統(tǒng)，其特征在于所述的富氧氣體噴嘴(8)布置在爐排前部煤層預(yù)熱、預(yù)燃區(qū)的1#風(fēng)室(5a)和姊風(fēng)室(5b)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層燃鍋爐底部富氧助燃系統(tǒng)，其特征在于所述的每條富氧氣體分支管(7)安裝10 12個(gè)直徑IOmm 12mm的漸擴(kuò)富氧氣體噴嘴(8)，噴嘴方向朝上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及層燃鍋爐，特別是一種層燃鍋爐底部富氧助燃系統(tǒng)。它包括爐排和由爐排底部穿的過(guò)煤層一次風(fēng)道，其特征在于由相互連通的富氧氣體分支管和富氧氣體母管組成的富氧氣體管道布置在一次風(fēng)道內(nèi)；所述的富氧氣體分支管上設(shè)置有富氧氣體噴嘴，該富氧氣體噴嘴布置在煤層初始燃燒段；所述的富氧氣體母管連接將空氣將空氣富氧化制得的富氧氣體的富氧發(fā)生器。它主要解決現(xiàn)有層燃鍋爐使用時(shí)，入爐煤難以被燃盡，導(dǎo)致鍋爐灰渣可燃物較高達(dá)18—32%的技術(shù)問(wèn)題，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)入爐排頂部煤炭的提起前著火，縮短加熱時(shí)間，并強(qiáng)化了預(yù)燃段的燃燒，提高了鍋爐的燃燒效率。
文檔編號(hào)F23L1/00GK202221077SQ20112026771
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者左國(guó)粹, 張秋耘, 徐偉杰, 王麟源, 范琳琳, 董志恒, 黃日平 申請(qǐng)人:上海美亞金橋能源有限公司