專利名稱：散溫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散溫系統(tǒng)，尤其涉及一種節(jié)能、環(huán)保的散溫系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨技術(shù)發(fā)展，各類溫控設(shè)備得到越來越廣泛的運(yùn)用。同時(shí)隨著人們對(duì)節(jié)能環(huán)保的提倡與重視，對(duì)各類溫控設(shè)備的效能提高的要求越來越高?，F(xiàn)有的空調(diào)機(jī)的冷凝蒸發(fā)器及散熱器，中央空調(diào)機(jī)的水循環(huán)式盤管散冷散熱器，冷庫及冰箱中的冷凍盤管等都是常規(guī)的單層管材盤式再加有散溫片進(jìn)行散熱散冷。其散溫效果較低，需要使用大量電能，多能源消耗極大。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種散溫系統(tǒng)。一種散溫系統(tǒng)，包括內(nèi)層管、外層管及散溫片，所述散溫片連接于所述外層管外側(cè)，所述內(nèi)層管設(shè)置于所述外層管之中，所述內(nèi)層管兩端密封，所述內(nèi)層管的直徑小于所述外層管的直徑，所述內(nèi)層管與所述外層管之間設(shè)有間隙以形成輸送通道。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述外層管與所述內(nèi)層管同心。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述內(nèi)層管內(nèi)部填充有空氣。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述內(nèi)層管內(nèi)部為真空。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述內(nèi)層管填充有固體材料或液體材料。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述散溫系統(tǒng)設(shè)有固定件，所述固定件設(shè)置于所述內(nèi)層管兩端，且所述固定件卡持于所述內(nèi)層管與外層管之間。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述外層管、內(nèi)層管及散溫片由金屬材料制成。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述外層管、內(nèi)層管及散溫片由銅或鋁中的一種制成。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述散溫系統(tǒng)設(shè)有導(dǎo)流片，所述導(dǎo)流片用于使氣流流入散溫器的散溫片時(shí)全接觸通過散溫管及散溫片。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述內(nèi)層管由非金屬材料制成。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的散溫系統(tǒng)通過設(shè)置內(nèi)層管，流體經(jīng)過內(nèi)層管及外層管之間的輸送通道后由輸出口流出。散溫系統(tǒng)通過設(shè)置內(nèi)層管，在保證單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)散溫系統(tǒng)的流體流量不便的情況下，增加外層管的管徑以提高散溫面積。能有效地減少的散溫時(shí)間50%以上，節(jié)省50%以上的電能，實(shí)現(xiàn)了良好快速的散溫效果，節(jié)能環(huán)保。并通過將外層管的截面中心與內(nèi)層管的截面中心設(shè)置在同一直線上，使流體經(jīng)過輸送通道時(shí)的散溫效果均勻高效。

圖1是本實(shí)用新型散溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2是本實(shí)用新型散溫系統(tǒng)的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型散溫系統(tǒng)的加入導(dǎo)流片及風(fēng)扇后的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。請參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型提供了一種散溫系統(tǒng)10，包括內(nèi)層管11、外層管13 及散溫片15，內(nèi)層管11設(shè)置于外層管13之中，內(nèi)層管11兩端密封。散溫系統(tǒng)10還設(shè)有固定件17，散溫片15連接于外層管13外側(cè)，固定件17設(shè)置于內(nèi)層管11兩端，且固定件17 卡持于內(nèi)層管11與外層管13之間。內(nèi)層管11的直徑小于外層管13的直徑，內(nèi)層管11與外層管13之間設(shè)有間隙以形成輸送通道。外層管13與內(nèi)層管11同心。本實(shí)用新型的散溫系統(tǒng)10包括輸入口 21及輸出口 22，輸入口 21及輸出口 22連通于外層管13。散溫系統(tǒng)10可包括多個(gè)外層管13，在本實(shí)施例中，散溫系統(tǒng)10還設(shè)有連接管頭19，多個(gè)外層管13平行設(shè)置并通過連接管頭19相互連通形成盤式散溫系統(tǒng)。由輸入口 21輸入的流體經(jīng)多個(gè)外層管13散溫后，由輸出口 22流出。內(nèi)層管11設(shè)置于外層管13之中，并通過固定件17卡持固定。內(nèi)層管11兩端密封。內(nèi)層管11中可為真空，內(nèi)層管11內(nèi)部為真空可保證內(nèi)層管11內(nèi)部無導(dǎo)溫介質(zhì)，在待散溫的流體通過散溫系統(tǒng)10時(shí)，溫度不會(huì)向內(nèi)層管11傳遞，導(dǎo)致內(nèi)層管11內(nèi)部壓力變化進(jìn)而導(dǎo)致內(nèi)層管11受壓變形。內(nèi)層管11中也可填充入空氣，或填充入液體、固體材料，內(nèi)層管11中填充入不同材料以幫助散溫系統(tǒng)10進(jìn)行散溫?？梢岳斫獾氖?，填充入內(nèi)層管11 的固定材料可與內(nèi)層管11為相同或不同的材質(zhì)。固定件17設(shè)置于內(nèi)層管11兩端，且固定件17卡持于內(nèi)層管11與外層管13之間。 固定件17包括卡持部171及連接部173，在本實(shí)施例中，固定件17包括三個(gè)卡持部171，連接部173 —端連接于卡持部171，另一端相互連接于一點(diǎn)。在本實(shí)施例中，卡持部171為圓柱形，其直徑相同。使用該散溫系統(tǒng)10時(shí)，卡持部171卡持于外層管13的內(nèi)層管11壁及內(nèi)層管11的外層管13壁之間，并相對(duì)于內(nèi)層管11與外層管13固定連接以固定內(nèi)層管11 與外層管13之間的相對(duì)位置。請一并參見圖3，散溫系統(tǒng)10還設(shè)有導(dǎo)流片31及風(fēng)扇41，導(dǎo)流片31設(shè)置于散溫系統(tǒng)10的進(jìn)風(fēng)處，導(dǎo)流片31用于使氣流流入散溫器的散溫片15時(shí)全接觸通過散溫管及散溫片15。在本實(shí)施例中，散溫系統(tǒng)10設(shè)有多個(gè)相互平行的導(dǎo)流片31，導(dǎo)流片31相對(duì)于散溫片15傾斜，由進(jìn)風(fēng)處進(jìn)入的風(fēng)通過導(dǎo)流片31散溫器的散溫片15，并與散溫管及散溫片 15全接觸，達(dá)到最佳散溫效果。風(fēng)扇41設(shè)置于散溫系統(tǒng)10出風(fēng)處或出風(fēng)處，將經(jīng)過散溫管及散溫片15的氣流吹出。可以理解的是，外層管13、內(nèi)層管11及散溫片15可使用銅、鋁等導(dǎo)熱性能良好的金屬材料設(shè)置。同時(shí)，內(nèi)層管11也可由非金屬材料制成。本實(shí)用新型的散溫系統(tǒng)10通過設(shè)置內(nèi)層管11，流體由散溫系統(tǒng)10的輸入口 21進(jìn)入，經(jīng)過內(nèi)層管11及外層管13之間的輸送通道后由輸出口 22流出。散溫系統(tǒng)10通過設(shè)置內(nèi)層管11，在保證單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)散溫系統(tǒng)10的流體流量不便的情況下，增加外層管13 的管徑以提高散溫面積。能有效地減少的散溫時(shí)間50%以上，節(jié)省50%以上的電能，實(shí)現(xiàn)了良好快速的散溫效果，節(jié)能環(huán)保。并通過將外層管13與內(nèi)層管11同心設(shè)置，使流體經(jīng)過輸送通道時(shí)的散溫效果均勻高效。[0025] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種散溫系統(tǒng)，其特征在于包括內(nèi)層管、外層管及散溫片，所述散溫片連接于所述外層管外側(cè)，所述內(nèi)層管設(shè)置于所述外層管之中，所述內(nèi)層管兩端密封，所述內(nèi)層管的直徑小于所述外層管的直徑，所述內(nèi)層管與所述外層管之間設(shè)有間隙以形成輸送通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述散溫系統(tǒng)，其特征在于所述外層管與所述內(nèi)層管同心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述散溫系統(tǒng)，其特征在于所述內(nèi)層管內(nèi)部填充有空氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述散溫系統(tǒng)，其特征在于所述內(nèi)層管內(nèi)部為真空。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述散溫系統(tǒng)，其特征在于所述內(nèi)層管填充有固體材料或液體材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述散溫系統(tǒng)，其特征在于所述散溫系統(tǒng)設(shè)有固定件，所述固定件設(shè)置于所述內(nèi)層管兩端，且所述固定件卡持于所述內(nèi)層管與外層管之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述散溫系統(tǒng)，其特征在于所述外層管、內(nèi)層管及散溫片由金屬材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述散溫系統(tǒng)，其特征在于所述外層管、內(nèi)層管及散溫片由銅或鋁中的一種制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述散溫系統(tǒng)，其特征在于所述散溫系統(tǒng)設(shè)有導(dǎo)流片，所述導(dǎo)流片用于使氣流流入散溫器的散溫片時(shí)全接觸通過散溫管及散溫片。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述散溫系統(tǒng)，其特征在于所述內(nèi)層管由非金屬材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種散溫系統(tǒng)，包括內(nèi)層管、外層管及散溫片，所述散溫片連接于所述外層管外側(cè)，所述內(nèi)層管設(shè)置于所述外層管之中，所述內(nèi)層管兩端密封，所述內(nèi)層管的直徑小于所述外層管的直徑，所述內(nèi)層管與所述外層管之間設(shè)有間隙以形成輸送通道。本散溫系統(tǒng)通過設(shè)置內(nèi)層管，在保證單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)散溫系統(tǒng)的流體流量不便的情況下，增加外層管的管徑以提高散溫面積。能有效地減少散溫時(shí)間50%以上，節(jié)省50%以上的電能，實(shí)現(xiàn)了良好快速的散溫效果，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)F28D1/04GK202166344SQ201120220319
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者游海雄 申請人:深圳市巨迪能源科技有限公司