專利名稱：生物質(zhì)直燃鍋爐二次和三次風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)鍋爐，尤其是一種生物質(zhì)直燃鍋爐二次和三次風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
在國(guó)家大力發(fā)展生物質(zhì)能源的條件下，生物質(zhì)鍋爐由于政策的支持和優(yōu)越的環(huán)保、經(jīng)濟(jì)性能逐漸受到青睞，成為替代燃煤及燃油燃?xì)忮仩t的重要產(chǎn)品。但是目前市場(chǎng)上的生物質(zhì)鍋爐并不適用于生物質(zhì)燃料揮發(fā)份含量高、著火點(diǎn)低、可燃?xì)怏w不易燃盡等燃燒特性，生物質(zhì)燃料比重小，體積大，緊依靠在爐排上層燃燒，不能實(shí)現(xiàn)充分燃燒，從而導(dǎo)致燃燒效率低、排煙溫度高，熱效率低等問(wèn)題。常規(guī)鍋爐多采用一次風(fēng)設(shè)計(jì)，近兩年，為提高生物質(zhì)燃料的燃燒程度，部分生物質(zhì)鍋爐設(shè)置了二次給風(fēng)的裝置，受爐膛結(jié)構(gòu)限制，燃燒效率雖有提高但并不理想，風(fēng)口位置的確定與吹風(fēng)角度對(duì)生物質(zhì)燃料充分燃燒起到關(guān)鍵作用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理， 能夠提高生產(chǎn)效率的生物質(zhì)直燃鍋爐二次和三次風(fēng)裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種生物質(zhì)直燃鍋爐二次和三次風(fēng)裝置，包括前拱和后拱，后拱上設(shè)有隔煙墻，前拱上設(shè)有二次風(fēng)裝置，隔煙墻上設(shè)有三次風(fēng)裝置。所述二次風(fēng)裝置包括布置于前拱中的主風(fēng)管，主風(fēng)管前端設(shè)置有位于鍋爐爐膛中的噴嘴，若干噴嘴沿爐膛橫向均布，噴嘴向下傾斜與水平面呈15 25°夾角，風(fēng)速為30 35m/s，此角度和風(fēng)速下，可保證混合氣體上升到再燃還原區(qū)時(shí)形成強(qiáng)烈漩渦，增加其停留和反應(yīng)時(shí)間，同時(shí)避免二次風(fēng)直接吹向后拱和隔拱，沖刷耐火材料。所述三次風(fēng)裝置包括布置于隔煙墻中的主風(fēng)管，主風(fēng)管上設(shè)有控制閥門(mén)，主風(fēng)管前端設(shè)有若干布置于隔煙墻底部和頂部的噴嘴，為使布風(fēng)均勻，若干噴嘴沿爐膛橫向均布， 在隔煙墻頂部布置的噴嘴傾斜向下與水平面呈10 15°夾角，風(fēng)速為20 25m/s，此設(shè)計(jì)角度和風(fēng)速可對(duì)氣化燃燒區(qū)內(nèi)的混合氣體進(jìn)行擾動(dòng)，使其呈“ α，，曲線運(yùn)動(dòng)，增加其停留和反應(yīng)時(shí)間；底部噴嘴向上傾斜與水平面呈15 25°夾角，風(fēng)速為8 12m/s，底部三次風(fēng)主要作用是為爐膛內(nèi)的氣化燃燒區(qū)內(nèi)提供足夠的空氣，使其能完全燃燒，同時(shí)，較低的風(fēng)速不會(huì)對(duì)混合氣體的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生較大影響。頂部與底部噴嘴沿爐膛橫向均布，通過(guò)閥門(mén)控制頂部和底部風(fēng)管風(fēng)量，使噴嘴風(fēng)速達(dá)到設(shè)計(jì)要求。本實(shí)用新型中鏈條爐排底部鼓入一次風(fēng)，占總風(fēng)量的50%，二次風(fēng)裝置布置鼓入的風(fēng)量占總風(fēng)量的15 20%，三次風(fēng)裝置鼓入的風(fēng)量占總風(fēng)量的30 35%。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，能夠提高生產(chǎn)效率。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；其中1.前拱，2. 二次風(fēng)裝置，3.后拱，4.三次風(fēng)裝置，5.隔煙墻，6.鏈條爐排， 7.噴嘴，8.隔拱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，一種生物質(zhì)直燃鍋爐二次和三次風(fēng)裝置，包括前拱1和后拱3，后拱3 上設(shè)有隔煙墻5，前拱1上設(shè)有二次風(fēng)裝置2，隔煙墻5上設(shè)有三次風(fēng)裝置4。所述二次風(fēng)裝置2包括布置于前拱中的主風(fēng)管，主風(fēng)管前端設(shè)置有位于鍋爐爐膛中的噴嘴7，若干噴嘴7沿爐膛橫向均布，噴嘴7向下傾斜與水平面呈15 25°夾角，風(fēng)速為30 35m/s，此角度和風(fēng)速下，可保證混合氣體上升時(shí)形成強(qiáng)烈漩渦，增加其停留和反應(yīng)時(shí)間，同時(shí)避免二次風(fēng)直接吹向后拱3和隔拱8，沖刷耐火材料。所述三次風(fēng)裝置4包括的布置于隔煙墻5中的主風(fēng)管，主風(fēng)管上設(shè)有控制閥門(mén)，主風(fēng)管前端設(shè)有若干布置于隔煙墻5底部和頂部的噴嘴7，為使布風(fēng)均勻，若干噴嘴7沿爐膛橫向均布，在隔煙墻5頂部布置的噴嘴7傾斜向下與水平面呈10 15°夾角，風(fēng)速為20 25m/s，此設(shè)計(jì)角度和風(fēng)速可對(duì)氣化燃燒區(qū)內(nèi)的混合氣體進(jìn)行擾動(dòng)，使其呈“ α，，曲線運(yùn)動(dòng)， 增加其停留和反應(yīng)時(shí)間；底部噴嘴向上傾斜與水平面呈15 25°夾角，風(fēng)速為8 12m/s， 底部三次風(fēng)主要作用是為爐膛內(nèi)的氣化燃燒區(qū)內(nèi)提供足夠的空氣，使其能完全燃燒，同時(shí)， 較低的風(fēng)速不會(huì)對(duì)混合氣體的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生較大影響。頂部與底部噴嘴7沿爐膛橫向均布，通過(guò)閥門(mén)控制頂部和底部風(fēng)管風(fēng)量，使噴嘴風(fēng)速達(dá)到設(shè)計(jì)要求。本實(shí)用新型鏈條爐排6底部鼓入一次風(fēng)占總風(fēng)量的50%，二次風(fēng)裝置2鼓入的風(fēng)量占總風(fēng)量的15 20%，三次風(fēng)裝置4鼓入的風(fēng)量占總風(fēng)量的30 35%。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)直燃鍋爐二次和三次風(fēng)裝置，包括前拱和后拱，前拱上設(shè)有二次風(fēng)裝置， 后拱上設(shè)有隔煙墻，隔煙墻上設(shè)有三次風(fēng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)直燃鍋爐二次和三次風(fēng)裝置，其特征在于，所述二次風(fēng)裝置包括布置于前拱中的主風(fēng)管，主風(fēng)管前端設(shè)置有位于鍋爐爐膛中的噴嘴，若干噴嘴沿爐膛橫向均布，噴嘴向下傾斜與水平面呈15 25°夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)直燃鍋爐二次和三次風(fēng)裝置，其特征在于，所述三次風(fēng)裝置包括的布置于隔煙墻中的主風(fēng)管，主風(fēng)管上設(shè)有控制閥門(mén)，主風(fēng)管前端設(shè)有若干布置于隔煙墻底部和頂部的噴嘴，若干噴嘴沿爐膛橫向均布，在隔煙墻頂部布置的噴嘴傾斜向下與水平面呈10 15°夾角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)直燃鍋爐二次和三次風(fēng)裝置，包括前拱和后拱，前拱上設(shè)有二次風(fēng)裝置，后拱上設(shè)有隔煙墻，隔煙墻上設(shè)有三次風(fēng)裝置。本實(shí)用新型根據(jù)生物質(zhì)燃料的成分和燃燒特性，采用分級(jí)布風(fēng)，實(shí)現(xiàn)了燃料的高效燃燒，大大提高了燃燒效率。
文檔編號(hào)F23L9/00GK202203981SQ20112021886
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月25日
發(fā)明者劉桂才, 劉艷濤, 張兆玲, 強(qiáng)寧, 景元琢, 李景東, 董玉平, 董磊, 郭飛強(qiáng), 閆永秀 申請(qǐng)人:山東大學(xué)