專利名稱：百葉窗式擋板及百葉窗式擋板門的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及火力發(fā)電設備領域，具體地，涉及一種應用于火力發(fā)電廠煙風系統(tǒng)的百葉窗式擋板。此外，本實用新型還涉及一種包括上述百葉窗式擋板的百葉窗式擋板門。
背景技術(shù)：
煙風道擋板是火力發(fā)電廠煙風系統(tǒng)中應用非常廣泛的一種設備，主要用于關斷煙風道擋板門或調(diào)節(jié)煙風道中煙風的流量，煙風道擋板的密封性不僅影響著設備的經(jīng)濟性， 嚴重時還會影響到設備甚至工作人員的安全。煙風道擋板一般具有百葉窗式、翻板式、閘板式等結(jié)構(gòu)，其中百葉窗式擋板最為廣泛地應用于大型煙風系統(tǒng)中。百葉窗式擋板多為鑄鐵或鑄鋼材質(zhì)，相鄰的擋板之間采用接觸式面密封，密封面一般經(jīng)過機械加工，具有一定的平面度和加工精度。然而，雖然擋板具有一定的剛度，并且密封面也經(jīng)過機械加工，但經(jīng)過一段時間的運行后，擋板還是會在高溫下發(fā)生變形，再加上運行中不可避免的粘污和積灰會在兩個密封面上形成凸點，原本平行的兩個密封面在接觸時就會出現(xiàn)一定的間隙，嚴重影響百葉窗式擋板的密封效果。目前， 為了降低大型煙風道擋板的泄漏，很多百葉窗式擋板采用了雙層擋板、氣力密封以及彈性鋼板密封等技術(shù)，但是在變形、沾污等因素的影響下，百葉窗式擋板都會出現(xiàn)不同程度的泄漏，影響密封效果。同時，雙層擋板的結(jié)構(gòu)復雜，氣力密封技術(shù)的附屬系統(tǒng)復雜，在運行中容易出現(xiàn)擋板卡澀和附屬系統(tǒng)堵塞等問題，不僅會增加長期運行的維護費用，還會影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。因此，如何提高煙風道擋板門以及煙風系統(tǒng)的密封性能已經(jīng)成為火力發(fā)電設備領域的技術(shù)人員亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的之一是提供一種百葉窗式擋板，該百葉窗式擋板能夠提高百葉窗式擋板之間的密封性能。本實用新型的另一個目的是提供一種百葉窗式擋板門，該百葉窗式擋板門應用上述百葉窗式擋板，能夠有效地提高煙風系統(tǒng)的密封性能。為實現(xiàn)第一個目的，本實用新型提供一種百葉窗式擋板，該百葉窗式擋板包括擋板本體和從該擋板本體的邊緣伸出的密封片，所述密封片上形成有分段切口，該分段切口從所述密封片的自由端向所述密封片的固定端延伸。優(yōu)選地，所述分段切口形成為直線狀。優(yōu)選地，所述密封片具有彎曲的形狀。優(yōu)選地，所述密封片伸出所述擋板本體邊緣的部分向外側(cè)弓起。 優(yōu)選地，所述密封片為彈性鋼板。 優(yōu)選地，所述密封片可拆卸地固定在所述擋板本體上。[0013]優(yōu)選地，所述密封片通過螺栓固定在所述擋板本體上。優(yōu)選地，所述百葉窗式擋板具有多個所述密封片，多個所述密封片疊置在所述擋板本體上，并且相鄰的兩個所述密封片的分段切口的位置相互錯開。優(yōu)選地，在多個所述密封片中，內(nèi)側(cè)的密封片的彎曲程度較大。為實現(xiàn)第二個目的，本實用新型一種百葉窗式擋板門，該百葉窗式擋板門包括框架和安裝在該框架上的百葉窗式擋板，其中所述百葉窗式擋板中的至少一個為上述的百葉窗式擋板，并且當所述百葉窗式擋板門關閉時，所述密封片伸出所述擋板本體邊緣的部分全部或部分地擠壓在相鄰的百葉窗式擋板的表面上，和/或所述密封片伸出所述擋板本體邊緣的部分全部或部分地擠壓在所述框架的表面上。通過上述方案，所述百葉窗式擋板的密封片上形成有分段切口，使得密封片的位于分段切口之間的部分能夠獨立地發(fā)生變形。當與該百葉窗式擋板相鄰的百葉窗式擋板的表面上形成凸點時，上述密封片的位于凸點位置處的部分會因產(chǎn)生彈性變形而脫離百葉窗式擋板的表面，而其它部分則會牢牢地壓在百葉窗式擋板上，密封片與密封面會形成曲線密封，從而在整體上減少泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。因此，與現(xiàn)有的密封手段相比，本實用新型提供的百葉窗式擋板能夠提高百葉窗式擋板之間的密封性能。同時，本實用新型提供的百葉窗式擋板門利用了上述百葉窗式擋板，由于該百葉窗式擋板可以通過密封片上的分段切口在整體上減少泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，因此，與現(xiàn)有技術(shù)中的百葉窗式擋板門相比，本實用新型中的百葉窗式擋板門能夠有效地提高煙風系統(tǒng)的密封性能。本實用新型的其它技術(shù)特征和有益效果將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖1為根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式的百葉窗式擋板的局部平面圖；圖2為圖1所示的百葉窗式擋板的側(cè)視圖；圖3a為表示圖1所示的百葉窗式擋板的整體密封效果的示意圖；圖北為表示因分段切口處積灰或因切口質(zhì)量不良等原因造成圖1所示的百葉窗式擋板的整體密封效果下降的示意圖；圖4為根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式的百葉窗式擋板門的平面示意圖；圖5為圖4所示的百葉窗式擋板門的側(cè)視圖；圖6a為圖5的所示的百葉窗式擋板門處于非關閉狀態(tài)時的A處的放大視圖；圖6b為圖5的所示的百葉窗式擋板門處于關閉狀態(tài)時的A處的放大視圖。附圖標記說明1 框架2百葉窗式擋板3 驅(qū)動裝置 4連桿21 擋板本體 22密封片23 螺栓f 自由端[0034]r 固定端s分段切口具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。本實用新型中，“外側(cè)”是指圖2中所示的平面P的右側(cè)，“內(nèi)側(cè)”是指圖2中所示的平面P的左側(cè)。此外，為了便于本領域人員理解本實用新型的技術(shù)方案，在以下描述中將會使用“‘”對相似的部件進行區(qū)分，例如，附圖標記2表示百葉窗式擋板，附圖標記2'表示其它的百葉窗式擋板。如圖1和圖2所示，本實用新型提供一種百葉窗式擋板，該百葉窗式擋板2包括擋板本體21和從該擋板本體21的邊緣伸出的密封片22，其中，密封片22上形成有分段切口 s,該分段切口 s從密封片22的自由端f向密封片22的固定端r延伸。通過上述方案，百葉窗式擋板2的密封片22上形成有分段切口 s，使得密封片22 的位于分段切口 s之間的部分能夠獨立地發(fā)生變形。當與該百葉窗式擋板2相鄰的百葉窗式擋板2'的表面上形成凸點g時，如圖3a所示，上述密封片21的位于凸點g位置處的部分k將因產(chǎn)生彈性變形而脫離百葉窗式擋板2'的表面，而其它部分則會牢牢地壓在百葉窗式擋板2'上，從而在整體上減少泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。因此，與現(xiàn)有的密封手段相比，本實用新型提供的百葉窗式擋板能夠提高百葉窗式擋板之間的密封性能。從理論上講，上述分段切口 s可以形成為多種形狀。但是，發(fā)明人通過反復的試驗發(fā)現(xiàn)，分段切口 s的形狀會對密封片22的動作產(chǎn)生影響，從而減弱百葉窗擋板之間的密封效果。這主要是由于為了防止分段切口 s處的泄露，分段切口 s的寬度(圖1中分段切口 s 在左右方向上的尺寸)一般較小，當因分段切口 s處積灰或因切口質(zhì)量不良等原因而造成分段切口 s兩側(cè)的密封片22之間的運動互相干擾時，密封片22被凸點g支起的部分k就很可能通過摩擦使其它部分翹起，導致密封片22無法緊貼在相鄰的百葉窗式擋板2'上， 從而使密封片22和百葉窗式擋板2'之間出現(xiàn)較大的縫隙，影響密封效果，參照圖北。為了解決上述問題，如圖1所示，本實用新型優(yōu)選采用直線狀的分段切口 S。如本領域的技術(shù)人員所知，在各種形狀的分段切口 s中，直線狀切口的長度(圖1中分段切口 s 在上下方向上的尺寸)最小，當分段切口 s兩側(cè)部分的運動互相干擾時，上述兩側(cè)部分為運動到各自的正常工作位置而所需克服的阻力也最小，因此與其它形狀的切口相比，直線狀的分段切口 s可以使百葉窗式擋板之間具有更為理想的密封效果。同時，直線切口更容易加工，能夠減少加工時間，降低制造成本。另外，如圖2所示，密封片22優(yōu)選具有彎曲的形狀。并且優(yōu)選地，本實用新型提供的密封片22伸出擋板本體21邊緣的部分向外側(cè)弓起。通過這樣的彎曲結(jié)構(gòu)，當百葉窗式擋板2閉合時，上述密封片22則會擠壓在與之相鄰的另一個百葉窗式擋板2'的擋板本體 21'上，從而實現(xiàn)對百葉窗式擋板之間的密封，參照圖6a和圖6b。此時，彎曲部分則由于受到壓力的作用而發(fā)生彈性變形，并儲存一定的彈性能。當百葉窗式擋板2(或2')由于振動、高溫等原因而發(fā)生回轉(zhuǎn)或變形時，上述受到擠壓的彎曲部分則會將其儲存的彈性能部分或全部釋放，使密封片22的自由端f與百葉窗式擋板2'保持緊密的接觸，從而確保百葉窗式擋板之間的密封性，防止泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。
5[0042]如上所述，本實用新型的百葉窗式擋板2在安裝時，需要將密封片22的自由端f 擠壓在與上述百葉窗式擋板2相鄰的另一個百葉窗式擋板2'上，從而使自由端f和百葉窗式擋板2'之間存在預緊力，保證相鄰的百葉窗式擋板之間的密封效果。為了便于自由端f 擠壓在百葉窗式擋板2'上，如圖2所示，密封片22的自由端f可以位于擋板本體21與密封片22的接觸面所在的平面P的內(nèi)側(cè)。當然，上述結(jié)構(gòu)也僅是一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，在實際設計中，也可以使自由端f與所述接觸面齊平，或?qū)⒃撟杂啥薴設置在上述接觸面的外側(cè)，并通過改進擋板本體21的方法實現(xiàn)相鄰的百葉窗式擋板之間的密封，防止泄露現(xiàn)象的發(fā)生。上述密封片22可以選用各種能夠發(fā)生彈性變形的材料制造，例如，密封片22可以為彈性鋼板。彈性鋼板價格低廉、容易加工并具有理想的彈性，能夠經(jīng)濟地滿足本實用新型的要求。此外，為了避免泄露的發(fā)生，發(fā)明人設計出了一種如圖2所示的具有多個密封片 22的百葉窗式擋板2，多個密封片22疊置在擋板本體21上，相鄰的兩個密封片22的分段切口 s的位置則相互錯開。這樣，內(nèi)側(cè)的密封片22上的分段切口 s會被外側(cè)的密封片22 上的兩個分段切口 s之間的部分遮蔽，從而避免由于分段切口 s的寬度過大而導致的泄露現(xiàn)象，確保百葉窗式擋板之間的密封性。為了進一步改善百葉窗式擋板的密封性，優(yōu)選地，在多個密封片22中，內(nèi)側(cè)的密封片的彎曲程度較大，如圖2所示。這樣，即便是因積灰等原因而使得內(nèi)側(cè)密封片22的自由端f與百葉窗式擋板2 ‘無法保持緊密接觸，外側(cè)密封片22也能夠?qū)?nèi)側(cè)的密封片22包容起來并緊貼其他的百葉窗式擋板2 ‘，形成多重密封，從而防止泄露現(xiàn)象的發(fā)生，改善百葉窗式擋板的密封性。密封片22和擋板本體21之間的連接方式也有多種，本實用新型使用如圖1及圖2 所示的螺栓23將密封片22可拆卸地固定在擋板本體21上，從而便于密封片22安裝和更換。除上述百葉窗式擋板之外，本實用新型還提供一種百葉窗式擋板門，如圖4和圖5 所示，該百葉窗式擋板門包括框架1和安裝在該框架1上的百葉窗式擋板2，其中，百葉窗式擋板2中的至少一個為上述百葉窗式擋板，并且當百葉窗式擋板門關閉時，所述密封片22 伸出擋板本體21邊緣的部分全部或部分地擠壓在相鄰的百葉窗式擋板的表面上或框架1 的表面上。由于上述百葉窗式擋板可以通過密封片上的分段切口 s在整體上減少泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，因此，與現(xiàn)有技術(shù)中的百葉窗式擋板門相比，本實用新型中的百葉窗式擋板門能夠有效地提高煙風系統(tǒng)的密封性能。以下參照附圖簡單說明本實用新型的優(yōu)選實施方式所提供的百葉窗式擋板門的動作過程。如圖4所示，上述百葉窗式擋板門包括框架1、百葉窗式擋板2，2'、驅(qū)動裝置3和連桿4。當需要打開上述擋板門時，打開驅(qū)動裝置3 ( 一般為電動機)，該驅(qū)動裝置3便可通過連桿4驅(qū)動百葉窗式擋板2，2'，使百葉窗式擋板2，2'轉(zhuǎn)動至開啟位置。當需要關閉上述擋板門時，打開驅(qū)動裝置3，該驅(qū)動裝置3便可通過連桿4驅(qū)動百葉窗式擋板2，2'，使百葉窗式擋板2，2'轉(zhuǎn)動至關閉位置。以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。為了避免不必要的重復，本實用新型不再另行說明各種可能的組合方式。
權(quán)利要求1.一種百葉窗式擋板，該百葉窗式擋板( 包括擋板本體和從該擋板本體的邊緣伸出的密封片(22)，其特征在于，所述密封片02)上形成有分段切口(S)，該分段切口(s)從所述密封片02)的自由端(f)向所述密封片02)的固定端(r)延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉窗式擋板，其特征在于，所述密封片分段切口(s)形成為直線狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉窗式擋板，其特征在于，所述密封片0 具有彎曲的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的百葉窗式擋板，其特征在于，所述密封片02)伸出所述擋板本體邊緣的部分向外側(cè)弓起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的百葉窗式擋板，其特征在于，所述密封片02)為彈性鋼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的百葉窗式擋板，其特征在于，所述密封片02)可拆卸地固定在所述擋板本體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的百葉窗式擋板，其特征在于，所述密封片0 通過螺栓03) 固定在所述擋板本體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項所述的百葉窗式擋板，其特征在于，所述百葉窗式擋板(2)具有多個所述密封片(22)，多個所述密封片0 疊置在所述擋板本體上，并且相鄰的兩個所述密封片0 的分段切口(s)的位置相互錯開。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的百葉窗式擋板，其特征在于，在多個所述密封片0 中，內(nèi)側(cè)的密封片的彎曲程度較大。
10.一種百葉窗式擋板門，該百葉窗式擋板門包括框架(1)和安裝在該框架(1)上的百葉窗式擋板，其特征在于，所述百葉窗式擋板中的至少一個為權(quán)利要求1至9中任意一項所述的百葉窗式擋板，并且當所述百葉窗式擋板門關閉時，所述密封片02)伸出所述擋板本體邊緣的部分全部或部分地擠壓在相鄰的百葉窗式擋板的表面上，和/ 或所述密封片0 伸出所述擋板本體邊緣的部分全部或部分地擠壓在所述框架(1) 的表面上。
專利摘要本實用新型提供一種百葉窗式擋板及百葉窗式擋板門，該百葉窗式擋板及百葉窗式擋板門包括擋板本體和從該擋板本體的邊緣伸出的密封片，所述密封片上形成有分段切口，該分段切口從所述密封片的自由端向所述密封片的固定端延伸。百葉窗式擋板的密封片上形成有分段切口，使密封片的位于分段切口之間的部分能夠獨立地發(fā)生變形。當與該百葉窗式擋板相鄰的百葉窗式擋板的表面上形成凸點時，上述密封片的位于凸點位置處的部分會因產(chǎn)生彈性變形而脫離百葉窗式擋板的表面，而其它部分則會牢牢地壓在百葉窗式擋板上，密封片與密封面會形成曲線密封，從而在整體上減少泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。因此，與現(xiàn)有的密封手段相比，本實用新型的百葉窗式擋板能夠提高百葉窗式擋板之間的密封性能。
文檔編號F23J13/00GK202101258SQ20112018094
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者崔智勇, 張立功, 李英 申請人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責任公司, 神華國華(北京)電力研究院有限公司