專利名稱：霧化冷卻塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及炭素焙燒爐浙青煙氣的污染治理達標排放的輔助工藝設(shè)備，特別是涉及一種霧化冷卻塔。
背景技術(shù)：
煤浙青是各種炭素制品和石墨材料生產(chǎn)的重要原料，根據(jù)用途可分為一般浙青、 電極浙青、浸漬浙青和碳纖維專用紡絲浙青。炭素制品通常以浙青為粘合劑，經(jīng)過原料的粉碎、篩分、配料、混捏、成型及焙燒，然后進行石墨化、浸漬固化處理。焙燒是將炭素生制品用焦炭粉末作為保護介質(zhì)，在焙燒爐內(nèi)隔絕空氣的條件下，按一定的升溫速度進行加熱處理， 向外排除粘合劑中的低揮發(fā)份。焙燒是炭素制品生產(chǎn)過程中的重要工序，焙燒時炭素生坯塊中的浙青因高溫熱解可散發(fā)出大量的浙青煙氣和粉塵，在焙燒初期的加熱升溫階段，主要的污染物為煙塵和二氧化硫；升溫中期為浙青揮發(fā)期，主要的污染物為浙青煙；焙燒后期主要的污染物為煙塵、二氧化硫和少量浙青煙，浙青煙氣是由大量液態(tài)和少量氣態(tài)多環(huán)芳烴類碳氫化合物組成的混合物，一般含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等化學(xué)物質(zhì)，且浙青煙溫度較高。目前采用洗氣塔對浙青煙進行降溫處理，傳統(tǒng)洗氣塔一般為空塔結(jié)構(gòu)，普遍存在氣體水含量較高、降溫效果較差、耗水量較大的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種氣體水含量較低、 能夠有效降溫洗氣、能耗較少的霧化冷卻塔。本實用新型提供的霧化冷卻塔，包括塔體，所述塔體包括靠近底部設(shè)置的進氣口和設(shè)置在頂部的出氣口，所述塔體內(nèi)出氣口下方設(shè)置有折板除霧器，所述折板除霧器由若干平行排列的折形板和用于支撐折形板的若干支撐板相互配合組成。在上述技術(shù)方案中，所述折形板(6a)由帶鋼軋制或者由聚丙烯擠塑成型，斷面呈
一定角度。在上述技術(shù)方案中，所述支撐板設(shè)置有若干與折形板相匹配的支撐槽。在上述技術(shù)方案中，所述折板除霧器整體呈圓餅狀。在上述技術(shù)方案中，所述塔體內(nèi)進氣口上方設(shè)置有氣流均布板，所述氣流均布板上均勻分布有若干氣流孔。在上述技術(shù)方案中，所述塔體內(nèi)折板除霧器的下方設(shè)置有若干螺旋噴嘴。在上述技術(shù)方案中，所述塔體側(cè)邊與螺旋噴嘴相對應(yīng)的位置設(shè)置有噴淋供水管。在上述技術(shù)方案中，所述塔體內(nèi)靠近出氣口處設(shè)置有測溫元件和檢修孔。在上述技術(shù)方案中，所述塔體外殼呈圓筒狀，頂部呈圓錐狀，底部呈斜面。在上述技術(shù)方案中，所述塔體的斜面底部最低處設(shè)置有冷卻水出口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于(1)本實用新型中設(shè)置有折板除霧器，折板除霧器依據(jù)慣性及碰撞原理，即重力分離、慣性分離、凝聚分離多種分離理論的組合，能夠有效除去煙氣中的水霧，降低氣體的水含量。(2)本實用新型中設(shè)置有低阻高效防堵的螺旋噴嘴，采用霧化水進行冷卻、洗滌， 且霧化粒徑細，能夠有效降溫洗氣，能耗較少。(3)本實用新型中設(shè)置有氣流均布板，能夠改善塔體內(nèi)的氣流特性，均衡塔體內(nèi)氣體的分布及流動，有利于氣體的降溫、洗滌。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例中折板除霧器的立體圖；圖3為本實用新型實施例中折形板的立體圖；圖4為本實用新型實施例中支撐板的立體圖；圖5為本實用新型實施例的溫度控制原理圖。圖中1-進氣口，2-氣流均布板，3-塔體，4-螺旋噴嘴，5-噴淋供水管，6_折板除霧器，6a-折形板，6b-支撐板，7-測溫元件，8-出氣口，9-檢修孔，10-冷卻水出口，11-顯示儀表，12-水泵，13-調(diào)節(jié)閥，14-排污閥，15-沉淀池，16-過濾器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細描述參見圖1所示，本實用新型實施例提供的霧化冷卻塔，本實用新型提供的霧化冷卻塔，包括塔體3，塔體3的外殼呈圓筒狀，頂部呈圓錐狀，底部呈斜面。塔體3包括靠近底部設(shè)置的進氣口 1和設(shè)置在頂部的出氣口 8，塔體3內(nèi)出氣口 8下方設(shè)置有折板除霧器6。參見圖2所示，折板除霧器6采用模塊式結(jié)構(gòu)，組合成整體，整體呈圓餅狀，具體由若干平行排列的折形板6a和用于支撐折形板6a的若干支撐板6b相互配合組成。參見圖 3所示，折形板6a由帶鋼軋制或聚丙烯擠塑成型，斷面呈一定角度。參見圖4所示，支撐板 6b設(shè)置有若干與折形板6a相匹配的支撐槽。參見圖1所示，塔體3內(nèi)進氣口 1上方設(shè)置有氣流均布板2，氣流均布板2上均勻分布有若干氣流孔。塔體3內(nèi)折板除霧器6下方、氣流均布板2上方5米處設(shè)置有若干螺旋噴嘴4，塔體3側(cè)邊與螺旋噴嘴4相對應(yīng)的位置還設(shè)置有噴淋供水管5，噴淋供水管5給螺旋噴嘴4供水。塔體3內(nèi)靠近出氣口 8處設(shè)置有測溫元件7 (測溫鉬熱電阻)和檢修孔 9，修孔9方便人進入塔體3沖洗折板除霧器6。塔體3的斜面底部最低處設(shè)置有冷卻水出 Π 10。本實用新型實施例的工作過程如下參見圖1所示，高溫煙氣由進氣口 1進入塔體3，在塔體3內(nèi)擴散，經(jīng)氣流均布板2 在塔體3內(nèi)低流速向上運動。噴淋供水管5將0. 3Mpa的冷卻水均勻供給螺旋噴嘴4，冷卻水經(jīng)螺旋噴嘴4霧化后向塔體3內(nèi)噴灑，煙氣與霧化水進行熱交換后，煙氣的溫度降低，測溫元件7能測出煙氣溫度。煙氣中的顆粒與水霧碰撞、凝聚，沉降至塔體3底部，部分水霧繼續(xù)隨煙氣上升流動，設(shè)置在螺旋噴嘴4上方的折板除霧器6依靠慣性與碰撞原理能夠除去60%的水霧，脫水煙氣經(jīng)出氣口 8排出。在塔體3內(nèi)殘留的冷卻水及沉降下來的雜質(zhì)由冷卻水出口 10排出。本實用新型實施例應(yīng)用在生產(chǎn)過程中的原理如下參見圖5所示，高溫煙氣從進氣口 1進入塔體3內(nèi)，在出氣口 8處由測溫元件7測出煙氣溫度，并將溫度傳遞給顯示儀表11顯示，控制器根據(jù)實際溫度與目標溫度的差值確定供水量，再由水泵12經(jīng)調(diào)節(jié)閥13供水給螺旋噴嘴4。煙氣與噴霧水進行熱交換后，大部分未蒸發(fā)水經(jīng)由塔體3底部的排污閥14，回流到沉淀池15，進入沉淀池15的水經(jīng)三級沉降自然散熱，再經(jīng)過濾器16過濾后，又可循環(huán)使用，繼續(xù)通過水泵12給塔體3內(nèi)供水。在生產(chǎn)過程中，可以由微機實現(xiàn)顯示儀表11與水泵12的連鎖控制，連續(xù)自動調(diào)節(jié)供水量。本實用新型實施例中的折板除霧器6，利用慣性碰撞、直接攔截和粒子擴散運動三種機理共同作用，完成煙氣中的水霧去除。當攜帶液流的氣體有足夠的動量撞擊折板除霧器6時，會被折板除霧器6中折形板6a的表面和擋水溝捕獲，并因重力作用匯聚，而從折形板6a正下方滴落到塔底。本實用新型實施例通過水霧升溫時的顯熱與蒸發(fā)時的潛熱吸收煙氣的熱量，來降低煙氣的溫度。利用直徑約150um的小粒徑水霧的汽化、蒸發(fā)潛熱，降溫效果較好，耗水量較少，煙氣的體積增加較少。用于霧化水的噴嘴采用螺旋型，該類噴嘴是通過液體與連續(xù)變小的螺旋線體相切和碰撞后產(chǎn)生的細小水滴噴出，碰撞外形的獨特設(shè)計，最大程度的減少了阻塞現(xiàn)象，噴霧區(qū)域是由一系列連續(xù)的同心圓空心錐組合而成的實心錐體。當汽液相接觸時，水霧凝聚了煙氣流中的粉塵，并可洗滌去除部分有害氣體成分，小粒徑霧化水瞬間蒸發(fā)吸收大量熱能，降低煙氣溫度。本實用新型是與電捕器配套使用的一種降溫洗滌塔，充分利用了浙青煙氣中溫的電捕集特性，采用直接的水冷卻方法使高溫浙青煙氣降到70 80°C，實現(xiàn)對煙氣進行除塵預(yù)處理和降溫，能夠達到電捕凈化的工藝要求。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種霧化冷卻塔，它包括塔體(3)，所述塔體C3)包括靠近底部設(shè)置的進氣口(1)和設(shè)置在頂部的出氣口(8)，其特征在于所述塔體(3)內(nèi)出氣口(8)下方設(shè)置有折板除霧器 (6)，所述折板除霧器(6)由若干平行排列的折形板(6a)和用于支撐折形板(6a)的若干支撐板(6b)相互配合組成。
2.如權(quán)利要求1所述的霧化冷卻塔，其特征在于所述折形板(6a)由帶鋼軋制或者由聚丙烯擠塑成型，斷面呈一定角度。
3.如權(quán)利要求1所述的霧化冷卻塔，其特征在于所述支撐板(6b)設(shè)置有若干與折形板(6a)相匹配的支撐槽。
4.如權(quán)利要求1所述的霧化冷卻塔，其特征在于所述折板除霧器(6)整體呈圓餅狀。
5.如權(quán)利要求1所述的霧化冷卻塔，其特征在于所述塔體(3)內(nèi)進氣口(1)上方設(shè)置有氣流均布板O)，所述氣流均布板( 上均勻分布有若干氣流孔。
6.如權(quán)利要求1所述的霧化冷卻塔，其特征在于所述塔體(3)內(nèi)折板除霧器(6)的下方設(shè)置有若干螺旋噴嘴(4)。
7.如權(quán)利要求6所述的霧化冷卻塔，其特征在于所述塔體(3)側(cè)邊與螺旋噴嘴(4)相對應(yīng)的位置設(shè)置有噴淋供水管(5)。
8.如權(quán)利要求1所述的霧化冷卻塔，其特征在于所述塔體(3)內(nèi)靠近出氣口(8)處設(shè)置有測溫元件(7)和檢修孔(9)。
9.如權(quán)利要求1至8任一項權(quán)利要求所述的霧化冷卻塔，其特征在于所述塔體(3)外殼呈圓筒狀，頂部呈圓錐狀，底部呈斜面。
10.如權(quán)利要求9所述的霧化冷卻塔，其特征在于所述塔體C3)的斜面底部最低處設(shè)置有冷卻水出口(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種霧化冷卻塔，涉及炭素焙燒爐瀝青煙氣的污染治理達標排放的輔助工藝設(shè)備，它包括塔體，所述塔體包括靠近底部設(shè)置的進氣口和設(shè)置在頂部的出氣口，所述塔體內(nèi)出氣口下方設(shè)置有折板除霧器，所述折板除霧器由若干平行排列的折形板和用于支撐折形板的若干支撐板相互配合組成。本實用新型中設(shè)置有折板除霧器，折板除霧器依據(jù)慣性及碰撞原理，能有效除去煙氣中的水霧，降低氣體的水含量。本實用新型還能夠有效降溫洗氣，且能耗較少。
文檔編號F28F25/00GK202209894SQ20112011266
公開日2012年5月2日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者周書山, 鄭海昭 申請人:襄樊九鼎昊天環(huán)保設(shè)備有限公司