專利名稱：高濃度含鹽有機廢液焚燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種廢液處理設(shè)備，特別是一種廢液焚燒設(shè)備。
背景技術(shù)：
高濃度含鹽有機廢液廣泛存在于新品種農(nóng)藥和制藥生產(chǎn)裝置中，由于含有部分污染環(huán)境的物質(zhì)，需要進行處理后再排放而不能直接排放。目前常用的處理方式為焚燒。高濃度含鹽有機廢液的特點是廢液熱值較低，一般為10000kj/kg，完全燃燒分解較困難，要求焚燒溫度為1200-1350°c并且要求在高溫區(qū)保持不低于3秒的反應(yīng)分解時間，同時，廢液內(nèi)的無機鹽不可燃，可能沉積在爐內(nèi)和換熱器管壁上堵塞煙氣流道，影響裝置連續(xù)生產(chǎn)。高濃度含鹽有機廢液是制約新品種農(nóng)藥和制藥生產(chǎn)裝置持續(xù)生產(chǎn)的瓶頸。目前采用的一般焚燒處理設(shè)備是以下部件依次相連焚燒爐(依次包括臥式爐、立式爐I和立式爐 II) +火管余熱鍋爐+引風(fēng)機+洗滌塔+煙囪，其處理工藝為沿臥式爐軸向噴液、沿立式爐I下部噴液、沿立式爐II上部噴液、火管余熱鍋爐采用煙氣走管內(nèi)而水走管外的方式，引風(fēng)機將煙氣引入洗滌塔進行脫硫，然后通過煙 進行排放。目前這種方式的特點是在焚燒爐各部位進行多點噴液燃燒，每個燃燒器的處理量較小，均小于0. 4t/h，總處理能力小于 1. 2t/h，整個焚燒爐為直流通道，使得高溫?zé)煔馔Ａ魰r間較小，同時由于焚燒爐各部位溫度差別大，故立式爐I和立式爐II通常燃燒溫度低于1100°C，且停留時間短，有機物反應(yīng)不徹底。而采用火管余熱鍋爐受熱面采用煙氣走管內(nèi)而水走管外的方式，使含有無機鹽的煙氣容易堵塞管道，使得整套裝置穩(wěn)定連續(xù)運行周期不超過7天；天然氣消耗達到100 m3/噸廢液，每噸廢液的熱能回收量大于1. 5噸。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題，提供一種處理能力大、廢液燃燒完全、能耗少、熱能回收高的高濃度含鹽有機廢液焚燒裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的一種高濃度含鹽有機廢液焚燒裝置，包括焚燒爐、余熱鍋爐和引風(fēng)機，所述焚燒爐依次包括臥式爐和立式爐，所述臥式爐的爐頭分別設(shè)有廢液燃燒器、軸向燃燒器和切向燃燒器，從而采用正壓旋流燃燒方式，運行時臥式爐高溫燃燒段溫度可達到1200-1350°C。作為優(yōu)選在余熱鍋爐和引風(fēng)機之間還設(shè)有旋風(fēng)分離器，作用是進一步分離煙氣內(nèi)的無機鹽粉塵。作為進一步優(yōu)選在余熱鍋爐和旋風(fēng)分離器之間還設(shè)有空氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器還分別與廢液燃燒器、軸向燃燒器和切向燃燒器相連，將高溫?zé)峥諝庖脚P式爐的3個燃燒器，從而保證高濃度有機廢液高效、穩(wěn)定的燃燒。作為進一步優(yōu)選在空氣預(yù)熱器上設(shè)置有蒸汽吹掃裝置，可進行定時吹掃，將沉積在管內(nèi)的無機鹽粉塵送到其后的旋風(fēng)分離器排除，從而保證空氣預(yù)熱器的換熱效率和系統(tǒng)通暢。作為優(yōu)選所述立式爐內(nèi)設(shè)有擋墻，使高溫?zé)煔猱a(chǎn)生折流，以保證高濃度含鹽有機廢液分解所需的時間。作為進一步優(yōu)選所述立式爐設(shè)有冷卻風(fēng)系統(tǒng)。作為進一步優(yōu)選還設(shè)有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機分別與空氣預(yù)熱器和冷卻風(fēng)系統(tǒng)相連。作為進一步優(yōu)選所述余熱鍋爐為臥式水管鍋爐，余熱鍋爐下部設(shè)置有排灰閥，運行時排除沉積在爐內(nèi)的無機鹽。作為進一步優(yōu)選所述余熱鍋爐兩側(cè)各設(shè)有一個人孔門，以便停爐時清理爐管和爐渣。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是將高溫?zé)峥諝庖椒贌隣t燃燒器1、2、3，從而保證高濃度有機含鹽廢液高效、穩(wěn)定的燃燒。(4)設(shè)有旋風(fēng)分離器13、脫硫塔15，以去除煙氣中的無機鹽粉塵和S02氣體，使煙氣排放滿足國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。本實用新型的焚燒裝置運用低熱值液體載體霧化燃燒技術(shù)，對高濃度含鹽有機廢液、高濃度有機含鹽廢水、廢油等有優(yōu)良的處理效果，同時焚燒產(chǎn)生的余熱可以回收利用生產(chǎn)蒸汽，達到資源的有效和循環(huán)利用。本實用新型的焚燒裝置處理能力大于2. 0 t/h，廢液燃燒完全，連續(xù)運行周期超過 30天，天然氣消耗小于60 m3/噸廢液，每噸廢液的熱能回收量大于2.5噸(相當(dāng)于1.25 Mpa 飽和蒸汽)。本實用新型的裝置具有處理能力大、燃燒效率高、節(jié)能降耗、裝置連續(xù)穩(wěn)定運行周期長等優(yōu)點。

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1為廢液霧化燃燒器；2為軸向天然氣燃燒器；3為切向天然氣燃燒器； 4為鼓風(fēng)機；5為臥式爐；6為立式爐；61為擋墻；7為冷卻風(fēng)系統(tǒng)；8為余熱鍋爐；9為人孔門；10為排灰閥；11為空氣預(yù)熱器；12為蒸汽吹掃裝置；13為旋風(fēng)分離器；14為引風(fēng)機；15 為脫硫塔；16為煙囪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，一種高濃度含鹽有機廢液焚燒裝置，按煙氣流動方向依次設(shè)置臥式爐5、立式爐6、余熱鍋爐8、空氣預(yù)熱器11、旋風(fēng)分離器13、引風(fēng)機14、脫硫塔15和煙囪16， 臥式爐5的爐頭分別設(shè)有廢液霧化燃燒器1、軸向天然氣燃燒器2和切向天然氣燃燒器3， 廢液霧化燃燒器1由壓縮空氣霧化，軸向天然氣燃燒器2和切向天然氣燃燒器3燃燒產(chǎn)生的煙氣帶動臥式爐5爐內(nèi)的所有煙氣作旋流運動。立式爐6和臥式爐5相接，內(nèi)設(shè)有擋墻61，使煙氣產(chǎn)生折流，在擋墻61的后部，設(shè)有冷卻風(fēng)系統(tǒng)7，冷卻風(fēng)系統(tǒng)7由管道將鼓風(fēng)機4 后的冷風(fēng)引到立式爐6內(nèi)，以降低煙氣溫度，使余熱鍋爐8不致因入口溫度過高受到損壞。立式爐6和余熱鍋爐8相接，余熱鍋爐8為臥式水管鍋爐，水走管內(nèi)，煙氣走管外，余熱鍋爐8下部設(shè)置的排灰閥10，余熱鍋爐8兩側(cè)設(shè)有人孔門9。鼓風(fēng)機4分別與空氣預(yù)熱器11和冷卻風(fēng)系統(tǒng)7相連，空氣預(yù)熱器11為列管式換熱器，煙氣走管內(nèi)，空氣走管外， 將高溫?zé)峥諝庖綇U液霧化燃燒器1、軸向天然氣燃燒器2和切向天然氣燃燒器3，從而保證高濃度有機廢液高效、穩(wěn)定的燃燒；空氣預(yù)熱器11設(shè)有蒸汽吹掃裝置12，蒸汽吹掃裝置 12由蒸汽噴嘴和調(diào)節(jié)閥組成，可進行定時吹掃，將沉積在管內(nèi)的無機鹽粉塵送到其后的旋風(fēng)分離器13排除，從而保證空氣預(yù)熱器11的換熱效率和系統(tǒng)通暢；脫硫塔15采用堿-硫酸、二氧化硫反應(yīng)系統(tǒng)，煙氣通過引風(fēng)機14由煙囪16達標(biāo)排放。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高濃度含鹽有機廢液焚燒裝置，包括焚燒爐、余熱鍋爐和引風(fēng)機，其特征在于 所述焚燒爐依次包括臥式爐和立式爐，所述臥式爐的爐頭分別設(shè)有廢液燃燒器、軸向燃燒器和切向燃燒器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高濃度含鹽有機廢液焚燒裝置，其特征在于在余熱鍋爐和引風(fēng)機之間還設(shè)有旋風(fēng)分離器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高濃度含鹽有機廢液焚燒裝置，其特征在于在余熱鍋爐和旋風(fēng)分離器之間還設(shè)有空氣預(yù)熱器，所述空氣預(yù)熱器還分別與廢液燃燒器、軸向燃燒器和切向燃燒器相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高濃度含鹽有機廢液焚燒裝置，其特征在于在空氣預(yù)熱器上設(shè)置有蒸汽吹掃裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高濃度含鹽有機廢液焚燒裝置，其特征在于所述立式爐內(nèi)設(shè)有擋墻。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述高濃度含鹽有機廢液焚燒裝置，其特征在于所述立式爐設(shè)有冷卻風(fēng)系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述高濃度含鹽有機廢液焚燒裝置，其特征在于還設(shè)有鼓風(fēng)機， 所述鼓風(fēng)機分別與空氣預(yù)熱器和冷卻風(fēng)系統(tǒng)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述高濃度含鹽有機廢液焚燒裝置，其特征在于所述余熱鍋爐為臥式水管鍋爐，余熱鍋爐下部設(shè)置有排灰閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述高濃度含鹽有機廢液焚燒裝置，其特征在于所述余熱鍋爐兩側(cè)各設(shè)有一個人孔門。
專利摘要本實用新型公開了一種高濃度含鹽有機廢液焚燒裝置，屬于有機廢液處理設(shè)備領(lǐng)域，該高濃度含鹽有機廢液焚燒裝置包括臥式爐、立式爐、余熱鍋爐和引風(fēng)機，所述臥式爐的爐頭分別設(shè)有廢液燃燒器、軸向燃燒器和切向燃燒器，還設(shè)置有旋風(fēng)分離器、空氣預(yù)熱器等，在立式爐內(nèi)設(shè)有擋墻和冷卻風(fēng)系統(tǒng)，焚燒工藝為對各個階段的穩(wěn)定和壓力進行控制，本實用新型的焚燒裝置可運用低熱值液體載體霧化燃燒技術(shù)，對高濃度含鹽有機廢液、高濃度有機含鹽廢水、廢油等有優(yōu)良的處理效果，處理能力大于2.0t/h，廢液燃燒完全，連續(xù)運行周期超過30天，天然氣消耗小于60m3/噸廢液，每噸廢液的熱能回收量大于2.5噸，能達到資源的有效和循環(huán)利用。
文檔編號F23G7/04GK202074532SQ20112011113
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者梁濤, 范汝新, 賀俊, 趙寬明 申請人:中橡集團炭黑工業(yè)研究設(shè)計院