專利名稱：適用于干式排渣機(jī)的通風(fēng)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于干式排渣機(jī)的通風(fēng)控制系統(tǒng)，它可以智能化的調(diào)節(jié)進(jìn)入鍋爐的冷空氣量，能夠根據(jù)爐渣溫度和爐渣量控制通風(fēng)量，可以在低負(fù)荷燃煤量少的情況下，減少進(jìn)入鍋爐的冷空氣量，提高鍋爐燃燒效率。
背景技術(shù)：
由于干式排渣系統(tǒng)具有節(jié)水、輔機(jī)用電少、干渣用途廣等優(yōu)點(diǎn)，越來越多地電廠進(jìn)行改造或初設(shè)時(shí)采用干式排渣系統(tǒng)，干式排渣系統(tǒng)基本原理就是利用環(huán)境空氣與熱渣之間的對流運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行熱交換，從而使熱渣經(jīng)冷卻后排出，冷空氣得到加熱，然后由爐膛負(fù)壓的作用下進(jìn)入爐膛。我國目前安裝較多的是引進(jìn)意大利MAGALDI公司的MAC系統(tǒng)，可參考文獻(xiàn)《干式除渣系統(tǒng)在國產(chǎn)200麗機(jī)組上的應(yīng)用》，MAC系統(tǒng)中進(jìn)入爐膛的冷空氣量是不可控制的，而其設(shè)計(jì)冷空氣量是根據(jù)鍋爐最大出力而設(shè)計(jì)的，由于鍋爐的負(fù)壓在正常運(yùn)行時(shí)是一定的，這樣導(dǎo)致即使在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)入鍋爐的冷空氣量和鍋爐最大出力時(shí)的量是相等的，結(jié)果是鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)進(jìn)入爐膛的冷空氣量過大，不僅影響鍋爐燃燒的穩(wěn)定性而且相當(dāng)于增加了鍋爐爐底漏風(fēng)使通過空氣預(yù)熱器的風(fēng)量減少，排煙溫度升高降低鍋爐經(jīng)濟(jì)性。日本一項(xiàng)干式排渣專利JP-A-63-6319和我國專利02135342. 5中進(jìn)入爐膛的冷風(fēng)量也是不可控制的，同MAC系統(tǒng)一樣存在同樣的影響鍋爐燃燒穩(wěn)定性的問題。國內(nèi)的干式除渣機(jī)專利中，專利00209485. 1和專利200920073690. 8所采用控制冷風(fēng)量的原理基本一致，即在通風(fēng)口上加裝一塊擋板，利用爐膛負(fù)壓將擋板吸開使自然冷風(fēng)進(jìn)入冷卻熱渣，我們知道鍋爐在正常運(yùn)行時(shí)爐膛負(fù)壓基本是穩(wěn)定的，即爐膛負(fù)壓并不是隨著鍋爐負(fù)荷變化的，這樣鍋爐在低負(fù)荷時(shí)，進(jìn)入爐膛的自然冷風(fēng)量并沒減少，也就是說在負(fù)荷降低、爐渣量減少的情況下和最大負(fù)荷情況下，進(jìn)入爐膛的冷風(fēng)量是一樣的，可以說這種控制通風(fēng)量的結(jié)構(gòu)是不能有效地改變通風(fēng)量，提高鍋爐非額定負(fù)荷情況下的鍋爐經(jīng)濟(jì)性的；專利20092031M13.8提出了一個(gè)可遠(yuǎn)程操作的風(fēng)門裝置，且未提出風(fēng)門如何安裝，以及以何種參數(shù)或變量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，其權(quán)利要求僅僅是一個(gè)可以裝在干式排渣機(jī)上的可遠(yuǎn)程操作的電動(dòng)風(fēng)門；專利200610011273. 1中采用兩個(gè)真空壓力表的壓差，通過氣動(dòng)擋板控制進(jìn)入爐膛的冷風(fēng)量。這種方法實(shí)現(xiàn)存在較大困難主要表現(xiàn)在(1)、由于鍋爐負(fù)壓波動(dòng)范圍較小(正常運(yùn)行時(shí)在-100100 之間)，要求真空壓力表的靈敏度和精密度較高，而真空表的所處環(huán)境是高溫、多灰的，傳壓管極易被堵塞，表計(jì)容易被損壞。而且遇到鍋爐滅火等極端情況，爐膛負(fù)壓能到-3000Pa，這樣真空壓力表又有可能超量程損壞。(2)、由于爐膛負(fù)壓的相對穩(wěn)定，導(dǎo)致兩塊真空壓力表的壓差相對較小，這樣的結(jié)果產(chǎn)生兩種情況，一種是如果將控制器的靈敏度設(shè)置較高，則導(dǎo)致兩個(gè)氣動(dòng)擋板的氣缸和引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷一直調(diào)整變化使設(shè)備損壞，另外一種情況就是如將靈敏度設(shè)計(jì)較低，則擋板不動(dòng)作，起不到調(diào)節(jié)風(fēng)量的作用。(3)用來控制進(jìn)風(fēng)量的設(shè)備較多，需要專門配備一臺風(fēng)機(jī)；專利20092(^83916. 7在說明書也提及各進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，但未表明如何調(diào)節(jié)、依據(jù)什么原理或變量調(diào)節(jié)，在權(quán)力要求書也未作這方面的限定；專利2010201970 . 6涉及一個(gè)自動(dòng)調(diào)節(jié)的風(fēng)門來控制進(jìn)入鍋爐的冷風(fēng)量，其權(quán)利要求限定是通過執(zhí)行器可轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)門設(shè)備，也未表明如何調(diào)節(jié)、依據(jù)什么原理或變量調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)調(diào)整，在權(quán)利要求中也未作限定。根據(jù)以上分析可以發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在缺少一種比較可靠和有效地調(diào)節(jié)進(jìn)入爐膛冷風(fēng)量的方法。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為解決上述問題，提供一種適用于干式排渣機(jī)的通風(fēng)控制系統(tǒng)，它結(jié)構(gòu)簡單，可有效的控制進(jìn)入鍋爐的冷風(fēng)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種適用于干式排渣機(jī)的通風(fēng)控制系統(tǒng)，它包括排渣機(jī)，排渣機(jī)分為水平段和傾斜段，在水平段與傾斜段分別設(shè)有通風(fēng)裝置，傾斜段末端是落渣口 ；通風(fēng)裝置與通風(fēng)控制單元連接，同時(shí)在水平段與傾斜段相交處以及傾斜段上部分別設(shè)有第一級測溫裝置和第二級測溫裝置，兩級測溫裝置均與通風(fēng)控制單元連接。所述排渣機(jī)的落渣口處設(shè)有放渣鎖氣器。所述水平段的通風(fēng)裝置為水平段兩側(cè)的水平段風(fēng)箱，其上設(shè)有一組水平段進(jìn)風(fēng)口，在各水平段進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有水平段調(diào)節(jié)擋板，各水平段調(diào)節(jié)擋板與水平段調(diào)節(jié)連桿連接， 水平段調(diào)節(jié)連桿與驅(qū)動(dòng)氣缸連接，驅(qū)動(dòng)氣缸與通風(fēng)控制單元連接。所述傾斜段的通風(fēng)裝置為傾斜段兩側(cè)的傾斜段風(fēng)箱，其上設(shè)有一組傾斜段進(jìn)風(fēng)口，在各傾斜段進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有傾斜段調(diào)節(jié)擋板，各傾斜段調(diào)節(jié)擋板與傾斜段調(diào)節(jié)連桿連接， 傾斜段調(diào)節(jié)連桿與另一驅(qū)動(dòng)氣缸連接，該驅(qū)動(dòng)氣缸也與通風(fēng)控制單元連接。所述第一級測溫裝置為設(shè)置在水平段與傾斜段相交處的多個(gè)第一級紅外測溫儀; 所述第二級測溫裝置為設(shè)置在傾斜段自下向上2/3位置處的多個(gè)第二級紅外測溫儀。一種采用適用于干式排渣機(jī)的通風(fēng)控制系統(tǒng)的控制方法，它的工作過程為1)在鍋爐未投煤時(shí)，所有調(diào)節(jié)擋板均處于關(guān)閉狀態(tài)，以鍋爐是否投煤為初始開度信號，將傾斜段的傾斜調(diào)節(jié)擋板開度置為10%的初始開度，水平段的水平調(diào)節(jié)擋板開度置為5%的初始開度；2)然后取多個(gè)第一級紅外測溫儀中的最大值為信號，控制水平段調(diào)節(jié)擋板，當(dāng)最大值超過400°C時(shí)，則連續(xù)打開水平段的水平調(diào)節(jié)擋板，直到第一級紅外測溫儀的最大值小于400°C，當(dāng)測溫儀9測得最高值溫度小于350°C時(shí)，則開始關(guān)閉直到初始開度5%，如果停止投煤則關(guān)閉全部調(diào)節(jié)擋板；取多個(gè)第二級紅外測溫儀中的最大值為信號，控制水平段調(diào)節(jié)擋板，當(dāng)最大值超過180°C時(shí)，則連續(xù)打開傾斜段的傾斜調(diào)節(jié)擋板，當(dāng)?shù)诙壖t外測溫儀測得最大值小于 120°C時(shí)，則開始關(guān)閉直到初始開度10%，如停止投煤則關(guān)閉調(diào)節(jié)擋板；3)在鍋爐負(fù)荷大于75%以上時(shí)，當(dāng)入爐煤的灰分含量超過設(shè)計(jì)煤種5%以上和進(jìn)行爐膛吹灰時(shí)，運(yùn)行人員給通風(fēng)控制單元一個(gè)信號，則通風(fēng)控制單元直接給出一個(gè)前饋信號使全部調(diào)節(jié)擋板開度都增加5% ；機(jī)組如果安裝有煤質(zhì)在線系統(tǒng)則直接從煤質(zhì)在線系統(tǒng)取煤的灰分含量信號至通風(fēng)控制單元，不需要運(yùn)行人員參與；同樣是否進(jìn)行吹灰，采用吹灰控制閥的開關(guān)狀態(tài)作為信號送至通風(fēng)控制單元，而不需要運(yùn)行人員的參與。[0018]所述步驟1)中，對于直吹式制粉系統(tǒng)采用有磨煤機(jī)運(yùn)行為信號，對于中儲式制粉系統(tǒng)以有給粉機(jī)運(yùn)行為信號。在點(diǎn)火初期，投油未投煤期間所有進(jìn)風(fēng)口都是關(guān)閉，這樣可以減少爐底漏風(fēng)，對于鍋爐的燃燒和升負(fù)荷很有利，隨著爐膛負(fù)荷升高，通風(fēng)控制單元一收到投煤信號，則將傾斜段調(diào)節(jié)擋板置10%的開度，水平段調(diào)節(jié)擋板開度置為5%開度；投煤初期爐渣量很少，保留初始開度即可，隨著鍋爐負(fù)荷升高爐渣量的增加，則第一級紅外測溫儀和第二級紅外測溫儀開始給通風(fēng)控制單元發(fā)出信號，通風(fēng)控制單元發(fā)出調(diào)節(jié)全部調(diào)節(jié)擋板的動(dòng)作指令。由于進(jìn)入鍋爐的冷風(fēng)量主要作用是對爐渣進(jìn)行冷卻，使渣冷卻至150-200°C，然后排放至渣斗，而爐渣量總的趨勢是隨著負(fù)荷變化的，也就是說鍋爐負(fù)荷高，燃煤量大，則爐渣數(shù)量多，需要冷風(fēng)量多，反之鍋爐負(fù)荷小，爐渣少，則需冷風(fēng)量少；但是目前煤種變化較大，灰分含量也不同，使?fàn)t渣量與負(fù)荷之間的關(guān)系變成一個(gè)不確定關(guān)系。通過實(shí)際測試發(fā)現(xiàn)在同一個(gè)負(fù)荷下，爐渣體積變化超過15% ；而且在吹灰過程中，爐渣量更是成倍增加。本實(shí)用新型采用風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，將通風(fēng)口包括在里面，在風(fēng)箱外面加裝進(jìn)風(fēng)口和控制擋板，用多點(diǎn)紅外測溫方式直接對排渣進(jìn)行測溫，用渣溫來控制進(jìn)風(fēng)擋板開度，決定進(jìn)入鍋爐的冷風(fēng)量，同時(shí)用煤的灰分含量和爐膛是否吹灰來修正進(jìn)風(fēng)擋板開度，這樣不論渣量多少都能將最終的渣溫控制在150-200°C之間，同時(shí)又能將進(jìn)入鍋爐的冷風(fēng)量控制在最低限度，效果是既減少了排渣熱損失又能使進(jìn)入鍋爐的冷風(fēng)量減少而通過空預(yù)器的熱風(fēng)量增加，使排煙溫度有所下降，鍋爐排煙熱損失減少?？傮w效果使排渣熱損失和排煙熱損失減少鍋爐效率提高。

圖1為干式排渣機(jī)示意圖。圖2為干式排渣機(jī)的通風(fēng)控制系統(tǒng)示意圖主視圖。圖3為干式排渣機(jī)的通風(fēng)控制系統(tǒng)示意圖俯視圖。圖中1、冷灰斗，2、通風(fēng)裝置，3、落渣口，4、立柱，5、驅(qū)動(dòng)氣缸，6、水平段進(jìn)風(fēng)口，7、 水平段調(diào)節(jié)擋板，8、水平段調(diào)節(jié)連桿、9、第一級紅外測溫儀，10、第二級紅外測溫儀，11、放渣鎖氣器，12、傾斜段風(fēng)箱，13、水平段風(fēng)箱，14、檢修門，15、通風(fēng)控制單元，16、傾斜段進(jìn)風(fēng)口，17、傾斜段調(diào)節(jié)擋板，18、傾斜段調(diào)節(jié)連桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。圖1、圖2、圖3中，它包括排渣機(jī)，冷灰斗1安裝在排渣機(jī)上。為了便于冷空氣量控制，減少設(shè)備復(fù)雜程度，將排渣機(jī)分為水平段和傾斜段，在水平段與傾斜段分別設(shè)有通風(fēng)裝置2，傾斜段末端是落渣口 3 ；通風(fēng)裝置2與通風(fēng)控制單元15 (它可為PLC控制單元)連接，同時(shí)在水平段與傾斜段相交處以及傾斜段上部分別設(shè)有第一級測溫裝置和第二級測溫裝置，兩級測溫裝置均與通風(fēng)控制單元15連接。所述排渣機(jī)的落渣口 3處設(shè)有放渣鎖氣器11，進(jìn)一步防止不必要的漏風(fēng)；落渣口 3 處還設(shè)有檢修門14。所述水平段的通風(fēng)裝置為水平段兩側(cè)的水平段風(fēng)箱13，其上設(shè)有一組水平段進(jìn)風(fēng)口 6，在各水平段進(jìn)風(fēng)口 6上設(shè)有水平段調(diào)節(jié)擋板7，各水平段調(diào)節(jié)擋板7與水平段調(diào)節(jié)連桿8連接，水平段調(diào)節(jié)連桿8與驅(qū)動(dòng)氣缸5連接，驅(qū)動(dòng)氣缸5與通風(fēng)控制單元15連接。所述傾斜段的通風(fēng)裝置為傾斜段兩側(cè)的傾斜段風(fēng)箱12，其上設(shè)有一組傾斜段進(jìn)風(fēng)口 16，在各傾斜段進(jìn)風(fēng)口 16上設(shè)有傾斜段調(diào)節(jié)擋板17，各傾斜段調(diào)節(jié)擋板17與傾斜段調(diào)節(jié)連桿18連接，傾斜段調(diào)節(jié)連桿18與另一驅(qū)動(dòng)氣缸5連接，該驅(qū)動(dòng)氣缸5也與通風(fēng)控制單元15連接。設(shè)置兩風(fēng)箱的主要目的是將原有的小通風(fēng)口包括在風(fēng)箱里面便于集中控制。水平段進(jìn)風(fēng)口 6和傾斜段進(jìn)風(fēng)口 16的數(shù)量根據(jù)需要變化，可以是每側(cè)設(shè)有三個(gè)、四個(gè)或二個(gè)等。 水平調(diào)節(jié)連桿8和傾斜段調(diào)節(jié)連桿18統(tǒng)一調(diào)節(jié)控制以減少驅(qū)動(dòng)設(shè)備數(shù)量，然后通過固定安裝立柱4上的氣缸5進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(驅(qū)動(dòng)裝置的固定安裝根據(jù)現(xiàn)場情況定，驅(qū)動(dòng)設(shè)備也可以采用電動(dòng))所述第一級測溫裝置為設(shè)置在水平段與傾斜段相交處的多個(gè)第一級紅外測溫儀 9 ；所述第二級測溫裝置為設(shè)置在傾斜段自下向上2/3位置處的多個(gè)第二級紅外測溫儀10。兩級紅外線測溫儀要求按排渣機(jī)寬度方向均勻安裝三個(gè)，以防止單個(gè)紅外測溫儀的測試失真，紅外線測溫儀可以給出4-20mA的信號，所有信號接收和指令的發(fā)出均通過 PLC控制單元。本實(shí)用新型的具體的工作過程為在鍋爐未投煤時(shí)，所有水平段調(diào)節(jié)擋板7和傾斜段調(diào)節(jié)擋板17均處于關(guān)閉狀態(tài)， 以鍋爐是否投煤為初始開度信號(對于直吹式制粉系統(tǒng)采用有磨煤機(jī)運(yùn)行為信號，對于中儲式制粉系統(tǒng)以有給粉機(jī)運(yùn)行為信號)，將傾斜段的傾斜段調(diào)節(jié)擋板17開度置為10%的初始開度，水平段的水平段調(diào)節(jié)擋板7開度置為5%的初始開度；然后取三個(gè)第一級紅外測溫儀9中的最大值為信號，控制水平段調(diào)節(jié)擋板7，當(dāng)最大值超過400 V時(shí)，則連續(xù)打開水平段的水平段調(diào)節(jié)擋板7，直到第一級紅外測溫儀9的最大值小于400°C，當(dāng)?shù)谝患壖t外測溫儀9 測得最高值溫度小于350°C時(shí)，則開始逐個(gè)或逐步關(guān)閉水平段調(diào)節(jié)擋板7直到初始開度5%， 如果停止投煤則關(guān)閉全部調(diào)節(jié)擋板；取三個(gè)第二級紅外測溫儀10中的最大值為信號，控制水平段調(diào)節(jié)擋板7，當(dāng)最大值超過180°C時(shí)，則連續(xù)打開傾斜段的傾斜段調(diào)節(jié)擋板17，當(dāng)?shù)诙壖t外測溫儀10測得最大值小于120°C時(shí)，則開始逐個(gè)或逐步關(guān)閉傾斜段調(diào)節(jié)擋板17直到初始開度10%，如停止投煤則關(guān)閉調(diào)節(jié)擋板。在鍋爐負(fù)荷大于75%以上時(shí)，當(dāng)入爐煤的灰分含量超過設(shè)計(jì)煤種5%以上和進(jìn)行爐膛吹灰時(shí)，運(yùn)行人員給通風(fēng)控制單元15—個(gè)信號，則通風(fēng)控制單元15直接給出一個(gè)前饋信號使全部調(diào)節(jié)擋板開度都增加5% ；機(jī)組如果安裝有煤質(zhì)在線系統(tǒng)則可以直接從煤質(zhì)在線系統(tǒng)取煤的灰分含量信號至通風(fēng)控制單元15，不需要運(yùn)行人員參與；同樣是否進(jìn)行吹灰，可以采用吹灰控制閥的開關(guān)狀態(tài)作為信號送至通風(fēng)控制單元15，而不需要運(yùn)行人員的參與。在點(diǎn)火初期，投油未投煤期間所有進(jìn)風(fēng)口都是關(guān)閉，這樣可以減少爐底漏風(fēng)，對于鍋爐的燃燒和升負(fù)荷很有利，隨著爐膛負(fù)荷升高，通風(fēng)控制單元一收到投煤信號，則將傾斜段調(diào)節(jié)擋板17置10%的開度，水平段的水平段調(diào)節(jié)擋板7開度置為5%開度，投煤初期爐渣量很少，保留初始開度即可，隨著鍋爐負(fù)荷升高爐渣量的增加，則第一級紅外測溫儀9和三個(gè)第二級紅外測溫儀10開始給通風(fēng)控制單元15發(fā)出信號，通風(fēng)控制單元15發(fā)出調(diào)節(jié)全部調(diào)節(jié)擋板的動(dòng)作指令。
權(quán)利要求1.一種適用于干式排渣機(jī)的通風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征是，它包括排渣機(jī)，排渣機(jī)分為水平段和傾斜段，在水平段與傾斜段分別設(shè)有通風(fēng)裝置，傾斜段末端是落渣口 ；通風(fēng)裝置與通風(fēng)控制單元連接，同時(shí)在水平段與傾斜段相交處以及傾斜段上部分別設(shè)有第一級測溫裝置和第二級測溫裝置，兩級測溫裝置均與通風(fēng)控制單元連接。
2.如權(quán)利要求1所述的適用于干式排渣機(jī)的通風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征是，所述排渣機(jī)的落渣口處設(shè)有放渣鎖氣器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的適用于干式排渣機(jī)的通風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征是，所述水平段的通風(fēng)裝置為水平段兩側(cè)的水平段風(fēng)箱，其上設(shè)有一組水平段進(jìn)風(fēng)口，在各水平段進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有水平段調(diào)節(jié)擋板，各水平段調(diào)節(jié)擋板與水平段調(diào)節(jié)連桿連接，水平段調(diào)節(jié)連桿與驅(qū)動(dòng)氣缸連接，驅(qū)動(dòng)氣缸與通風(fēng)控制單元連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的適用于干式排渣機(jī)的通風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征是，所述傾斜段的通風(fēng)裝置為傾斜段兩側(cè)的傾斜段風(fēng)箱，其上設(shè)有一組傾斜段進(jìn)風(fēng)口，在各傾斜段進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有傾斜段調(diào)節(jié)擋板，各傾斜段調(diào)節(jié)擋板與傾斜段調(diào)節(jié)連桿連接，傾斜段調(diào)節(jié)連桿與另一驅(qū)動(dòng)氣缸連接，該驅(qū)動(dòng)氣缸也與通風(fēng)控制單元連接。
5.如權(quán)利要求1所述的適用于干式排渣機(jī)的通風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征是，所述第一級測溫裝置為設(shè)置在水平段與傾斜段相交處的多個(gè)第一級紅外測溫儀；所述第二級測溫裝置為設(shè)置在傾斜段自下向上2/3位置處的多個(gè)第二級紅外測溫儀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于干式排渣機(jī)的通風(fēng)控制系統(tǒng)，它結(jié)構(gòu)簡單，可有效的控制進(jìn)入鍋爐的冷風(fēng)量。它包括排渣機(jī)，排渣機(jī)分為水平段和傾斜段，在水平段與傾斜段分別設(shè)有通風(fēng)裝置，傾斜段末端是落渣口；通風(fēng)裝置與通風(fēng)控制單元連接，同時(shí)在水平段與傾斜段相交處以及傾斜段上部分別設(shè)有第一級測溫裝置和第二級測溫裝置，兩級測溫裝置均與通風(fēng)控制單元連接。
文檔編號F23J1/06GK201973728SQ20112011084
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者周新剛, 楊興森, 胡志宏, 董信光, 郝衛(wèi)東 申請人:山東電力研究院