專利名稱：流化床鍋爐屏式受熱面十字形鰭片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及循環(huán)流化床鍋爐，尤其是涉及一種流化床鍋爐屏式受熱面十字形鰭片。
背景技術(shù)：
我國目前已是世界上在電廠使用循環(huán)流化床鍋爐(CFB鍋爐)最多的國家，已經(jīng)運(yùn)行的大小循環(huán)流化床電站鍋爐有3000多臺，其中410t/h以上大型循環(huán)流化床電站鍋爐有 140多臺，1025t/h以上大型循環(huán)流化床電站鍋爐有20多臺(還有50多臺正在建設(shè))。CFB鍋爐爐內(nèi)設(shè)置了屏式過熱器受熱面和屏式再熱器受熱面(以下簡稱屏式受熱面)，是鍋爐重要的受熱面，垂直方向長達(dá)20多米，是保證CFB鍋爐高效運(yùn)行的重要部件?，F(xiàn)行的循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)屏式受熱面由垂直管子與在管子間設(shè)置的扁鋼焊接成管排，這個扁鋼稱鰭片。通常循環(huán)流化床鍋爐制造出廠時鰭片都是平板式的(即扁鋼板)?，F(xiàn)行的循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)屏式過熱器受熱面和屏式再熱器受熱面在運(yùn)行中受到 900°C溫度煙氣的沖刷，膨脹量很大約有幾百毫米，因爐頂恒力吊架行程短反而限制膨脹使屏式受熱面膨脹受阻導(dǎo)致屏式受熱面受擠壓變形彎曲，爐內(nèi)彎曲的屏式受熱面其迎風(fēng)面的磨損會加劇，長期磨損會出現(xiàn)泄露，泄露后只能停爐檢修，造成很大的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種流化床鍋爐屏式受熱面十字形鰭片，能解決屏式受熱面的變形問題，同時避免變形引起的磨損泄露進(jìn)一步導(dǎo)致的停機(jī)損失。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的流化床鍋爐屏式受熱面十字形鰭片，它包括屏式受熱面、受熱管子、平板式鰭片和焊接在鰭片上的扁鋼，其特征在于所述扁鋼焊接在屏式受熱面的平板式鰭片的垂直中心線上且雙面對稱焊接，平板式鰭片和雙面對稱焊接的扁鋼形成了十字形鰭片，扁鋼的水平方向總長度是受熱管子直徑的1.2倍。本實(shí)用新型在設(shè)計上克服了現(xiàn)行平板式鰭片不能抵抗變形的缺點(diǎn)，其突出的特點(diǎn)有。1.在屏式受熱面管子間鰭片上設(shè)計了十字形鰭片，能抵抗變形。2.爐頂屏式受熱面的恒力吊架的吊桿采用鉸鏈結(jié)構(gòu)吸收向上的大副膨脹量，防止屏式受熱面管排受到向下的意外壓力。

圖1為本實(shí)用新型的垂直方向主視示意圖。圖2為的圖1的A-A視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型所述的流化床鍋爐屏式受熱面十字形鰭片，它包括屏式受熱面4、受熱管子1、平板式鰭片3和焊接在鰭片3上的扁鋼2，扁鋼2焊接在平板式鰭片3 的垂直中心線上且雙面對稱焊接，平板式鰭片3和雙面對稱焊接的扁鋼2形成了十字形鰭片。
權(quán)利要求1.一種流化床鍋爐屏式受熱面十字形鰭片，它包括屏式受熱面G)、受熱管子(1)、平板式鰭片(3)和焊接在鰭片(3)上的扁鋼O)，其特征在于所述扁鋼(2)焊接在平板式鰭片(3)的垂直中心線上且雙面對稱焊接，平板式鰭片( 和雙面對稱焊接的扁鋼( 形成了十字形鰭片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床鍋爐屏式受熱面十字形鰭片，其特征在于扁鋼(2) 的水平方向總長度是受熱管子(1)的直徑的1.2倍。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種流化床鍋爐屏式受熱面十字形鰭片，它包括屏式受熱面、受熱管子、平板式鰭片和焊接在鰭片上的扁鋼。扁鋼焊接在平板式鰭片的垂直中心線上且雙面對稱焊接。平板式鰭片和雙面對稱焊接的扁鋼形成了十字形鰭片。本實(shí)用新型目的是解決屏式受熱面的變形問題，同時避免變形引起的磨損泄露停爐損失。在屏式受熱面管排上設(shè)計了十字形鰭片，能抵抗變形。爐頂屏式受熱面的恒力吊架的吊桿采用鉸鏈結(jié)構(gòu)吸收向上的大副膨脹量，防止屏式受熱面管排受到向下的意外壓力。
文檔編號F23C10/18GK202040805SQ201120062438
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者張全勝 申請人:中國電力企業(yè)聯(lián)合會科技開發(fā)服務(wù)中心