專利名稱：往復(fù)爐排生物質(zhì)顆粒半氣化熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)爐排生物質(zhì)顆粒熱水鍋爐，用于熱水及采暖工程。二、背景技術(shù)鍋爐一直是民用生活及工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一種熱能設(shè)備，但隨著全球油氣能源的供應(yīng)緊張及不斷上調(diào)的價(jià)格的趨勢(shì)，對(duì)燃油、氣鍋爐產(chǎn)生了很大的沖擊； 同時(shí)隨著“保護(hù)環(huán)境，保護(hù)我們的地球”已經(jīng)成為全世界的口號(hào)，越來(lái)越多的人意識(shí)到了保護(hù)環(huán)境的必要性和重要性，因此對(duì)我國(guó)傳統(tǒng)的燃煤鍋爐也產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響，而且以煤、石油、天然氣為代表的常規(guī)能源將最終被開采殆盡，因此，大力提高能源的利用效率，以高新技術(shù)開發(fā)低污染、可再生的新能源，逐步取代石油、煤、天然氣等不可再生能源，是解決能源危機(jī)和環(huán)境問(wèn)題的重要途徑。在眾多的可再生能源中，生物質(zhì)能以其資源儲(chǔ)量豐富、清潔方便和可再生的特點(diǎn)，具有極大的開發(fā)潛力，現(xiàn)在廣泛運(yùn)用于鍋爐以提供各種場(chǎng)合的熱水及采暖需求是的是固體生物質(zhì)顆粒燃料直接燃燒。但目前市場(chǎng)上的生物質(zhì)顆粒熱水鍋爐主要存在以下三大弊病一是這些鍋爐整體的自動(dòng)化程度偏低，司爐人員的勞動(dòng)強(qiáng)度非常大。二是鍋爐內(nèi)部易結(jié)焦，無(wú)法徹底清理，嚴(yán)重影響鍋爐使用壽命，三是燃燒不充分，部分揮發(fā)份都以煙塵的形式排放到大氣之中，在揮發(fā)份排放的同時(shí)它還會(huì)帶走一部分熱量，使?fàn)t膛溫度降低，造成了極大的能源的浪費(fèi)。據(jù)了解目前也有一些關(guān)人士對(duì)這方面進(jìn)行了熱切的關(guān)注，并有一些先進(jìn)的技術(shù)和一些設(shè)備應(yīng)用到了鍋爐產(chǎn)品中，但這種生物質(zhì)顆粒熱水鍋爐的技術(shù)還是相當(dāng)欠缺的。
三、實(shí)用新型內(nèi)容對(duì)于上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低、 燃燒效率高的往復(fù)爐排生物質(zhì)顆粒熱水鍋爐，從而做到節(jié)省開支、節(jié)約能源、降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。往復(fù)爐排生物質(zhì)顆粒熱水鍋爐主要由燃燒室、往復(fù)爐排、往復(fù)爐排傳動(dòng)裝置，往復(fù)爐排傳動(dòng)電機(jī)、氣化室、氣水熱交換室、導(dǎo)熱通道、電點(diǎn)火器、吹風(fēng)機(jī)、水套、主爐門、觀火鏡、 清灰口、主煙管、傳熱煙管、引風(fēng)機(jī)、進(jìn)料口、螺旋進(jìn)料器、調(diào)速電機(jī)等組成。爐體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口下方為點(diǎn)火和吹風(fēng)口，導(dǎo)熱能道設(shè)在燃燒室、氣水熱交換室和除塵室之間，燃燒室下部設(shè)有往復(fù)爐排及往復(fù)爐排傳動(dòng)裝置，爐體上方、四壁、導(dǎo)熱通道及煙管周圍均為水套。燃料由進(jìn)料口進(jìn)入掉落在往復(fù)爐排上，往復(fù)爐排在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)的來(lái)回往復(fù)振動(dòng)，電點(diǎn)火器在燃燒口自動(dòng)點(diǎn)火成功后，燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過(guò)初步燃燒后大部分可燃燒氣化再進(jìn)入氣化室內(nèi)經(jīng)過(guò)充分的氣化燃燒后產(chǎn)生大量高溫高熱的氣體，高溫高熱氣體在與煙道相連接的引風(fēng)機(jī)的作用下，由導(dǎo)熱通道進(jìn)入氣水熱交熱換室，經(jīng)過(guò)一上一下兩個(gè)回程的充分的換熱后過(guò)程后大量的熱量已經(jīng)被水吸收，氣體進(jìn)而被導(dǎo)致入除塵室，再進(jìn)行最后的余熱回收過(guò)程，燃料經(jīng)一次充分的的氣化燃燒和兩次熱交換過(guò)程后，余有的少量氣體被引風(fēng)機(jī)引向煙囪。四、本實(shí)用新型主要適用于日常生活中的熱水和取暖需要。五、本實(shí)用新型的特點(diǎn)[0008]1、鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，配置有往復(fù)式活動(dòng)爐排，解決了燃生物質(zhì)顆粒結(jié)焦的問(wèn)題。2、鍋爐主爐膛、氣水熱交換室和除塵室下部均設(shè)有清灰孔，易清理和維護(hù)。3、保溫性能卓越，爐采用整體保溫，減少了熱量損失。4、鍋爐配有自動(dòng)點(diǎn)火裝置，由電點(diǎn)火器自動(dòng)點(diǎn)火。5、鍋爐配置有螺旋驅(qū)動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)上料系統(tǒng)自動(dòng)化。6、鍋爐配置了內(nèi)置式旋風(fēng)除塵器，并在除塵室外設(shè)置了水套，使鍋爐安裝無(wú)需再外接除塵設(shè)備，同時(shí)又將余熱回收利用。7、鍋爐整體由微電腦控制系統(tǒng)進(jìn)行燃燒工況的全程自動(dòng)控制。
六
圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)縱剖面正視圖
七具體實(shí)施方式
具體結(jié)構(gòu)見圖往復(fù)爐排生物質(zhì)顆粒半氣化熱水鍋爐的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(8)，與進(jìn)料口相連接的是螺旋進(jìn)料器(20)、調(diào)速電機(jī)和燃料倉(cāng)(19)，進(jìn)料口的下方設(shè)有點(diǎn)火口(9)并配置有電點(diǎn)火器(10)，燃燒室( 下部設(shè)有往復(fù)爐排(11)與往復(fù)爐排傳動(dòng)桿(1 相連接， 由往復(fù)爐排傳動(dòng)電機(jī)(12)帶動(dòng)工作，爐體上方、四壁、燃燒室(5)、氣化室G)、氣水熱交換室(15)、傳熱煙管(16)導(dǎo)熱通道(14)、主煙管(17)及旋風(fēng)除塵器(18)周圍均為水套(2)。 燃料由進(jìn)料口(8)進(jìn)入掉落在往復(fù)爐排(11)上，電點(diǎn)火器(10)在點(diǎn)火口(9)自動(dòng)點(diǎn)火成功后，燃料在燃燒室(5)內(nèi)初步燃燒，并在與氣化室連接的通道充分進(jìn)行半氣化過(guò)程，然后再進(jìn)入氣化室內(nèi)，從二次補(bǔ)氧口( 再次補(bǔ)進(jìn)空氣，以促使燃料充分的氣化燃燒，產(chǎn)生大量高溫高熱的氣體，高溫高熱氣體在與主煙管(17)相連接的引風(fēng)機(jī)(XT)的作用下，由導(dǎo)熱通道(14)進(jìn)入氣水熱交熱換室(15)，經(jīng)過(guò)一上一下兩個(gè)回程的充分的換熱后過(guò)程后大量的熱量已經(jīng)被水吸收，氣體進(jìn)而被導(dǎo)致入除塵室(18)，再進(jìn)行最后的余熱回收過(guò)程，燃料經(jīng)一次充分的的氣化燃燒和兩次熱交換過(guò)程后，余有的少量氣體被引風(fēng)機(jī)(XT)引向戶外。實(shí)施方式如圖所示燃料由燃料進(jìn)口(8)進(jìn)入爐膛，直接掉落在往復(fù)爐排(11)之上，通過(guò)電點(diǎn)火器(10)自動(dòng)點(diǎn)火將燃料引燃，燃料開始燃燒并初步使水套(2)內(nèi)的水溫升高。燃料在燃燒室內(nèi)( 初步燃燒，在燃燒室與氣化室的通道內(nèi)充分的進(jìn)行半氣化過(guò)程，然后進(jìn)入氣化室內(nèi)(4)充分完全的燃燒。燃燒會(huì)產(chǎn)生大量高溫高熱的氣體，高溫高熱氣體由氣化室(4) 通過(guò)導(dǎo)熱通道(14)進(jìn)入氣水熱交換室(15)，氣水熱交換室(1 再通過(guò)導(dǎo)熱通道(14)與除塵室內(nèi)的主煙道(17)和引風(fēng)機(jī)(XT)相通，高溫高熱氣體在與主煙管(17)相連接的引風(fēng)機(jī) (27)的作用下，由導(dǎo)熱通道(14)進(jìn)入氣水熱交熱換室(15)，在氣水熱交換室內(nèi)經(jīng)過(guò)傳熱煙管(16) —上一下兩個(gè)回程充分的換熱后過(guò)程后大量的熱量已經(jīng)被水吸收，氣體進(jìn)而被導(dǎo)致入除塵室(18)，再進(jìn)行最后的余熱過(guò)程，使水套O)內(nèi)的水溫進(jìn)一步升高達(dá)到設(shè)定出水溫度時(shí)，熱水經(jīng)熱水出口 09)送入室內(nèi)作生活用水或取暖用。燃料經(jīng)一次充分的的氣化燃燒和兩次完全的熱交換過(guò)程后，余有的少量氣體由引風(fēng)機(jī)以力潔凈排出。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)爐排生物質(zhì)顆粒半氣化熱水鍋爐，由鍋爐外殼(1)、水套O)、二次進(jìn)氧口 (3)氣化室(4)、燃燒室(5)、觀火鏡(6)、主爐門(7)、進(jìn)料口(8)、點(diǎn)火口(9)、電點(diǎn)火器 (10)、往復(fù)爐排(11)、往復(fù)爐排傳動(dòng)電機(jī)(12)、往復(fù)爐排傳動(dòng)桿(13)、導(dǎo)熱通道(14)、氣水熱交換室(15)、傳熱煙管(16)、主煙管(17)、內(nèi)置式旋風(fēng)除塵器(18)、燃料倉(cāng)(19)、螺旋進(jìn)料器00)、調(diào)速電機(jī)、自動(dòng)點(diǎn)火配風(fēng)裝置0 、燃燒室清灰口 、氣水熱交換室清灰口(對(duì))、除塵室清灰口(25)、進(jìn)水口 (26)、引風(fēng)機(jī)07)、微電腦控制系統(tǒng)0 、出水口 (29) 組成，鍋爐側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口(8)配置有自動(dòng)螺旋進(jìn)料器OO)和調(diào)速電機(jī)(21)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料；鍋爐側(cè)壁設(shè)有點(diǎn)火口(9)，由電點(diǎn)火器(10)自動(dòng)點(diǎn)火燃燒；燃燒室( 下部設(shè)有往復(fù)爐排(11)，在往復(fù)爐排傳動(dòng)桿(13)和往復(fù)爐排傳動(dòng)電機(jī)(12)的帶動(dòng)下可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣; 配置了引風(fēng)機(jī)(XT)與主煙管(17)相連接；鍋爐整體由微電腦控制系統(tǒng)08)實(shí)現(xiàn)溫度設(shè)定、循環(huán)控制、及故障報(bào)警功能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)爐排生物質(zhì)顆粒熱水鍋爐，其特征是鍋爐設(shè)有點(diǎn)火口和自動(dòng)點(diǎn)火配風(fēng)裝置，并由電點(diǎn)火器自動(dòng)點(diǎn)火。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)爐排生物質(zhì)顆粒熱水鍋爐，其特征是鍋爐設(shè)有進(jìn)料口并配置有自動(dòng)螺旋進(jìn)料器和調(diào)速電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)爐排生物質(zhì)顆粒熱水鍋爐，其特征是鍋爐配置了往復(fù)爐排在往復(fù)爐排傳動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下，可實(shí)現(xiàn)往復(fù)前后振動(dòng)出渣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)爐排生物質(zhì)顆粒熱水鍋爐，其特征是鍋爐配置了內(nèi)置式旋風(fēng)除塵器，并在內(nèi)置式旋風(fēng)除塵器外設(shè)置了水套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)爐排生物質(zhì)顆粒氣化熱水鍋爐，其特征是鍋爐整體由微電腦控制系統(tǒng)進(jìn)行燃燒工況的全程的自動(dòng)控制。
專利摘要本實(shí)用新型是一種往復(fù)爐排生物質(zhì)顆粒半氣化熱水鍋爐。其特點(diǎn)是爐體主爐膛的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口下方是點(diǎn)火口，位于點(diǎn)火口下面的是往復(fù)爐排傳動(dòng)裝置和置于爐膛內(nèi)的往復(fù)爐排，與進(jìn)料口軸向90度的主爐膛一側(cè)爐壁位于往復(fù)爐排上面設(shè)有主爐門和觀火鏡；位于往復(fù)爐排下面設(shè)有燃燒室清灰孔，主爐膛內(nèi)部分為燃燒室和氣化室，氣化室側(cè)邊設(shè)有二次進(jìn)氧口，主爐膛和氣水熱交換室之間由導(dǎo)熱通道連接，氣水熱交換室內(nèi)布滿分隔為兩部分的傳熱煙管，氣水熱交換室通過(guò)導(dǎo)煙通道與旋風(fēng)除塵器連接，位于旋風(fēng)除塵器內(nèi)部的主煙管上部連接引風(fēng)機(jī)，氣水熱交換室和除塵室底部分別設(shè)有清灰口，主爐膛外側(cè)、氣水熱交換室的煙管周圍和旋風(fēng)除塵器周圍均為水套。
文檔編號(hào)F23B40/00GK202109645SQ20112005867
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者鄭文虎 申請(qǐng)人:鄭文虎