專(zhuān)利名稱(chēng)：具有輔助散熱機(jī)構(gòu)的變壓器散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于變壓器配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有輔助散熱機(jī)構(gòu)的變壓器散熱器。
背景技術(shù)：
在文獻(xiàn)特別是中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)中不乏見(jiàn)諸變壓器散熱器的技術(shù)方案，如CN2694447Y 推薦的變壓器散熱器，其是將進(jìn)、回油口在散熱器上的設(shè)置位置錯(cuò)開(kāi)，具體是將進(jìn)、回油口設(shè)置在散熱器的兩側(cè)上、下端，或者將進(jìn)油口設(shè)在散熱器的一側(cè)上端，而將回油口設(shè)在散熱器的另一側(cè)的中部。該方案對(duì)于改善散熱效果具有良好的作用，但是，由于自進(jìn)油口引入的來(lái)自變壓器(油浸式變壓器)的熱油不能同時(shí)均衡地弓I至各個(gè)散熱片的散熱油腔，靠近進(jìn)油口處的散熱油腔卒先獲得，因此在一定程度上仍隱含有油短路現(xiàn)象，影響散熱器的散熱效果的發(fā)揮。又如，CN20094438Y提供的變壓器頂置式散熱器，其采用了冷、熱油腔方案，不足在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜；冷、熱油腔的設(shè)置而使散熱片的大量區(qū)域遭到擠占，減少了有效散熱面積， 影響散熱效率和效果的良好發(fā)揮。上述兩項(xiàng)專(zhuān)利方案的欠缺被實(shí)用新型專(zhuān)利ZL20082003481606介紹的變壓器散熱器的節(jié)能等溫散熱片所彌補(bǔ)，具體可參見(jiàn)該專(zhuān)利的說(shuō)明書(shū)第2頁(yè)第5-12行和第24-29行。 但是，對(duì)構(gòu)成散熱器的散熱片的制作要求較為麻煩。發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)CN101339838A公開(kāi)的散熱片階梯式散熱器同樣能夠消除前述兩項(xiàng)專(zhuān)利的欠缺，具有對(duì)熱油分流均勻、散熱平衡和節(jié)約材料的建樹(shù)。此外，ZL200720046223. 7 (變壓器用片式散熱器)、ZL200820034818. 5 (變壓器的散熱器)和ZL200920210508.9 (變壓器大口徑集油管散熱器)以及ZL201020532652. 7 (變壓器切向片式散熱器)等等，等等。較為典型的如ZL200820034819. X提供的具有風(fēng)機(jī)座的散熱器，通過(guò)在風(fēng)機(jī)座上配置風(fēng)機(jī)，對(duì)散熱器強(qiáng)制冷卻，但是，由于風(fēng)機(jī)的運(yùn)行需要消耗電能， 因此有失經(jīng)濟(jì)性，而且一旦風(fēng)機(jī)故障，便失去應(yīng)用的作用。近年來(lái)，由于油浸式的大中型變壓器的應(yīng)用與日俱增，對(duì)與之配套的散熱器的散熱效果也越來(lái)越嚴(yán)格，又由于散熱器的自身結(jié)構(gòu)相對(duì)較為簡(jiǎn)單，因此對(duì)散熱器結(jié)構(gòu)改進(jìn)的技術(shù)空間普遍被業(yè)界認(rèn)為趨于飽和，往往只能以傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)模式增大散熱器的體積，期取獲得相應(yīng)的散熱面積，但是這種以犧牲原材料并且增大體積的設(shè)計(jì)模式毫無(wú)疑問(wèn)屬于被動(dòng)之舉，與目前全社會(huì)積極倡導(dǎo)的節(jié)約型和節(jié)能型經(jīng)濟(jì)精神相悖。為此，本申請(qǐng)人作為專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)變壓器散熱器的廠商，進(jìn)行了長(zhǎng)期而積極的探索與嘗試，在克服已有技術(shù)偏見(jiàn)(增加散熱器片的數(shù)量及體積)的前提下找到了解決問(wèn)題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種不必借助于風(fēng)機(jī)之類(lèi)的強(qiáng)制冷卻裝置和無(wú)需以增加散熱片的數(shù)量以及面積而可保障獲得良好的散熱問(wèn)題，藉以體現(xiàn)節(jié)約能源和節(jié)約原材料的具有輔助散熱機(jī)構(gòu)的變壓器散熱器。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種具有輔助散熱機(jī)構(gòu)的變壓器散熱器，包括散熱器本體，散熱器本體包括進(jìn)油管、回油管和集合在進(jìn)、回油管之間的并且與進(jìn)、回油管配接及相通的一組散熱片，特征在于還包括有一輔助散熱機(jī)構(gòu)，該輔助散熱機(jī)構(gòu)包括一個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)封閉的自蒸發(fā)管和散熱鰭片，各自蒸發(fā)管的一端與所述進(jìn)油管連接，并且以密封狀態(tài)探入到進(jìn)油管的管腔內(nèi)，而各自蒸發(fā)管的另一端向著散熱器本體的頂部延伸，散熱鰭片結(jié)合在各自蒸發(fā)管的外壁上，其中，在所述的自蒸發(fā)管的自蒸發(fā)管管腔內(nèi)灌裝有自蒸發(fā)介質(zhì)。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的進(jìn)油管的一端構(gòu)成有一彎管，彎管具有一用于與油浸式變壓器的出油口相配接的進(jìn)油管配接頭，所述的輔助散熱機(jī)構(gòu)與彎管相連接。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的散熱鰭片以既彼此間隔又相互并行的狀態(tài)結(jié)合在所述的自蒸發(fā)管的外壁上。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的散熱鰭片以螺旋狀態(tài)結(jié)合在所述的自蒸發(fā)管的外壁上。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的進(jìn)油管的兩端各構(gòu)成有一彎管， 每個(gè)彎管上各連接有所述的輔助散熱機(jī)構(gòu)。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的自蒸發(fā)管的長(zhǎng)度大于、等于或小于所述的散熱器本體的高度。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的自蒸發(fā)管的形狀為L(zhǎng)形。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的自蒸發(fā)管為碳鋼管。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，由于在進(jìn)油管上增設(shè)連接有輔助散熱機(jī)構(gòu)，因此當(dāng)來(lái)自油浸式變壓器的高溫油途經(jīng)進(jìn)油管時(shí)，由自蒸發(fā)管獲得熱量而自蒸發(fā)并經(jīng)散熱鰭片散發(fā)，相對(duì)于已有技術(shù)既可避免增加散熱片的數(shù)量和面積而體現(xiàn)節(jié)約材料，又可避免使用風(fēng)機(jī)而體現(xiàn)節(jié)能，還可體現(xiàn)理想的散熱效果，相對(duì)于已有技術(shù)中的同等體積的散熱器本體，可以提高25%以上的散熱熱功率。

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了使專(zhuān)利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。實(shí)施例1 請(qǐng)見(jiàn)圖1和圖2，給出的散熱器本體1的結(jié)構(gòu)是與公知技術(shù)相同的，包括一進(jìn)油管11、一回油管12和集合在進(jìn)、回油管11、12之間的并且與進(jìn)油管11及回油管12配接及相通的一組彼此既間隔又并行設(shè)置的散熱片13，各散熱片13由彼此面對(duì)面配置的散熱片瓣片構(gòu)成，內(nèi)部構(gòu)成的空腔即為散熱片散熱腔也即前述的散熱油腔。來(lái)自油浸式變壓器的出油口的高溫油經(jīng)進(jìn)油管11后分配到各散熱片13，由散熱片13散發(fā)熱量后經(jīng)回油管12回引至油浸式變壓器的進(jìn)油口，如此循環(huán)。作為本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)，由圖2所示，將前述的進(jìn)油管11的一端構(gòu)成有一彎管112，并且在彎管112的末端構(gòu)成有一用于與油浸式變壓器的出油口相配接的進(jìn)油管配接頭1121，出自油浸式變壓器的出油口的高溫油經(jīng)進(jìn)油管配接頭1121引入管腔111。在進(jìn)油管11的該彎管112的部位配接本實(shí)用新型的輔助散熱機(jī)構(gòu)2，在本實(shí)施例中，示出了三個(gè)即前述的復(fù)數(shù)個(gè)輔助散熱機(jī)構(gòu)2，但是不能以圖示的數(shù)量限制本實(shí)用新型方案，因?yàn)檩o助散熱機(jī)構(gòu)2的數(shù)量根據(jù)油浸式變壓器的功率大小而可依需增減，例如既可少至一個(gè)，也可多至三個(gè)以上。每個(gè)輔助散熱機(jī)構(gòu)2包括優(yōu)選由碳鋼制作的一自蒸發(fā)管21和結(jié)合在自蒸發(fā)管21上的散熱鰭片22，自蒸發(fā)管21的一端即圖示的下端彎折成L形，用于與進(jìn)油管11的彎管112配接并且以封密狀態(tài)探入到管腔111內(nèi)，而自蒸發(fā)管21的另一端朝著散熱器本體 1的頂部伸展，散熱鰭片22在本實(shí)施例中以既彼此間隔又相互并行的方式固定在自蒸發(fā)管 21的外壁上，但并不排斥將散熱鰭片22以螺旋狀地結(jié)合于自蒸發(fā)管21的外壁上的結(jié)構(gòu)形式，在自蒸發(fā)管21的自蒸發(fā)管管腔內(nèi)封裝有低沸點(diǎn)的自蒸發(fā)介質(zhì)211，在本實(shí)施例中，自蒸發(fā)介質(zhì)211采用制冷劑，但并不排斥油或水等低沸點(diǎn)的液態(tài)介質(zhì)。由圖1和圖2所示，當(dāng)出自油浸式變壓器的高溫油經(jīng)進(jìn)油管配接頭1121進(jìn)入進(jìn)油管11的管腔111內(nèi)時(shí)，探入到管腔111內(nèi)的自蒸發(fā)管21便受到高溫油的熱傳遞，由自蒸發(fā)管21內(nèi)的自蒸發(fā)介質(zhì)211蒸發(fā)并且由散熱鰭片22散發(fā)熱量，自蒸發(fā)介質(zhì)211降溫后又轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)。前述的自蒸發(fā)管21的長(zhǎng)度在本實(shí)用新型方案中不需要刻意限定，因?yàn)楦鶕?jù)需要既可以將其長(zhǎng)度(也可稱(chēng)高度)設(shè)計(jì)成與散熱器本體1的高度相同，也可設(shè)計(jì)成小于或大于散熱器本體1的高度。由圖所示，由于輔助散熱機(jī)構(gòu)2與散熱器本體1相結(jié)合后形成猶鶴頸的形式，于是本實(shí)用新型所定義的發(fā)明名稱(chēng)也可稱(chēng)為帶輔助散熱機(jī)構(gòu)的鶴頸片式散熱器。實(shí)施例2 圖略，將前述的進(jìn)油管11的兩端均構(gòu)成有一彎管112，當(dāng)然，其中一端的彎管112 上由于不帶有進(jìn)油管配接頭1121而實(shí)施封閉。在每個(gè)彎管112上均配接前述的輔助散熱機(jī)構(gòu)2。也就是說(shuō)，如果有人刻意將本實(shí)用新型人提供的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)略加形式上的變化， 即配備兩組輔助散熱機(jī)構(gòu)2，那么毫無(wú)疑問(wèn)依然屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍而遭到禁止。綜上所述，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案達(dá)到了發(fā)明目的，體現(xiàn)了優(yōu)異的節(jié)能、降耗特性，與已有技術(shù)相比較，在同等的散熱效果下，價(jià)格相對(duì)便宜，并且拆卸方便，易維護(hù)；又， 自蒸發(fā)管21自身具有良好的散熱面積，提高了傳熱系數(shù)，達(dá)到強(qiáng)化換熱的目的。經(jīng)本申請(qǐng)人在保密措施下與已有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的散熱功率提高了 25%以上；輔助散熱機(jī)構(gòu)2十分有利于降低油浸式變壓器的油溫，對(duì)提高散熱器本體1和油浸式變壓器的使用壽命具有一箭雙雕或稱(chēng)一石兩鳥(niǎo)的優(yōu)異效果。
權(quán)利要求1.一種具有輔助散熱機(jī)構(gòu)的變壓器散熱器，包括散熱器本體(1)，散熱器本體(1)包括進(jìn)油管(11)、回油管(12)和集合在進(jìn)、回油管(11,12)之間的并且與進(jìn)、回油管(11,12)配接及相通的一組散熱片(13)，其特征在于還包括有一輔助散熱機(jī)構(gòu)(2)，該輔助散熱機(jī)構(gòu) (2)包括一個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)封閉的自蒸發(fā)管(21)和散熱鰭片(22)，各自蒸發(fā)管(21)的一端與所述進(jìn)油管(11)連接，并且以密封狀態(tài)探入到進(jìn)油管(11)的管腔(111)內(nèi)，而各自蒸發(fā)管 (21)的另一端向著散熱器本體(1)的頂部延伸，散熱鰭片(22)結(jié)合在各自蒸發(fā)管(21)的外壁上，其中，在所述的自蒸發(fā)管(21)的自蒸發(fā)管管腔內(nèi)灌裝有自蒸發(fā)介質(zhì)(211)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有輔助散熱機(jī)構(gòu)的變壓器散熱器，其特征在于所述的進(jìn)油管(11)的一端構(gòu)成有一彎管(112)，彎管(112)具有一用于與油浸式變壓器的出油口相配接的進(jìn)油管配接頭(1121)，所述的輔助散熱機(jī)構(gòu)(2)與彎管(112)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有輔助散熱機(jī)構(gòu)的變壓器散熱器，其特征在于所述的散熱鰭片(22)以既彼此間隔又相互并行的狀態(tài)結(jié)合在所述的自蒸發(fā)管(21)的外壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有輔助散熱機(jī)構(gòu)的變壓器散熱器，其特征在于所述的散熱鰭片(22)以螺旋狀態(tài)結(jié)合在所述的自蒸發(fā)管(21)的外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有輔助散熱機(jī)構(gòu)的變壓器散熱器，其特征在于所述的進(jìn)油管(11)的兩端各構(gòu)成有一彎管(112)，每個(gè)彎管(112)上各連接有所述的輔助散熱機(jī)構(gòu) ⑵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有輔助散熱機(jī)構(gòu)的變壓器散熱器，其特征在于所述的自蒸發(fā)管(21)的長(zhǎng)度大于、等于或小于所述的散熱器本體1的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4或6所述的具有輔助散熱機(jī)構(gòu)的變壓器散熱器，其特征在于所述的自蒸發(fā)管(21)的形狀為L(zhǎng)形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有輔助散熱機(jī)構(gòu)的變壓器散熱器，其特征在于所述的自蒸發(fā)管(21)為碳鋼管。
專(zhuān)利摘要一種具有輔助散熱機(jī)構(gòu)的變壓器散熱器，屬于變壓器配件技術(shù)領(lǐng)域。包括散熱器本體，散熱器本體包括進(jìn)油管、回油管和集合在進(jìn)、回油管之間的并且與進(jìn)、回油管配接及相通的一組散熱片，特點(diǎn)是還包括輔助散熱機(jī)構(gòu)，該輔助散熱機(jī)構(gòu)包括一個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)封閉的自蒸發(fā)管和散熱鰭片，各自蒸發(fā)管的一端與進(jìn)油管連接，并且以密封狀態(tài)探入到進(jìn)油管的管腔內(nèi)，而各自蒸發(fā)管的另一端向著散熱器本體的頂部延伸，散熱鰭片結(jié)合在各自蒸發(fā)管的外壁上，在自蒸發(fā)管的自蒸發(fā)管管腔內(nèi)灌裝有自蒸發(fā)介質(zhì)。優(yōu)點(diǎn)既可避免增加散熱片的數(shù)量和面積而體現(xiàn)節(jié)約材料，又可避免使用風(fēng)機(jī)而體現(xiàn)節(jié)能，還可體現(xiàn)理想的散熱效果，相對(duì)于已有技術(shù)中的同等體積的散熱器本體，可以提高25%以上的散熱熱功率。
文檔編號(hào)F28F1/12GK202076073SQ20112005831
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者嚴(yán)江, 王建忠 申請(qǐng)人:常熟市友邦散熱器有限責(zé)任公司