專利名稱：雙腔復(fù)合傳導(dǎo)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及復(fù)合金屬管技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種將內(nèi)管與外管復(fù)合成一體 并具有內(nèi)外傳導(dǎo)腔的金屬傳導(dǎo)管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的冷凝器、散熱器和熱交換器，使用的傳導(dǎo)管一般采用翅片管、單管或銅鋁復(fù) 合管。為了提高傳導(dǎo)性能，還將這些管子加工成花紋管、拉絲管、波紋管。這些管子的傳導(dǎo) 方式都是由內(nèi)向外散熱，或由外向內(nèi)集熱。這種結(jié)構(gòu)的傳導(dǎo)管，存在的突出問(wèn)題是傳導(dǎo)效率 低。特別是散熱器中使用的帶翅片的銅鋁復(fù)合管，這種雙層結(jié)構(gòu)的金屬管，不僅阻止了熱量 的散發(fā)，而且形成熱量的二次傳導(dǎo)，散熱效率特別低。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有金屬傳導(dǎo)管在結(jié)構(gòu)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種傳導(dǎo)效率 高，具有內(nèi)外傳導(dǎo)腔的雙腔復(fù)合傳導(dǎo)管。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是這種雙腔復(fù)合傳導(dǎo)管，包括外 管和設(shè)置在外管內(nèi)腔的內(nèi)管，主要是在外管內(nèi)壁與內(nèi)管外壁之間按照100-500mm的間距均 勻地設(shè)有起支撐固定作用的支架環(huán)，構(gòu)成具有內(nèi)傳導(dǎo)腔和外傳導(dǎo)腔的復(fù)合管；所說(shuō)支架環(huán) 由固定在內(nèi)管外壁或外管內(nèi)壁上的環(huán)體以及均勻地設(shè)置在環(huán)體上的支撐翅片組成，也可以 由齒狀支撐片構(gòu)成；在支撐翅片的頂端還可以加設(shè)固定塊或環(huán)狀固定條；所說(shuō)具有內(nèi)傳導(dǎo) 腔和外傳導(dǎo)腔的復(fù)合管可以是直管，也可以是彎管或盤管，外管的外壁上還可以設(shè)有翅片。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)一是設(shè)計(jì)合理，傳導(dǎo)性能好。由于本實(shí)用新型的外傳導(dǎo)腔是導(dǎo)流管，管內(nèi)流動(dòng)的物 質(zhì)以介質(zhì)為主；內(nèi)傳導(dǎo)腔也是導(dǎo)流管，管內(nèi)流動(dòng)的物質(zhì)以氣體或流體為主。這種外管與內(nèi)管 構(gòu)成的雙腔傳導(dǎo)管，改變了單純依靠管壁及翅片向外散發(fā)、傳導(dǎo)的方式，采用外管傳導(dǎo)與內(nèi) 管傳導(dǎo)相結(jié)合的復(fù)合傳導(dǎo)方式，傳導(dǎo)效率比傳統(tǒng)傳導(dǎo)管提高40 60%。二是質(zhì)量可靠，使用方便。由于使用的內(nèi)管和外管，其直徑與壁厚都是符合標(biāo)準(zhǔn)的 金屬光管，特別是外管與內(nèi)管之間，每隔100-500mm的間距均勻地設(shè)有起支撐作用的支架 環(huán)，所以硬度、光潔度以及耐壓性能都比較好，可以和普通管子一樣安裝使用。同時(shí)，可以按 照要求制成任意長(zhǎng)度、任意直徑的復(fù)合管，也可以按照需要任意截?cái)嗍褂茫蛑瞥杀P管與彎 管，安裝使用十分方便，是在冷凝器、散熱器和熱交換器上推廣使用的新一代高效傳導(dǎo)管。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是固定在內(nèi)管外壁上的支架環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是固定在內(nèi)管外壁上帶固定塊的支架環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖5是本實(shí)用新型帶固定塊支架環(huán)的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是帶環(huán)狀固定條的支架環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是支架環(huán)為齒狀支撐翅片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是固定在外管內(nèi)壁上的支架環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是固定在外管內(nèi)壁上帶固定塊的支架環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.外管，2.支架環(huán)，3.內(nèi)管，4.外傳導(dǎo)腔，5.內(nèi)傳導(dǎo)腔，6.固定塊，7.環(huán)體， 8.支撐翅片，9.環(huán)狀固定條。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述實(shí)施例一如圖1、2所示，這種雙腔復(fù)合傳導(dǎo)管，長(zhǎng)8米，它包括外管1和設(shè)置在外管1內(nèi)腔 的內(nèi)管3，主要是在外管1內(nèi)壁與內(nèi)管3外壁之間通過(guò)漲拉縮工藝均勻地設(shè)置起支撐固定作 用的支架環(huán)2，構(gòu)成具有內(nèi)傳導(dǎo)腔5和外傳導(dǎo)腔4的復(fù)合管。如圖3所示，在外管1內(nèi)壁與內(nèi)管3外壁之間設(shè)置的支架環(huán)2，由固定在內(nèi)管3外 壁上的環(huán)體7以及均勻地設(shè)置在環(huán)體7上的支撐翅片8組成，各個(gè)支架環(huán)2之間的間距為 250mmo實(shí)施例二如圖1、2所示，這種雙腔復(fù)合傳導(dǎo)管，長(zhǎng)6米，它包括外管1和設(shè)置在外管1內(nèi)腔 的內(nèi)管3，主要是在外管1內(nèi)壁與內(nèi)管3外壁之間通過(guò)漲拉縮工藝均勻地設(shè)置起支撐作用的 支架環(huán)2，構(gòu)成具有內(nèi)傳導(dǎo)腔5和外傳導(dǎo)腔4的復(fù)合管。如圖4、5所示，在外管1與內(nèi)管3之間設(shè)置的支架環(huán)2，由固定在內(nèi)管3外壁上的 環(huán)體7以及均勻地設(shè)置在環(huán)體7上的支撐翅片8組成，支撐翅片8的頂端設(shè)有固定塊6，各 支架環(huán)2之間的間距為300mm。實(shí)施例三如圖1、2所示，這種雙腔復(fù)合傳導(dǎo)管，長(zhǎng)7米，它包括外管1和設(shè)置在外管1內(nèi)腔 的內(nèi)管3，主要是在外管1內(nèi)壁與內(nèi)管3外壁之間通過(guò)漲拉縮工藝均勻地設(shè)置起固定支撐作 用的支架環(huán)2，構(gòu)成具有內(nèi)傳導(dǎo)腔5和外傳導(dǎo)腔4的復(fù)合管。如圖6所示，在外管1與內(nèi)管3之間設(shè)置的支架環(huán)2，由固定在內(nèi)管3外壁上的環(huán) 體7以及均勻地設(shè)置在環(huán)體7上的支撐翅片8組成，支撐翅片8的頂端固定有環(huán)狀固定條 9，各支架環(huán)2之間的間距為350mm。實(shí)施例四如圖1、2所示，這種雙腔復(fù)合傳導(dǎo)管，長(zhǎng)9米，它包括外管1和設(shè)置在外管1內(nèi)腔 的內(nèi)管3，主要是在外管1內(nèi)壁與內(nèi)管3外壁之間通過(guò)漲拉縮工藝均勻地設(shè)置起固定支撐作 用的支架環(huán)2，構(gòu)成具有內(nèi)傳導(dǎo)腔5和外傳導(dǎo)腔4的復(fù)合管。如圖7所示，在外管1與內(nèi)管3之間設(shè)置的支架環(huán)2，由齒狀支撐翅片構(gòu)成。各支 架環(huán)2之間的間距為150mm。實(shí)施例五如圖1、2所示，這種雙腔復(fù)合傳導(dǎo)管，長(zhǎng)10米，它包括外管1和設(shè)置在外管1內(nèi)腔
4的內(nèi)管3，主要是在外管1內(nèi)壁與內(nèi)管3外壁之間通過(guò)漲拉縮工藝均勻地設(shè)置起固定支撐作 用的支架環(huán)2，構(gòu)成具有內(nèi)傳導(dǎo)腔5和外傳導(dǎo)腔4的復(fù)合管。 如圖8、9所示，在外管1與內(nèi)管3之間設(shè)置的支架環(huán)2，由固定在外管1內(nèi)壁上的 環(huán)體7以及均勻地設(shè)置在環(huán)體7上的支撐翅片8組成，支撐翅片8上還設(shè)有固定塊6，各個(gè) 支架環(huán)2之間的間距為250mm。
權(quán)利要求1.一種雙腔復(fù)合傳導(dǎo)管，包括外管(1)和設(shè)置在外管(1)內(nèi)腔的內(nèi)管(3)，其特征在 于在外管(1)內(nèi)壁與內(nèi)管(3)外壁之間均勻地設(shè)有起支撐作用的支架環(huán)O)，構(gòu)成具有內(nèi) 傳導(dǎo)腔(5)和外傳導(dǎo)腔的復(fù)合管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔復(fù)合傳導(dǎo)管，其特征在于所說(shuō)支架環(huán)O)由固定在內(nèi) 管⑶外壁或外管⑴內(nèi)壁上的環(huán)體(7)以及均勻地設(shè)置在環(huán)體(7)上的支撐翅片⑶組 成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙腔復(fù)合傳導(dǎo)管，其特征在于所說(shuō)支撐翅片(8)的頂端設(shè) 有固定塊(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙腔復(fù)合傳導(dǎo)管傳導(dǎo)管，其特征在于所說(shuō)支撐翅片(8)的 頂端設(shè)有環(huán)狀固定條(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔復(fù)合傳導(dǎo)管，其特征在于所說(shuō)支架環(huán)O)由齒狀支撐 翅片⑶構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔復(fù)合傳導(dǎo)管，其特征在于所說(shuō)支架環(huán)⑵設(shè)置的間距 為 100 500mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔復(fù)合傳導(dǎo)管，其特征在于所說(shuō)的具有內(nèi)傳導(dǎo)腔(5)和 外傳導(dǎo)腔的復(fù)合管可以是直管，也可以是彎管或盤管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔復(fù)合傳導(dǎo)管，其特征在于所說(shuō)外管(1)的外壁上設(shè)有 翅片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙腔復(fù)合傳導(dǎo)管，它包括外管、內(nèi)管，要點(diǎn)是在外管內(nèi)壁與內(nèi)管外壁之間均勻地設(shè)置起支撐固定作用的支架環(huán)，構(gòu)成具有內(nèi)傳導(dǎo)腔和外傳導(dǎo)腔的復(fù)合管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，傳導(dǎo)性能好，改變了單純依靠管壁及翅片向外散發(fā)、傳導(dǎo)的方式，采用外管傳導(dǎo)與內(nèi)管傳導(dǎo)相結(jié)合的復(fù)合傳導(dǎo)方式，傳導(dǎo)效率比傳統(tǒng)傳導(dǎo)管提高40～60％。而且質(zhì)量可靠，硬度、光潔度以及耐壓性能都很好，可以和普通金屬管一樣，按照任意長(zhǎng)度、任意直徑、任意截?cái)嗍褂?，安裝使用十分方便，是在冷凝器、散熱器和熱交換器上推廣使用的新一代高效傳導(dǎo)管。
文檔編號(hào)F28F1/00GK201926358SQ20112003696
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月12日
發(fā)明者亓登利 申請(qǐng)人:亓登利