專利名稱：間歇式碳粉燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃燒裝置，尤其是指電解鋁用的陽極碳?jí)K焙燒過程中使用的燃燒裝置，具體的說是一種間歇式碳粉燃燒裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代電解鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，在950°C-97(TC下， 在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，即電解出鋁。而其中碳素體的生產(chǎn)采用石油焦作為原料，煤浙青作粘結(jié)劑，經(jīng)煅燒、粉磨、配料、混捏、壓型、焙燒、浸漬、石墨化、機(jī)加工而制成。目前碳素體的焙燒主要使用重油燃燒架和天然氣燃燒架作為燃燒裝置，其燃料分別使用液體的重油或氣體的天然氣。而在碳素體的生產(chǎn)過程中，特別是在粉磨和焙燒工藝段，會(huì)排放出大量的粉塵，這些粉塵即為碳粉，雖然可以通過收塵器對(duì)碳粉進(jìn)行回收處理， 但其仍然會(huì)造成環(huán)境污染，且收集后的碳粉存在著堆放和儲(chǔ)存等諸多困難。另外經(jīng)過對(duì)回收的碳粉進(jìn)行研究和分析，發(fā)現(xiàn)回收的碳粉具有很好的再利用價(jià)值，即可以作為碳素體焙燒的燃料。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種以回收碳粉或石化行業(yè)的劣質(zhì)石油焦為燃料對(duì)碳素體進(jìn)行焙燒的間歇式碳粉燃燒裝置。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案解決的一種間歇式碳粉燃燒裝置，包括支架，所述支架的平臺(tái)上固定設(shè)有水平放置的定量螺旋給料機(jī)，所述定量螺旋給料機(jī)的上部設(shè)有流化儲(chǔ)料倉，定量螺旋給料機(jī)尾端的變頻電機(jī)與其后側(cè)的PLC控制柜通過導(dǎo)線相連，定量螺旋給料機(jī)的前端貫穿支架臂并設(shè)有出料端；所述的出料端位于支架臂的外側(cè)，出料端的下部與其下側(cè)的噴射裝置的上端相連，噴射裝置的下端與其下側(cè)的爐蓋專用裝置的上端相連。所述的支架上設(shè)有位于定量螺旋給料機(jī)下側(cè)的電磁調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)開關(guān)閥，所述的電磁調(diào)節(jié)閥位于電動(dòng)開關(guān)閥的外側(cè)。所述的電磁調(diào)節(jié)閥位于支架臂的內(nèi)側(cè)，電磁調(diào)節(jié)閥的外側(cè)通過噴吹管路與支架臂外側(cè)的噴射裝置相連。所述的電動(dòng)開關(guān)閥通過噴吹管路與流化儲(chǔ)料倉的下部相連。所述的流化儲(chǔ)料倉的上部固定設(shè)置導(dǎo)波雷達(dá)料位計(jì)。 所述支架臂的頂部設(shè)有起吊裝置。所述的出料端為可調(diào)式出料裝置。所述的噴射裝置為可調(diào)式噴射裝置。所述的PLC控制柜與支架臂的內(nèi)側(cè)固定相連。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)[0016]本實(shí)用新型以回收的碳粉或石化行業(yè)的劣質(zhì)石油焦為燃料，對(duì)碳素體進(jìn)行焙燒， 減少了粉塵的排放和能源的消耗，改善了工作環(huán)境，在節(jié)能減排的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了資源的再利用。本實(shí)用新型可以根據(jù)實(shí)際需要配置部件的數(shù)量，即可單體運(yùn)行，也可一拖多設(shè)置， 以實(shí)現(xiàn)工業(yè)效率的最大化。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定并且控制精度高，使用壽命長。
附圖1為本實(shí)用新型的間歇式碳粉燃燒裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中1一支架；2—定量螺旋給料機(jī)；3—流化儲(chǔ)料倉；4一變頻電機(jī)；5 — PLC控制柜；6—支架臂；7—出料端；8—噴射裝置；9一爐蓋專用裝置；10—電磁調(diào)節(jié)閥；11一電動(dòng)開關(guān)閥；12—噴吹管路；13—導(dǎo)波雷達(dá)料位計(jì)；14一起吊裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖所示一種間歇式碳粉燃燒裝置，包括支架1，在支架1的平臺(tái)上固定設(shè)有水平放置的定量螺旋給料機(jī)2，定量螺旋給料機(jī)2的上部設(shè)有流化儲(chǔ)料倉3，流化儲(chǔ)料倉3的上部固定設(shè)置有導(dǎo)波雷達(dá)料位計(jì)13 ；定量螺旋給料機(jī)2尾端的變頻電機(jī)4與其后側(cè)的PLC 控制柜5通過導(dǎo)線相連，PLC控制柜5固定連接在支架臂6的內(nèi)側(cè)；定量螺旋給料機(jī)2的前端貫穿支架臂6并設(shè)有出料端7。出料端7為可調(diào)式出料裝置并位于支架臂6的外側(cè)，出料端7的下部與其下側(cè)的可調(diào)式噴射裝置8的上端相連，噴射裝置8的下端與其下側(cè)的爐蓋專用裝置9的上端相連。在支架1上還設(shè)有位于定量螺旋給料機(jī)2下側(cè)的電磁調(diào)節(jié)閥10 和電動(dòng)開關(guān)閥11，電磁調(diào)節(jié)閥10位于電動(dòng)開關(guān)閥11和出料端7—側(cè)的支架臂6之間，電磁調(diào)節(jié)閥10的外側(cè)通過噴吹管路12與支架臂6外側(cè)的噴射裝置8相連；電動(dòng)開關(guān)閥11通過噴吹管路12與流化儲(chǔ)料倉3的下部相連。支架臂6的頂部設(shè)有起吊裝置14。本實(shí)用新型在組裝時(shí)，可將一臺(tái)定量螺旋給料機(jī)2、一個(gè)流化儲(chǔ)料倉3、一個(gè)噴射裝置8、一個(gè)爐蓋專用裝置9、一臺(tái)電磁調(diào)節(jié)閥10、兩臺(tái)電動(dòng)開關(guān)閥11和一個(gè)導(dǎo)波雷達(dá)料位計(jì)13組成一套單體；然后將一套或多套單體加上一臺(tái)PLC控制柜5、一個(gè)噴吹管路12、一個(gè)起吊裝置14共同固定在一個(gè)整體支架上，構(gòu)成本實(shí)用新型的間歇式碳粉燃燒裝置。本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將本實(shí)用新型安裝到焙燒爐面上，爐蓋專用裝置9與焙燒爐口對(duì)接安裝，安裝完成后，將廢棄的回收碳粉作為物料填裝到流化儲(chǔ)料倉3內(nèi)，由定量螺旋給料機(jī)2將碳粉送入噴射裝置8，壓縮空氣經(jīng)電磁調(diào)節(jié)閥10通過噴吹管路12將碳粉送入專制爐蓋專用裝置7并噴入焙燒爐內(nèi)，碳粉燃燒對(duì)碳素體加熱升溫。在PLC控制柜 5的觸摸顯視屏上事先設(shè)定了給定的控制溫度曲線，定量螺旋給料機(jī)2根據(jù)溫度的反饋信號(hào)自動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)焙燒爐內(nèi)的溫度低于給定溫度較大時(shí)，定量螺旋給料機(jī)2自動(dòng)增加變頻器頻率，加快變頻電機(jī)4的轉(zhuǎn)速，增大喂料量；當(dāng)爐內(nèi)溫度接近給定溫度時(shí)，定量螺旋給料機(jī)2 自動(dòng)降低變頻器頻率，減少喂料量；最終實(shí)現(xiàn)定量螺旋給料機(jī)2的給料量與焙燒爐內(nèi)的溫度相互對(duì)應(yīng)。當(dāng)焙燒爐內(nèi)溫度超過給定溫度時(shí)，定量螺旋給料機(jī)2將自動(dòng)停止喂料。另外，本實(shí)用新型可用石化行業(yè)的劣質(zhì)石油焦作為燃燒的物料供應(yīng)焙燒爐使用，并且不局限于僅使用碳粉和石油焦作為燃料。 本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種間歇式碳粉燃燒裝置，包括支架(1)，其特征在于所述支架(1)的平臺(tái)上固定設(shè)有水平放置的定量螺旋給料機(jī)(2)，所述定量螺旋給料機(jī)(2)的上部設(shè)有流化儲(chǔ)料倉(3)， 定量螺旋給料機(jī)(2)尾端的變頻電機(jī)(4)與其后側(cè)的PLC控制柜(5)通過導(dǎo)線相連，定量螺旋給料機(jī)(2)的前端貫穿支架臂(6)并設(shè)有出料端(7);所述的出料端(7)位于支架臂(6) 的外側(cè)，出料端(7)的下部與其下側(cè)的噴射裝置(8)的上端相連，噴射裝置(8)的下端與其下側(cè)的爐蓋專用裝置(9)的上端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式碳粉燃燒裝置，其特征在于所述的支架(1)上設(shè)有位于定量螺旋給料機(jī)(2 )下側(cè)的電磁調(diào)節(jié)閥(10 )和電動(dòng)開關(guān)閥(11)，所述的電磁調(diào)節(jié)閥(10 ) 位于電動(dòng)開關(guān)閥(11)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的間歇式碳粉燃燒裝置，其特征在于所述的電磁調(diào)節(jié)閥(10)位于支架臂(6)的內(nèi)側(cè)，電磁調(diào)節(jié)閥(10)的外側(cè)通過噴吹管路(12)與支架臂(6)外側(cè)的噴射裝置(8)相連。
4 .根據(jù)權(quán)利要求2所述的間歇式碳粉燃燒裝置，其特征在于所述的電動(dòng)開關(guān)閥(11)通過噴吹管路(12)與流化儲(chǔ)料倉(3)的下部相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式碳粉燃燒裝置，其特征在于所述的流化儲(chǔ)料倉(3)的上部固定設(shè)置導(dǎo)波雷達(dá)料位計(jì)(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式碳粉燃燒裝置，其特征在于所述支架臂(6)的頂部設(shè)有起吊裝置(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式碳粉燃燒裝置，其特征在于所述的出料端(7)為可調(diào)式出料裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式碳粉燃燒裝置，其特征在于所述的噴射裝置(8)為可調(diào)式噴射裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式碳粉燃燒裝置，其特征在于所述的PLC控制柜(5)與支架臂(6)的內(nèi)側(cè)固定相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種間歇式碳粉燃燒裝置，包括支架(1)，其特征在于所述支架(1)的平臺(tái)上固定設(shè)有水平放置的定量螺旋給料機(jī)(2)，所述定量螺旋給料機(jī)(2)的上部設(shè)有流化儲(chǔ)料倉(3)，定量螺旋給料機(jī)(2)尾端的變頻電機(jī)(4)與其后側(cè)的PLC控制柜(5)通過導(dǎo)線相連，定量螺旋給料機(jī)(2)的前端貫穿支架臂(6)并設(shè)有出料端(7)；所述的出料端(7)位于支架臂(6)的外側(cè)，出料端(7)的下部與其下側(cè)的噴射裝置(8)的上端相連，噴射裝置(8)的下端與其下側(cè)的爐蓋專用裝置(9)的上端相連。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定并且控制精度高，以回收的碳粉或劣質(zhì)石油焦為燃料，在節(jié)能減排的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了資源的再利用。
文檔編號(hào)F23C1/06GK202002084SQ20112003292
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者吳安靜, 彭?xiàng)? 徐秋忠 申請(qǐng)人:吳安靜, 彭?xiàng)? 徐秋忠