專利名稱：一種新型的自動(dòng)加煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及畜牧業(yè)用鍋爐加煤機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的自動(dòng)加煤機(jī)。
技術(shù)背景一個(gè)現(xiàn)代化大型養(yǎng)殖場(chǎng)房對(duì)溫度的要求是較高的，從豬的交配、妊娠、分娩期，仔豬的養(yǎng)護(hù)、育豬期的溫度要求是非常嚴(yán)格的。豬場(chǎng)各個(gè)繁殖階段溫度都有嚴(yán)格的要求，并且在較重要的環(huán)節(jié)期間溫度的變化周期都在一周內(nèi)，所以溫度的準(zhǔn)確和自動(dòng)調(diào)節(jié)是非常重要的。傳統(tǒng)的采暖方式采用鍋爐燃煤供暖，現(xiàn)有的鍋爐在加煤炭時(shí)，大多采用人工加煤的方式，但這種方式還存在很多不足，如操作者需要耗費(fèi)大量的時(shí)間看守鍋爐，費(fèi)時(shí)；操作者需要憑借自己的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷是否需要加煤，往往造成鍋爐內(nèi)煤炭積壓的現(xiàn)象，導(dǎo)致煤炭熱量得不到充分的發(fā)揮，浪費(fèi)能源；操作者需要憑借工具將煤炭送入鍋爐中，費(fèi)力，且易燙傷等?；谏鲜龇N種不足，業(yè)內(nèi)人士也研究出各類加煤機(jī)，但均存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修維護(hù)不方便，生產(chǎn)成本高，價(jià)格昂貴等缺陷，不利于普及推廣，制約了養(yǎng)豬場(chǎng)鍋爐加熱方式的發(fā)展
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的自動(dòng)加煤機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，科學(xué)合理，對(duì)鍋爐進(jìn)行自動(dòng)加煤，且不易堵塞進(jìn)煤管道，省時(shí)省力，且加煤時(shí)間可調(diào)節(jié)，不會(huì)造成鍋爐內(nèi)煤炭堆積造成熱效率不高的現(xiàn)象，能源得到充分的利用。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含煤炭箱、第一支撐架、電機(jī)、第二支撐架，它還包含傳動(dòng)箱、支撐管、彈簧組件、加煤管道、加煤斗、 密封板和卸煤槽，煤炭箱設(shè)置在第一支撐架上端，第一支撐架一側(cè)設(shè)置有第二支撐架，第二支撐架上端中心位置水平設(shè)置有加煤管道，加煤管道兩側(cè)設(shè)置有支撐管，加煤管道與支撐管之間設(shè)置有彈簧組件，且彈簧組件分別與支撐管和加煤管道固定；加煤管道下端連接有傳動(dòng)箱，傳動(dòng)箱與電機(jī)的軸頭連接，且電機(jī)設(shè)置在第一支撐架和第二支撐架上；加煤管道上端中部設(shè)置有加煤斗，加煤斗與煤炭箱通過(guò)卸煤槽連接，且加煤斗通過(guò)鋼筋和鋼板與支撐管固定連接；支撐管末端設(shè)置有密封板，且密封板的中心套接在加煤管道外側(cè)。所述的彈簧組件是由螺母、復(fù)位彈簧、金屬套管、金屬墊片、減震彈簧、固定塊和螺栓組成，螺栓前端旋接兩個(gè)螺母，螺母后端的螺栓上套接金屬套管，螺栓端頭與固定塊焊接固定，螺母與金屬套管之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，金屬套管與螺栓端頭之間依次設(shè)置有金屬墊片和減震彈簧；固定塊焊接在加煤管道兩側(cè)，金屬套管焊接在兩支撐管的相對(duì)面。所述的支撐管尾部相對(duì)面上均焊接有金屬短管，加煤管道兩側(cè)焊接有與金屬短管相對(duì)應(yīng)的L型銷軸，且金屬短管后端與L型銷軸前端相插接。所述的加煤斗上部設(shè)置有U型擋板，U型擋板前端開(kāi)口處與卸煤槽前端開(kāi)口處焊接。所述的卸煤槽與煤炭箱的連接出煤處一側(cè)設(shè)置有第一擋煤板，另一側(cè)設(shè)置有第二擋煤板，且第一擋煤板與第二擋煤板的位置相互錯(cuò)開(kāi)。本實(shí)用新型的工作原理為將加煤管道末端從鍋爐的加煤口插入，直至密封板覆蓋加煤口，煤塊從煤炭箱中流入卸煤槽，由于卸煤槽上設(shè)置有相互錯(cuò)開(kāi)的第一擋煤板和第二擋煤板，對(duì)煤塊的流速進(jìn)行緩沖，對(duì)煤塊的一次流出量進(jìn)行控制，不會(huì)造成加煤管道堵塞的狀況。將電機(jī)與電源連接，電機(jī)得電帶動(dòng)傳動(dòng)箱工作，傳動(dòng)箱帶動(dòng)加煤管道作往返運(yùn)動(dòng)， 向鍋爐內(nèi)送煤時(shí)，傳動(dòng)箱控制加煤管道后移，同時(shí)帶動(dòng)金屬套管后移，此時(shí)，復(fù)位彈簧拉伸， 減震彈簧被壓縮，完成此動(dòng)作后，傳動(dòng)箱控制加煤管道返回初始狀態(tài)，此時(shí)，復(fù)位彈簧被壓縮，減震彈簧恢復(fù)常態(tài)，加煤管道內(nèi)部的煤塊由于慣性被送至鍋爐中，此為一個(gè)循環(huán)。電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)箱不斷工作，所以加煤管道內(nèi)部的煤塊源源不斷地送至鍋爐內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加煤的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，科學(xué)合理，對(duì)鍋爐進(jìn)行自動(dòng)加煤，且不易堵塞進(jìn)煤管道，省時(shí)省力，且加煤時(shí)間可調(diào)節(jié)，不會(huì)造成鍋爐內(nèi)煤炭堆積造成熱效率不高的現(xiàn)象，能源得到充分的利用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的俯視圖，圖3為圖2的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1-3，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含煤炭箱1、第一支撐架2、 電機(jī)3、第二支撐架4，它還包含傳動(dòng)箱5、支撐管6、彈簧組件7、加煤管道8、加煤斗9、密封板18和卸煤槽21，煤炭箱1設(shè)置在第一支撐架2上端，第一支撐架2 —側(cè)設(shè)置有第二支撐架4，第二支撐架4上端中心位置水平設(shè)置有加煤管道8，加煤管道8兩側(cè)設(shè)置有支撐管6， 加煤管道8與支撐管6之間設(shè)置有彈簧組件7，且彈簧組件7分別與支撐管6和加煤管道8 固定；加煤管道8下端連接有傳動(dòng)箱5，傳動(dòng)箱5與電機(jī)3的軸頭連接，且電機(jī)3設(shè)置在第一支撐架2和第二支撐架4上；加煤管道8上端中部設(shè)置有加煤斗9，加煤斗9與煤炭箱1 通過(guò)卸煤槽21連接，且加煤斗9通過(guò)鋼筋和鋼板與支撐管6固定連接；支撐管6末端設(shè)置有密封板18，且密封板18的中心套接在加煤管道8外側(cè)。所述的彈簧組件7是由螺母71、復(fù)位彈簧11、金屬套管12、金屬墊片13、減震彈簧 14、固定塊15和螺栓22組成，螺栓22前端旋接兩個(gè)螺母71，螺母71后端的螺栓22上套接金屬套管12，螺栓22端頭與固定塊15焊接固定，螺母71與金屬套管12之間設(shè)置有復(fù)位彈簧11，金屬套管12與螺栓22端頭之間依次設(shè)置有金屬墊片13和減震彈簧14 ；固定塊15 焊接在加煤管道8兩側(cè)，金屬套管12焊接在兩支撐管6的相對(duì)面。所述的支撐管6尾部相對(duì)面上均焊接有金屬短管16，加煤管道8兩側(cè)焊接有與金屬短管16相對(duì)應(yīng)的L型銷軸17，且金屬短管16后端與L型銷軸17前端相插接。所述的加煤斗9上部設(shè)置有U型擋板10，U型擋板10前端開(kāi)口處與卸煤槽21前端開(kāi)口處焊接。U型擋板10可防止煤塊從煤炭箱1中流入卸煤槽21時(shí)從其前端掉落。所述的卸煤槽21與煤炭箱1的連接出煤處一側(cè)設(shè)置有第一擋煤板19，另一側(cè)設(shè)置有第二擋煤板20，且第一擋煤板19與第二擋煤板20的位置相互錯(cuò)開(kāi)。第一擋煤板19與第二擋煤板20可對(duì)煤塊限制流速以及流量，防止加煤管道8堵塞。本具體實(shí)施方式
的工作原理為將加煤管道8末端從鍋爐的加煤口插入，直至密封板18覆蓋加煤口，煤塊從煤炭箱1中流入卸煤槽21，由于卸煤槽21上設(shè)置有相互錯(cuò)開(kāi)的第一擋煤板19和第二擋煤板20，對(duì)煤塊的流速進(jìn)行緩沖，對(duì)煤塊的一次流出量進(jìn)行控制， 不會(huì)造成加煤管道8堵塞的狀況。將電機(jī)3與電源連接，電機(jī)3得電帶動(dòng)傳動(dòng)箱5工作，傳動(dòng)箱5帶動(dòng)加煤管道8作往返運(yùn)動(dòng)，向鍋爐內(nèi)送煤時(shí)，傳動(dòng)箱5控制加煤管道8后移，同時(shí)帶動(dòng)金屬套管12后移，此時(shí)，復(fù)位彈簧11拉伸，減震彈簧14被壓縮，完成此動(dòng)作后，傳動(dòng)箱 5控制加煤管道8返回初始狀態(tài)，此時(shí)，復(fù)位彈簧11被壓縮，減震彈簧14恢復(fù)常態(tài)，加煤管道8內(nèi)部的煤塊由于慣性被送至鍋爐中，此為一個(gè)循環(huán)。電機(jī)3帶動(dòng)傳動(dòng)箱5不斷工作，所以加煤管道8內(nèi)部的煤塊源源不斷地送至鍋爐內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加煤的目的。本具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，科學(xué)合理，對(duì)鍋爐進(jìn)行自動(dòng)加煤，且不易堵塞進(jìn)煤管道，省時(shí)省力，且加煤時(shí)間可調(diào)節(jié)，不會(huì)造成鍋爐內(nèi)煤炭堆積造成熱效率不高的現(xiàn)象，能源得到充分的利用。
權(quán)利要求1.一種新型的自動(dòng)加煤機(jī)，它包含煤炭箱(1)、第一支撐架O)、電機(jī)(3)、第二支撐架 ，其特征在于它還包含傳動(dòng)箱( 、支撐管(6)、彈簧組件(7)、加煤管道(8)、加煤斗(9)、密封板(18)和卸煤槽(21)，煤炭箱(1)設(shè)置在第一支撐架( 上端，第一支撐架( 一側(cè)設(shè)置有第二支撐架G)，第二支撐架(4)上端中心位置水平設(shè)置有加煤管道(8)，加煤管道 (8)兩側(cè)設(shè)置有支撐管(6)，加煤管道(8)與支撐管(6)之間設(shè)置有彈簧組件(7)，且彈簧組件(7)分別與支撐管(6)和加煤管道(8)固定；加煤管道(8)下端連接有傳動(dòng)箱(5)，傳動(dòng)箱(5)與電機(jī)C3)的軸頭連接，且電機(jī)C3)設(shè)置在第一支撐架( 和第二支撐架(4)上；加煤管道(8)上端中部設(shè)置有加煤斗(9)，加煤斗(9)與煤炭箱(1)通過(guò)卸煤槽連接，且加煤斗(9)通過(guò)鋼筋和鋼板與支撐管(6)固定連接；支撐管(6)末端設(shè)置有密封板(18)， 且密封板(18)的中心套接在加煤管道(8)外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的自動(dòng)加煤機(jī)，其特征在于所述的彈簧組件(7)是由螺母(71)、復(fù)位彈簧(11)、金屬套管(12)、金屬墊片(13)、減震彈簧(14)、固定塊(15)和螺栓0 組成，螺栓0 前端旋接兩個(gè)螺母(71)，螺母(71)后端的螺栓0 上套接金屬套管(12)，螺栓0 端頭與固定塊(1 焊接固定，螺母(71)與金屬套管(1 之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(11)，金屬套管(1 與螺栓0 端頭之間依次設(shè)置有金屬墊片(1 和減震彈簧(14)；固定塊(15)焊接在加煤管道⑶兩側(cè)，金屬套管(12)焊接在兩支撐管(6)的相對(duì)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的自動(dòng)加煤機(jī)，其特征在于所述的支撐管(6)尾部相對(duì)面上均焊接有金屬短管(16)，加煤管道(8)兩側(cè)焊接有與金屬短管(16)相對(duì)應(yīng)的L型銷軸(17)，且金屬短管(16)后端與L型銷軸(17)前端相插接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的自動(dòng)加煤機(jī)，其特征在于所述的加煤斗(9)上部設(shè)置有U型擋板(10)，U型擋板(10)前端開(kāi)口處與卸煤槽前端開(kāi)口處焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的自動(dòng)加煤機(jī)，其特征在于所述的卸煤槽與煤炭箱(1)的連接出煤處一側(cè)設(shè)置有第一擋煤板(19)，另一側(cè)設(shè)置有第二擋煤板(20)，且第一擋煤板(19)與第二擋煤板OO)的位置相互錯(cuò)開(kāi)。
專利摘要一種新型的自動(dòng)加煤機(jī)，它涉及畜牧業(yè)用鍋爐加煤機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它的加煤管道與支撐管之間設(shè)置有彈簧組件，且彈簧組件分別與支撐管和加煤管道固定；加煤管道下端連接有傳動(dòng)箱，傳動(dòng)箱與電機(jī)的軸頭連接，且電機(jī)設(shè)置在第一支撐架和第二支撐架上；加煤管道上端中部設(shè)置有加煤斗，加煤斗與煤炭箱通過(guò)卸煤槽連接，且加煤斗通過(guò)鋼筋和鋼板與支撐管固定連接；支撐管末端設(shè)置有密封板，且密封板的中心套接在加煤管道外側(cè)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，科學(xué)合理，對(duì)鍋爐進(jìn)行自動(dòng)加煤，且不易堵塞進(jìn)煤管道，省時(shí)省力，且加煤時(shí)間可調(diào)節(jié)，不會(huì)造成鍋爐內(nèi)煤炭堆積造成熱效率不高的現(xiàn)象，能源得到充分的利用。
文檔編號(hào)F23K3/00GK202002134SQ20112002492
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者儲(chǔ)亮, 單小平, 濮存全 申請(qǐng)人:南通市旺都畜牧有限公司